Mesin Jet Abrasif (AJM): Cara Kerja dan Manfaat Utama
Perusahaan manufaktur menggunakan berbagai proses untuk menghapus materi yang tidak diinginkan dari workpiece. Beberapa proses ini relatif sederhana, seperti pemotongan dan pemboran. Namun yang lainnya, lebih kompleks.
Mesin jet abrasif termasuk dalam kategori terakhir. Ini melibatkan pencurian workpiece dengan partikel abrasif yang sangat keras untuk menghapus materi yang tidak diinginkan dan berlebihan. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang mesin jet abrasif dan cara kerjanya, terus baca.
Apa Itu Mesin Jet Abrasif?
Mesin jet abrasif (AJM), juga dikenal sebagai abrasive micro-blasting, pencil blasting, dan micro-abrasive blasting, adalah proses pengolahan abrasif blasting yang menggunakan abrasif yang didorong oleh gas berkecepatan tinggi untuk mengerosi materi dari workpiece.
Penggunaan umum meliputi pemotongan material sensitif panas, rapuh, tipis, atau keras. Secara khusus, ini digunakan untuk memotong bentuk rumit atau membentuk tepi tertentu.
Materi dihapus oleh partikel abrasif halus, biasanya sekitar 0,001 in (0,025 mm) diameter, yang didorong oleh aliran fluida berkecepatan tinggi; gas umum adalah udara atau gas inersia. Tekanan gas berkisar dari 25 hingga 130 PSIG (170–900 kPa atau 4 bar) dan kecepatan dapat mencapai 300 m/s (1.000 km/jam).
Juga dikenal sebagai pencil blasting, mesin jet abrasif adalah proses pengolahan yang digunakan dalam industri manufaktur untuk menghapus materi yang tidak diinginkan dari workpiece. Ini memenuhi namanya dengan pencurian workpiece dengan partikel keras dan abrasif.
Partikel didorong dengan kecepatan tinggi melalui gas. Sebagai hasilnya, mereka mampu mengerosi materi dari permukaan workpiece.
Bagaimana Mesin Jet Abrasif Bekerja?
Mesin jet abrasif dilakukan menggunakan mesin khusus yang terhubung ke kompresor udara. Kompresor udara menggunakan udara inersia atau gas. Selama proses, nozzle memindahkan partikel partikulat halus menuju workpiece.
Partikel yang digunakan dalam mesin jet abrasif sangat halus, seringkali hanya berukuran 0,001 inci diameter. Saat kombinasi udara/gas dan partikel abrasif mendarat pada workpiece, mereka menghapus materi dari permukaannya.
Sebagian besar mesin jet abrasif dipasang di meja. Mereka dipasang di meja tempat kompresor mampu mencampur gas dengan partikel abrasif. Workfile kemudian diposisikan di depan mesin. Untuk menghapus materi dari workpiece, mesin diaktifkan dengan nozzle diposisikan di area yang diinginkan.
Aplikasi
Proses ini menemukan aplikasi dalam pemotongan slot, bagian tipis, konturing, pemboran, untuk menghasilkan celah dangkal, deburring, dan untuk menghasilkan bentuk rumit dalam material keras dan rapuh.
Ini sering digunakan untuk pembersihan dan pengkilapan komponen plastik, nylon dan Teflon, frosting permukaan dalam tabung kaca, etching tanda pada tabung kaca, dll.
Ini digunakan untuk deburring, etching, dan pembersihan logam rapuh, alloy, dan material non-logam.
Pengkilapan plastik, Nyon dapat dilakukan dengan mudah.
Pemboran dapat dilakukan dengan mudah.
Material rapuh dapat diolengkapi dengan mudah.
Keuntungan Mesin Jet Abrasif
Kemampuan untuk memotong bentuk lubang rumit dalam material dengan kekerasaran dan kerapuhan apa pun.
Kemampuan untuk memotong material rapuh dan sensitif panas tanpa kerusakan karena tidak ada panas yang dihasilkan dari aliran gas atau udara.
Bagian yang biasanya tidak dapat dijangkau dapat diolengkapi dengan cukup baik.
Biaya modal rendah.
Kerugian Mesin Jet Abrasif
Kerugian proses ini adalah sebagai berikut:
Laju pengelaran materi lambat dan oleh karena itu aplikasinya terbatas.
Flaring dapat menjadi besar.
Ketelitian pengolahan buruk dan tingkat aus nozzle tinggi.
Pembersihan tambahan permukaan kerja mungkin terjadi karena ada kemungkinan menempelnya butiran abrasif dalam material yang lebih lunak.
