Pengelasan Timbal Mudah: Tips Ahli & Teknik Teruji

Timbal adalah logam tahan air yang leleh dengan mudah dan kurang rapuh terhadap korosi, menjadikannya pilihan ideal untuk banyak proyek pengelasan. Meskipun timbal sering digunakan untuk bagian mobil dan pipa, logam ini sangat beracun jika tidak ditangani dengan benar.

Amati langkah pengaman dengan mengventilasi area dan mengenakan perlengkapan keselamatan sebelum menyalaikan lampu las. Kemudian, gunakan lampu las oksiasetilen dan batang solder timbal untuk menyelesaikan pengikatan. Baik Anda bekerja dengan potongan timbal lama atau baru, las masing-masing untuk menciptakan ikatan yang kuat dan awet.

Apa Itu Pengelasan Timbal?

Pengapian timbal adalah proses pengelasan yang digunakan untuk menggabungkan lembaran timbal. Ini adalah proses manual yang dilakukan dengan pengelasan gas, biasanya oksiasetilen.

Proses ini menggabungkan lembaran timbal secara manual dengan menggunakan nyala lampu, perbedaannya tidak memerlukan flux. Flux adalah agen pembersih kimia yang terutama digunakan sebelum soldering elektronik, tetapi tidak pernah untuk pengelasan timbal.

Pengelasan logam lain, sebaliknya, memerlukan penggunaan flux. Mirip dengan tembaga, timbal memiliki agen fluxing sendiri dan oleh karena itu tidak memerlukan flux tambahan untuk pengelasan.

Timbal dapat diidentifikasi dari warna permukaan yang belum selesai (putih ke abu-abu), warna dan struktur permukaan yang baru pecah (abu-abu terang, kristal), dan warna permukaan yang baru dioles (putih).

LEBIH LANJUT: Apa Itu Pengelasan?

Gas yang Digunakan untuk Pengelasan Timbal?

Tiga kombinasi gas yang biasanya digunakan untuk pengelasan timbal:

• Oksiasetilen
• Oksihidrogen
• Oksigen-gas alam

Proses oksihidrogen dan oksiasetilen bekerja untuk semua posisi. Pengelasan di atas kepala tidak menggunakan oksigen-gas alam. Biasanya tekanan gas rendah yang berkisar antara 1-1/2 hingga 5 psi (atau 10.3 hingga 34.5 kPa) digunakan, tergantung pada jenis las yang dibuat.

Lampu Las Pengelasan Timbal

Lampu las cukup kecil. Klep gas mudah terbakar dan oksigen berada di bagian depan pegangan. Ini memudahkan penyesuaian dengan jempol tangan Anda yang memegang.

Ukuran bor ujung lampu las berkisar dari 78 hingga 58. Ujung yang lebih besar digunakan untuk timbal yang lebih berat dan ujung yang lebih kecil digunakan dengan timbal 6 pon (2,7 kg).

Batang Las Mana yang Digunakan untuk Pengelasan Timbal?

Batang pengisi Anda harus memiliki komposisi yang sama dengan timbal yang Anda las. Diameter batang-batang ini berkisar dari 1/8 hingga 3/5 inci (atau 3,2 hingga 19,1 mm). Ukuran yang lebih besar digunakan untuk timbal yang lebih berat dan ukuran yang lebih kecil untuk timbal ringan.

Cara Melas Timbal – Proses Langkah demi Langkah

Pengapian timbal adalah proses pengelasan autogen. Dua lembaran timbal dibentuk secara mekanis agar berdampingan erat. Kemudian mereka dipanaskan dengan nyala lampu dan mengalir bersama. Tidak diperlukan batang pengisi, lembaran membentuk pengisinya sendiri (pengelasan autogen). Tidak ada flux yang digunakan.

Sebaliknya, soldering menggunakan logam percampuran solder yang merupakan logam percampuran kompatibel yang menunjukkan perilaku eutektik. Ini memberikan titik leleh yang lebih rendah dari logam dasar, memungkinkan proses soldering daripada pengelasan. Batang pengisi mungkin diperlukan untuk beberapa las jika tidak ada cara yang nyaman untuk membentuk tumpang tindih yang cukup erat di tepi lembaran.

Potongan sisa lembaran timbal yang sama digunakan sebagai pengisi ini. Penggunaan berlebihan pengisi, daripada tumpang tindih awal yang erat, dianggap sebagai tanda teknik yang buruk.

Lampu yang digunakan untuk pengapian timbal adalah nyala gas kecil, panas. Oksiasetilen paling umum digunakan, karena mudah dibawa. Ukuran nozzle kecil #0 biasanya digunakan, terkadang dengan tubuh lampu mini, tetapi lampu las sebaliknya sama dengan yang digunakan untuk pekerjaan baja atau tembaga.

Berbagai jenis gas bahan bakar dapat digunakan, tetapi untuk mencapai suhu tinggi yang dibutuhkan, persediaan oksigen selalu digunakan. Gas bahan bakar dapat berupa asetilen, gas alam, atau hidrogen. Oksihidrogen dianggap terbaik tetapi tidak mudah dibawa.

Oksigen-gas alam adalah yang termurah dan sering digunakan pada meja kerja tetap. Karena kurang panas, tidak dapat digunakan untuk beberapa las posisi yang sulit (di atas kepala). Oksiasetilen adalah yang paling umum, karena banyak pekerjaan timbal dilakukan di lokasi dan ini mudah dibawa.

Nyala netral digunakan. Nyala redus (kaya bahan bakar) memberikan masalah dengan endapan arang dalam las. Nyala oksidasi membakar timbal dan menciptakan kotoran oksida timbal, yang mengarah pada las yang buruk dengan kelewatan rendah.

Aplikasi Pengelasan Timbal

Pengapian timbal dilakukan untuk pekerjaan atap dalam lembaran timbal, atau untuk pembuatan barang air hujan khusus: saluran, pipa jatuh, dan hopper hias. Pekerjaan timbal hias mungkin juga menggunakan pengapian timbal, khususnya di mana diperlukan sambungan tahan air seperti untuk bak tanaman.

Pengapian timbal adalah bagian dari pekerjaan tukang pipa tradisional, dalam arti aslinya sebagai pekerja timbal (Latin: plumbum). Meskipun langka dan spesial, pekerjaan ini masih dilakukan hingga saat ini dan tidak hanya untuk restorasi bangunan bersejarah.

Sebagian besar pekerjaan lembaran timbal dibentuk dan dilem dengan bossing, lipatan mekanis, atau crimp. Ini cukup untuk atap yang mengalirkan air tetapi tidak cukup tahan air ketika air membeku di atasnya, sehingga sambungan bakar yang tidak melewati air diperlukan.

Pengapian timbal tidak digunakan sebagai bagian dari pekerjaan plomberi untuk pipa terpasang. Pipa timbal telah lama dianggap usang, karena aspek kesehatan. Bahkan jika pipa timbal, atau kabel dilapis timbal, masih perlu digabungkan, ini dilakukan dengan sambungan yang dilap, bukan sambungan yang dibakar.

Mengelap sambungan timbal adalah proses soldering, menggunakan solder tukang pipa (80% timbal / 20% timah) dan dilakukan pada suhu rendah dengan lampu las propan tiran alami. Bahkan, sambungan yang dilap sekarang langka dan jika pipa timbal yang ada harus dihubungkan, sambungan mekanis milik khusus lebih mungkin digunakan.

Dalam beberapa kasus langka dalam industri kimia, pengapian timbal digunakan untuk pipa, di mana tangki dan pipa tahan asam diperlukan terbuat dari timbal daripada baja. Penggunaan spesifik untuk pengapian timbal mencakup pembuatan plat timbal untuk aki timbal-asam dan untuk elektroda plating elektrolitik.