Menguasai Pengelasan Baja Karat: Teknik Ahli dan Praktik Terbaik
Baja karat adalah bahan bangunan populer yang dikenal karena daya tahan dan resistensi korosi yang besar. Pengelasan dengan logam menarik ini memang menimbulkan tantangan unik yang perlu dipertimbangkan sebelum meluncur ke proyek dengan baja karat.
Mari kita lihat lebih dekat keuntungan dan kerugian bekerja dengan bahan ini dan examine cara terbaik untuk mengelap baja karat.
Pengelasan Baja Karat
Baja karat dapat dielapkan dengan shielded metal arc welding (MIG), gas tungsten arc welding (TIG), dan stick welding, dan masing-masing proses ini akan menghasilkan hasil yang sedikit berbeda.
Baja karat memegang panas dengan sangat efisien, yang membuat pengelasannya sedikit lebih sulit terutama untuk pengelasan pemula. Ketika dihadapkan dengan panas pengelasan berlebihan, baja karat dapat merosot dari suhu tinggi dan bahkan merubah bentuk selama proses pendinginan.
Ini juga dapat sangat tidak memaafkan secara estetika karena menampilkan setiap noda dan bekas goresan yang tertinggal. Demikian pula, jika Anda pernah mengelap pada meja logam, Anda tahu untuk mengambil langkah pencegahan sebelum memulai karena mudah gores. Semua itu untuk mengatakan bahwa baja karat tidak sangat memaafkan ketika datang ke menyembunyikan kesalahan dan cenderung mendukung pengelasan yang lebih berpengalaman.
Untuk menemukan proses pengelasan terbaik untuk proyek Anda, pertimbangkan faktor berikut: tingkat keterampilan pengelasan, estetika potongan akhir termasuk penampilan tali pengelasan, ketebalan logam serta faktor biaya dan waktu proyek. Jika seni adalah prioritas, maka keanggunan pengelasan TIG mungkin cocok, tetapi jika kecepatan dan efisiensi adalah prioritas, maka MIG welding mungkin proses yang lebih baik.
Metode untuk mengelap baja karat
Sementara ada berbagai metode untuk mengelap baja karat, ada tiga yang paling umum digunakan oleh pengelasan di Amerika Serikat. Metode pengelasan baja karat ini adalah pengelasan TIG, pengelasan resistensi, dan pengelasan MIG. Mari kita bahas satu per satu.
1. Tig Welding atau Gas Tungsten Arc Welding
Menawarkan kualitas, serbaguna, dan daya tahan yang tinggi, TIG adalah proses pengelasan baja karat yang paling umum digunakan. Proses pengelasan ini menghasilkan input panas rendah, yang membuatnya sempurna untuk material tipis.
Gas argon sering dicampur dengan gas lain, tergantung pada kebutuhan proyek spesifik, termasuk helium, hidrogen, dan nitrogen. Untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan resistensi korosi, proses pengelasan satu sisi dapat digunakan untuk menciptakan perlindungan gas iners di antara pengelasan interior dan eksterior.
2. Pengelasan Resistensi atau Spot Welding
Pengelasan resistensi atau “spot” welding, seperti yang sering disebut, adalah salah satu jenis pengelasan yang paling hemat biaya. Peralatan pengelasan resistensi (RW) sangat serbaguna, yang berarti dapat digunakan pada proyek kecil dan besar.
RW menggunakan arus listrik untuk memanaskan tepi logam yang aus dan memegelkannya bersama. Jenis pengelasan ini sangat produktif pada logam dengan titik leleh rendah karena dapat disesuaikan untuk mencegah distorsi logam.
3. MIG Welding atau Gas Metal Arc Welding
MIG welding adalah proses semi-automatis yang jika dilakukan dengan benar menawarkan penggabungan yang kuat di antara dua potongan baja karat. Proses ini menggunakan gas pelindung kaya argon dan elektroda kawat padat.
MIG welding populer karena memungkinkan pengelasan untuk menggunakan supply arus dipulsa, yang dapat membuatnya lebih mudah untuk mengelap titik-titik sulit terjangkau pada proyek baja karat yang kompleks. Campuran gas lain, termasuk yang berisi helium, oksigen, dan karbon dioksida, sering digunakan untuk menstabilkan busar dan meningkatkan kualitas pengelasan.
Memilih metode yang tepat untuk mengelap baja karat sangat tergantung pada kualitas yang Anda cari. Jika Anda mencari pengelasan yang lebih terjangkau, spot welding mungkin opsi terbaik untuk pekerjaan. Tetapi jika bahan yang kita kerjakan tipis, maka TIG atau gas tungsten arc welding mungkin pilihan yang lebih baik.
Apakah baja karat yang dielap akan berkarat?
Dalam kondisi normal, baja karat menahan korosi semua jenis. Namun, dalam keadaan ekstrim, baja karat dapat berkarat. Ini terjadi ketika lapisan oksida krom – elemen yang sangat melindungi baja karat dari karat – hancur atau dihapus. Kadang-kadang ini dapat terjadi selama pengelasan, baik selama proses pemanasan atau pendinginan.
Bahkan dengan pengelasan TIG, karat bisa menjadi salah satu tantangan terbesar dalam mengelap baja karat. Itulah sebabnya pembersihan dan persiapan baja karat Anda sebelum memulai sangat penting. Dengan potongan baja karat yang dibersihkan dan dipersiapkan dengan baik, oksida krom di dalam berfungsi sebagai seal pelindung terhadap karat selama proses pengelasan. Ini dapat membantu baja karat menyembuhkan diri sendiri dari perubahan warna dan tanda permanen.
Cara MIG Weld Baja Karat
Baik Anda adalah pengelasan yang bekerja pada bagian mobil di garasi atau orang yang memperbaiki keran dapur yang rusak, tahu cara mengelap baja karat menggunakan MIG welding bermanfaat. Baja karat paling dikenal karena properti awet dan kokohnya. Belajar proses MIG welding mungkin terlihat rumit, tetapi dasar-dasarnya relatif sederhana.
Sebagian besar pengelasan lebih suka MIG untuk mengelap baja karat dan bentuk logam lainnya karena kesederhanaan dan kesederhanaan pengelasan. Seiring bertambahnya waktu, kemajuan teknologi di industri pengelasan telah memungkinkan penggunaan robot pengelasan MIG, terutama di industri, untuk meningkatkan produksi.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Selama Pengelasan Baja Karat Menggunakan MIG:
1. Pemilihan Campuran Gas Iners
Tugas paling signifikan dalam MIG welding adalah memilih gas iners ideal. Anda tidak ingin menemukan diri sendiri menggunakan gas pelindung iners sepenuhnya seperti argon atau helium untuk proses MIG baja karat. Ingat, busar dalam proses MIG melibatkan penggunaan bahan tambah, yang berbeda dari metode lain seperti TIG. Mengabaikan faktor vital ini dapat berdampak negatif pada efektivitas proses pengelasan.
2. Pengecatan Sambungan Selama Pengelasan
Selama pengelasan, Anda dapat memegel sambungan untuk mencegah benda kerja meluncur dan merusak sudut sambungan. Atau, Anda dapat menggunakan potongan kayu yang dipotong dengan mesin routing kayu sebagai pengganti bracing. Bracing menggunakan kayu dapat dilakukan dengan menciptakan sistem dukungan seperti rangka yang mengontrol distorsi. Buang potongan kayu ini setelah Anda selesai mengelap.
Pengecatan bagian pengelasan juga dapat dilakukan dengan membangun jig. Sebelum menggunakan jig untuk memegel, Anda harus menentukan jumlah pengelasan yang diperlukan. Semakin besar kebutuhan pengelasan, semakin besar bracing.
3. Pembersihan Sambungan Pengelasan
Pengelasan baja mengharuskan Anda bekerja pada permukaan bersih. Tidak seberapa bersih permukaan pengelasan Anda, pembentukan spatters tidak terhindarkan karena seseorang harus menggunakan bahan tambah selama pengelasan.
Pengelasan spatters ini mungkin masih terbentuk bahkan dengan penggunaan mesin pengelasan yang cepat dan efisien. Saat Anda terus mengelap, spatters menjadi lebih tajam atau membentuk burr, yang dapat menyebabkan cedera pada pengelasan.
Sebagian besar pengelasan lebih suka memasukkan kawat baja karat yang dielap melalui proses sekunder. Proses-proses ini meliputi electropolishing atau sanding. Perhatikan bahwa pemilihan proses sekunder ini sepenuhnya tergantung pada aplikasi bentuk logam custom.
4. Distribusi Panas dari Pengelasan
Distribusi panas yang merata melibatkan transmisi panas dalam ukuran yang sama selama proses pengelasan. Penyebaran panas yang sama dapat dilakukan dengan backstepping, staggering, atau mengizinkan sambungan untuk mendingin sebelum mengelap lebih lanjut. Jika panas didistribusikan tidak merata, Anda kemungkinan akan akhirnya dengan retakan dan luka bakar. Anda dapat menggunakan robot pengelasan MIG untuk mendistribusikan panas dengan merata.
Cara Mengelap Baja Karat Menggunakan MIG
MIG welding baja karat mengharuskan pengelasan untuk secara berkelanjutan memumpankan kawat elektroda padat ke dalam lumpul pengelasan. Anda juga perlu menyediakan gas pelindung untuk melindungi pengelasan dari kontaminasi kotoran. Berikut adalah langkah-langkah yang harus diikuti selama MIG welding.
1. Pengaturan Pelat
Mulai dengan pengaturan pelat. Prosedur ini melibatkan pengaturan kawat tambah dari gulungan pengelasan MIG ke ujung pelat pengelasan. Pastikan hanya ¼ inci kawat pengelasan Anda yang masih terlihat di ujung pelat Anda. Kemudian, aktifkan gas pelindung untuk memulai proses pengelasan.
2. Penentuan Sudut yang Benar
Pastikan nyala langsung mengenai area yang diperlukan. Anda dapat mencapai presisi ini dengan menempatkan pelat pada sudut 30 derajat dari ujung sambungan.
Tergantung pada pekerjaan yang Anda lakukan, pastikan Anda memosisikan diri dengan sudut perjalanan yang tepat. Sudut perjalanan antara 5°-15° memberikan hasil terbaik saat Anda memegang gun Anda pada 90°. Sudut yang lebih besar 45° hingga 70° diinginkan saat menangani T-joints dan lap joints.
3. Tarik Tali Pengelasan
Nyalakan daya dan tarik tali pengelasan secara halus ke area akhir. Pastikan Anda menggunakan daya dan kecepatan yang sedang untuk menghindari pembentukan spatters.
Gas dan Elektroda yang Digunakan untuk MIG Pengelasan Baja Karat
Saat MIG welding baja karat, pilihan gas yang benar sangat penting, Anda dapat menggunakan Argon murni atau campuran Argon dan gas lainnya. Anda juga dapat menggunakan campuran gas baja karat seperti BOC’s Stain shield range of Helium, Carbon Dioxide, dan Argon. Campuran gas baja karat ini esensial untuk MIG welding baja karat, yang lebih eksotis. Jenis baja eksotis ini termasuk Hastelloy, paduan Monel, dan Inconel.
MIG welding baja karat juga memerlukan penggunaan gas dengan laju aliran sedikit lebih tinggi. Laju aliran yang direkomendasikan sekitar 14-16 liter per menit. Ingat untuk terlibat dengan pemasok gas Anda tentang persyaratan gas sebelum memulai proyek tertentu.
Elektroda paling umum yang digunakan untuk mengelap baja karat adalah ER308 L. Saat menggunakan jenis elektroda ini, jenis gas yang akan digunakan adalah C2. C2 terdiri dari 2,5% Karbon Dioksida, 7,5% Argon, dan 90% Helium. Perhatikan bahwa pengaturan untuk baja karat dan beberapa paduan nickel-basis sangat mirip.
Pastikan untuk bertanya kepada pemasok elektroda Anda tentang jenis elektroda yang tersedia sebelum membeli. Anda juga dapat membeli elektroda kawat dan chart pilihan gas untuk memandu Anda dalam pilihan paling masuk akal untuk pengelasan Anda.
Kesimpulan
Pengelasan baja karat datang dengan manfaat dan tantangannya, tetapi selama Anda mempertimbangkan keterbatasan ini ke dalam proses Anda, hasil akhir akan layak. Memperbaiki keterampilan pengelasan Anda dengan bahan berharga dan tren ini akan menghemat waktu dan uang di pekerjaan. Yang lebih penting, ini dapat menghasilkan hasil yang indah dan profesional yang akan membuat keterampilan pengelasan Anda lebih berpasaran.
