Pemesinan jet abrasif – konstruksi, pengerjaan, dan penggunaan dengan PDF

Ini adalah pos Mekanik dan hari ini Anda akan menjadi membaca tentang Apa itu mesin jet Abrasive? konstruksi, cara kerja, kelebihan, keterbatasan, dan aplikasinya.
Pada akhirnya, Anda dapat mengunduh PDF dengan mengklik tombol yang tersedia.

Apa itu mesin jet abrasif?

Permesinan jet abrasif juga dikenal sebagai AJM adalah jenis proses manufaktur non-tradisional yang menggunakan partikel abrasif yang dicampur dengan gas bertekanan tinggi untuk mengerjakan benda kerja.
Partikel abrasif menghantam permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi, mengakibatkan erosi material benda kerja.
Abrasive jet machining juga dikenal sebagai Micro abrasive blasting , Peledakan mikro abrasif atau ledakan pensil .
Proses pemesinan jet Abrasive sangat mirip dengan proses pemesinan jet Air.
Anda mungkin juga ingin membaca tentang proses pemesinan non-tradisional lainnya yang disebut pemesinan pelepasan listrik. Jangan khawatir tautan akan terbuka di tab baru sehingga Anda dapat melanjutkan membaca artikel ini.

Apa yang dimaksud dengan bahan abrasif?

Abrasives adalah bahan keras yang digunakan untuk tujuan permesinan dan finishing. Partikel abrasif mengikis material benda kerja dengan bantuan gesekan, yang disebabkan oleh gesekan antara benda kerja dan partikel abrasif.
Bahan abrasif yang umum termasuk aluminium oksida, silikon karbida, boron nitrida, berlian, dll. Bentuk abrasif digunakan dalam proses pemesinan jet Abrasive umumnya berbentuk bola.
Aplikasi umum dari partikel abrasif meliputi pemolesan, penggilingan, pengasahan, pengeboran, pemotongan, pemukulan dll.

Prinsip kerja mesin jet abrasif

Pemesinan jet abrasif bekerja berdasarkan prinsip bahwa aliran gas dan partikel abrasif berkecepatan tinggi ketika terkonsentrasi pada suatu titik, menghasilkan pemesinan benda kerja dengan erosi.

Konstruksi proses pemesinan jet Abrasive

Anda bebas menggunakan gambar ini, diperlukan atribusi yang sesuai dengan tautan ke pos.

Berikut adalah komponen utama proses pemesinan jet abrasif:

• Kompresor udara
• Filter udara
• Pengukur tekanan
• Katup kontrol
• Pelontar
• Ruang pencampuran
• Vibrator
• Nozel

Kompresor udara

Kompresor udara digunakan untuk menghasilkan gas bertekanan pada kisaran 25-130 psi. Gas inert atau udara atau karbon dioksida biasanya digunakan untuk kompresi yang kemudian dilewatkan melalui filter udara. Laju aliran sekitar 30 liter per detik.

Filter udara

Filter udara digunakan untuk menyaring partikel debu atau kotoran lain yang mungkin masuk ke kompresor.

Pengukur tekanan

Sebuah pengukur tekanan digunakan untuk membaca tekanan yang tepat dari gas yang mengalir. Pengukur tekanan yang paling umum digunakan adalah pengukur tekanan tabung bourdon.

Katup kontrol

Katup kontrol digunakan untuk mengontrol aliran gas atau campuran abrasif sesuai dengan kondisi kerja.

Pelontar

Partikel abrasif diumpankan ke ruang pencampuran melalui hopper. Ukuran rata-rata partikel abrasif adalah sekitar 0,025 mm. Regulator ditempatkan di bawah hopper untuk mengontrol aliran partikel abrasif ke dalam ruang pencampuran.

Ruang pencampuran

Ruang pencampuran adalah ruang kedap udara dimana udara bertekanan dicampur dengan benar dengan partikel abrasif.

Vibrator

Vibrator digunakan untuk mencampur campuran dengan benar dan mencegah pengendapan partikel abrasif di bagian bawah.

Nosel

Nosel digunakan untuk memusatkan partikel abrasif dan campuran gas pada titik tertentu. Ini mengubah energi tekanan gas menjadi energi kinetik.
Nosel terbuat dari bahan keras seperti tungsten karbida atau safir untuk menahan keausan yang disebabkan oleh bahan abrasif. Ujung nosel memiliki penampang sekitar 0,05 hingga 0,2 mm persegi.

Pekerjaan mesin jet Abrasive

• Kompresor memampatkan udara/gas inert ke tekanan tinggi.
• Gas bertekanan ini kemudian melewati filter udara, tempat udara disaring.
• Gas masuk ke ruang pencampuran melalui pipa.
• Pengukur tekanan dan katup kontrol membantu mengatur aliran udara ke ruang pencampuran.
• Partikel abrasif dimasukkan ke dalam ruang pencampuran melalui hopper.
• Gas bertekanan dan partikel abrasif tercampur rata dalam ruang pencampuran.
• Campuran bertekanan tinggi ini kemudian dikirim ke nozzle melalui selang.
• Pengukur tekanan lain digunakan untuk mengukur tekanan campuran partikel abrasif udara.
• Katup kontrol hadir untuk mengontrol laju aliran campuran ke nozzle.

Anda bebas menggunakan gambar ini, diperlukan atribusi yang sesuai dengan tautan ke pos.

• Nosel mengubah energi tekanan tinggi campuran menjadi energi kinetik. Akibatnya, kecepatan campuran meningkat secara drastis di dalam nosel (sekitar 150 hingga 300 m per detik).
• Aliran partikel abrasif ini dikenal sebagai semburan abrasif .
• Jarak kebuntuan biasanya sekitar 0,25 mm hingga 20 mm.
• Pancaran abrasif mengikis material benda kerja sehingga mengerjakan benda kerja.
• Semburan gas berkecepatan tinggi menghilangkan partikel abrasif dan material benda kerja yang terkikis.
• Dengan mengatur katup kontrol, laju pelepasan logam, permukaan akhir, dan berbagai parameter lainnya dapat dikontrol.
• Beginilah cara kerja proses pemesinan jet abrasif.

Anda mungkin juga ingin membaca:

• Apa itu mesin CNC? dan jenis mesin CNC.
• Proses rolling – Definisi, cara kerja, jenis, kelebihan &kegunaan               
• Bantalan blok bantal (bantalan alas) – konstruksi dan penggunaan.
• Apa itu casting? penjelasan detail

Aplikasi proses pemesinan jet Abrasive

Berikut ini adalah aplikasi dari proses pemesinan jet Abrasive:

• Proses pemesinan jet abrasif digunakan untuk operasi seperti pengeboran, penggilingan, pengasahan, penyelesaian permukaan, dll.
• Ini juga digunakan untuk operasi pengeboran halus.
• Proses pemesinan jet abrasif digunakan untuk mengukir bentuk kompleks pada material yang keras dan rapuh.
• Pemesinan bahan semikonduktor dapat dilakukan dengan menggunakan proses ini.

Keuntungan dari proses pemesinan jet Abrasive

Berikut ini adalah keuntungan dari proses pemesinan jet Abrasive.

• Tidak ada kontak langsung antara pahat dan benda kerja.
• Permukaan akhir yang baik dapat diperoleh.
• Tidak ada kerusakan panas pada benda kerja.
• Bahan keras dapat dengan mudah dikerjakan.
• Bentuk kompleks dapat diproduksi pada benda kerja.
• Biaya awal yang rendah.

Keterbatasan proses pemesinan jet Abrasive

Berikut ini adalah batasan dari proses pemesinan jet Abrasive.

• Tingkat penghilangan logam rendah.
• Proses pemesinan jet abrasif tidak dapat digunakan untuk pemesinan material lunak seperti aluminium.
• Setelah proses pemesinan, pembersihan diperlukan karena partikel abrasif cenderung menempel di benda kerja.
• Partikel abrasif yang pernah digunakan, tidak dapat digunakan kembali karena berubah bentuk. Hal ini meningkatkan biaya operasional.

Itulah gambaran umum tentang mesin Jet Abrasive. Jika Anda menyukai posting ini atau memiliki saran, beri tahu kami di komentar yang ingin kami dengar dari Anda.

Juga, bergabunglah dengan channel Telegram kami untuk mendapatkan notifikasi setiap kali kami menemukan artikel baru!

Kami akan segera kembali dengan artikel menarik lainnya sampai saat itu Terus belajar dan membaca postingan Mekanik !