Pemesinan Cahaya Listrik (EDM): Proses, Manfaat, dan Aplikasi
Hari ini di Mechanical post kita akan melihat Apa itu pemesinan cahaya listrik? konstruksinya, cara kerja, aplikasi, keuntungan, dan keterbatasan.
Anda dapat mengunduh PDF atau mencetak dengan mengklik tombol yang diberikan di akhir.
Apa itu pemesinan cahaya listrik?
Pemesinan cahaya listrik juga dikenal sebagai EDM yang merupakan jenis proses pemesinan non-tradisional. EDM menggunakan sambungan listrik untuk menghapus sejumlah kecil material dari benda kerja, sehingga menghasilkan pemesinan benda kerja.
EDM digunakan untuk memproses material yang sangat keras yang tidak akan mungkin dilakukan menggunakan proses pemesinan tradisional seperti bubut, mesin milling, dll. Ini juga dikenal sebagai
spark eroding atau
spark machining.
Prinsip pemesinan cahaya listrik
Pemesinan cahaya listrik bekerja pada prinsip erosi benda kerja karena sambungan listrik antara alat dan benda kerja.
2 elektroda yaitu anoda (+ve terminal) dan katoda (-ve terminal) digunakan untuk menghasilkan sambungan listrik ketika didekatkan cukup. Tegangan sekitar 20.000 hingga 100.000 volt diterapkan.
Ketika kedua elektroda didekatkan satu sama lain yaitu sekitar 0,05mm hingga 0,005mm sambungan intensif dihasilkan yang mengakibatkan banyak generasi panas.
Ketika kedua elektroda terbuat dari material yang sama maka anoda erosi lebih cepat, sehingga benda kerja dihubungkan ke anoda.
Alat dibuat dalam bentuk kesan yang diperlukan untuk dihasilkan pada benda kerja. Anoda dan katoda kedua berada dalam cairan dielektrik untuk bekerja efisien.
Konstruksi Pemesinan cahaya listrik
 |
| Frank50 s, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons |
- DC pulse generator
- Benda kerja
- Fixture
- Cairan dielektrik
- Pompa
- Filter
- Pegang alat
- Sambungan
- Alat
Komponen utama pemesinan cahaya listrik adalah:
DC pulse generator
Fungsi DC pulse generator adalah mengonversi pasokan AC menjadi pasokan DC tegangan tinggi yang mampu menghasilkan sambungan.
Benda kerja
Material yang akan diproses adalah benda kerja. Benda kerja dihubungkan ke terminal positif dari DC pulse generator.
Fixture
Fixture digunakan untuk menahan benda kerja di tempatnya. Fixture dapat berupa meja magnet, chuck, atau vise.
Cairan dielektrik
Cairan dielektrik bertindak sebagai isolator hingga tegangan terputus tercapai dan bertindak sebagai konduktor setelah tegangan terputus tercapai. Cairan dielektrik membawa logam leleh pergi dan membersihkan celah sambungan. Ini juga bertindak sebagai pendingin dengan mendinginkan alat dan permukaan yang diproses.
Air tisu, minyak paraffin, minyak silicone, dll adalah jenis cairan yang digunakan sebagai cairan dielektrik.
Pompa sirkulasi
Pompa sirkulasi digunakan untuk menyedot cairan dielektrik di seluruh sistem.
Filter
Filter digunakan untuk menyaring partikel logam kecil atau partikel asing lain yang masuk ke cairan dielektrik selama sirkulasi.
Pegang alat
Pegang alat digunakan untuk menahan alat dengan kuat. Ini juga menyimpan mekanisme servo motor yang digunakan untuk memberikan umpan dan mempertahankan celah konstan antara alat dan benda kerja.
Alat
Alat dibuat dalam bentuk kesan yang akan dihasilkan pada benda kerja. Alat dihubungkan ke terminal negatif dari DC pulse generator untuk menjadi katoda. Alat adalah konduktor listrik yang baik dengan titik leleh tinggi.
 |
| NezzerX at English Wikipedia, Public domain, via Wikimedia Commons |
Kerja Pemesinan cahaya listrik
- Alat dan benda kerja sama-sama direndam dalam cairan dielektrik dan dipisahkan oleh celah kecil di antara dikenal sebagai celah sambungan.
- Saat pasokan daya dihidupkan, ribuan sambungan dihasilkan. Namun, durasi setiap sambungan sangat singkat.
- Sambungan menyebabkan cairan dielektrik di sekitar ionisasi, oleh karena itu cairan dielektrik bertindak sebagai konduktor.
- Sambungan menyebabkan generasi panas intensif sehingga material benda kerja meleleh.
- Material leleh ini dibawa oleh aliran cairan dielektrik, sehingga mendinginkan benda kerja dan alat.
- Cairan dielektrik kemudian difilter dan kemudian disirkulasi kembali.
- Saat material teruprek servo motor memberikan umpan yang sesuai untuk terus mempertahankan celah sambungan.
- Itulah cara material diproses menggunakan proses pemesinan cahaya listrik.
Anda mungkin juga ingin membaca:
- Apa itu ekstrusi? penjelasan detail dengan PDF
- Proses menggulung – kerja, jenis, keuntungan, dan aplikasi dengan PDF
- Apa itu GMAW atau las MIG? dengan PDF
Keuntungan pemesinan cahaya listrik
Keuntungan pemesinan cahaya listrik adalah sebagai berikut:
- EDM dapat digunakan untuk memproses jenis material apa pun.
- Bentuk kompleks yang sulit dihasilkan menggunakan proses pemesinan konvensional dapat dihasilkan menggunakan EDM.
- Pemesinan dengan toleransi yang sangat ketat mungkin.
- Finishing permukaan yang baik diperoleh.
- Karena tidak ada kontak antara alat dan benda kerja, stres mekanis tidak berkembang.
 |
| Qw5646, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons |
Keterbatasan pemesinan cahaya listrik
Berikut adalah keterbatasan pemesinan cahaya listrik:
- Konsumsi daya tinggi.
- Laju pengosongan material rendah.
- Sudut tajam tidak dapat dihasilkan.
- EDM hanya dapat digunakan untuk material yang konduktif listrik.
- Ada pembentukan overcut.
- Lubang taper dihasilkan.
Aplikasi pemesinan cahaya listrik
Berikut adalah aplikasi pemesinan cahaya listrik:
- Ini dapat digunakan untuk membuat lubang yang sangat kecil.
- Dengan menggunakan spindle rotary, busa dapat dihasilkan.
- Ini juga digunakan untuk manufaktur gear.
- Ini juga digunakan di industri penerbangan untuk pemesinan.
- EDM juga digunakan untuk manufaktur matriks ekstrusi, alat cap, dll.
Kami menonton video animasi ini (tidak disponsori):
Itu adalah gambaran umum pemesinan cahaya listrik. Jika Anda suka posting ini atau memiliki saran beri tahu kami di komentar kami akan senang mendengar dari Anda.
Jika Anda juga mempertimbangkan untuk berlangganan dengan mengklik tombol berlangganan dan jangan pernah melewatkan posting dari kami!
Kami akan segera kembali dengan artikel menarik lainnya sampai saat itu Tetap belajar dan baca The Mechanical post!
