Mesin Jet Abrasif: Cara Kerja, Manfaat, dan Aplikasi

Ini adalah The Mechanical post dan hari ini Anda akan membaca tentang Apa Itu Mesin Jet Abrasif? konstruksinya, cara kerja, keuntungan, keterbatasan, dan aplikasinya.
Di akhir, Anda dapat mengunduh PDF dengan mengklik tombol yang disediakan.

Apa itu mesin jet abrasif?

Mesin jet abrasif juga dikenal sebagai AJM adalah jenis proses manufaktur non-tradisional yang menggunakan partikel abrasif dicampur dengan gas tekanan tinggi untuk memesin benda kerja.
Partikel abrasif menabrak permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi, mengakibatkan erosi material benda kerja.
Mesin jet abrasif juga dikenal sebagai Micro abrasive blasting, Abrasive micro blasting atau pencil blasting.
Proses mesin jet abrasif cukup mirip dengan proses mesin jet air.
Anda mungkin juga ingin membaca tentang proses pemesinan non-tradisional lainnya yang disebut Electric discharge machining. Jangan khawatir tautan akan terbuka di tab baru sehingga Anda dapat terus membaca artikel ini.

Apa itu material abrasif?

Abrasif adalah bahan keras yang digunakan untuk tujuan pemesinan dan finishing. Partikel abrasif erosi material benda kerja dengan bantuan gesekan, yang disebabkan oleh gerakan gosok antara benda kerja dan partikel abrasif.
Bahan abrasif umum termasuk aluminium oksida, karbida silikon, nitrida bor, berlian, dll. Bentuk partikel abrasif yang digunakan dalam proses mesin jet abrasif umumnya berbentuk bola.
Aplikasi umum partikel abrasif termasuk polishing, grinding, honing, drilling, cutting, lapping, dll.

Prinsip kerja mesin jet abrasif

Mesin jet abrasif bekerja berdasarkan prinsip bahwa aliran gas dan partikel abrasif berkecepatan tinggi ketika terkonsentrasi pada suatu titik, menghasilkan pemesinan benda kerja melalui erosi.

Konstruksi proses mesin jet abrasif

Anda bebas menggunakan gambar ini, atribusi yang sesuai dengan tautan ke pos diperlukan.

Berikut adalah komponen utama dari proses mesin jet abrasif:

• Kompresor udara
• Filter udara
• Manometer tekanan
• Kontrol klep
• Hopper
• Ruang pencampuran
• Getaran
• Nozel

Kompresor udara

Kompresor udara digunakan untuk menghasilkan gas tekanan dalam rentang 25-130 psi. Gas iners atau udara atau dioksida karbon biasanya digunakan untuk kompresi yang kemudian dilewatkan melalui filter udara. Debitnya sekitar 30 liter per detik.

Filter udara

Filter udara digunakan untuk menyaring partikel debu atau impuritas lain yang mungkin telah masuk ke kompresor.

Manometer tekanan

Manometer tekanan digunakan untuk membaca tekanan gas yang mengalir secara tepat. Manometer tekanan yang paling umum digunakan adalah manometer tabung bourdon.

Kontrol klep

Kontrol klep digunakan untuk mengontrol aliran gas atau campuran abrasif sesuai dengan kondisi kerja.

Hopper

Partikel abrasif dikirimkan ke ruang pencampuran melalui hopper. Ukuran rata-rata partikel abrasif sekitar 0,025 mm. Regulator ditempatkan di bawah hopper untuk mengontrol aliran partikel abrasif ke ruang pencampuran.

Ruang pencampuran

Ruang pencampuran adalah ruang kedap udara di mana udara tekanan dicampur dengan benar dengan partikel abrasif.

Getaran

Getaran digunakan untuk mencampur campuran dengan benar dan mencegah penumpukan partikel abrasif di bagian bawah.

Nozel

Nozel digunakan untuk memusatkan campuran partikel abrasif dan gas pada titik tertentu. Ini mengubah energi tekanan gas menjadi energi kinetik.
Nozel terbuat dari bahan keras seperti karbida tungsten atau safir untuk menahan aus yang disebabkan oleh abrasif. Ujung nozel memiliki penampang sekitar 0,05 hingga 0,2 sq mm.

Kerja mesin jet abrasif

• Kompresor mengompresi udara/gas iners ke tekanan tinggi.
• Gas tekanan ini kemudian melewati filter udara, di mana udara difilter.
• Gas memasuki ruang pencampuran melalui pipa.
• Manometer tekanan dan kontrol klep membantu mengatur aliran udara ke ruang pencampuran.
• Partikel abrasif dikirimkan ke ruang pencampuran melalui hopper.
• Gas tekanan dan partikel abrasif dicampur secara menyeluruh di ruang pencampuran.
• Campuran tekanan tinggi ini kemudian dikirim ke nozel melalui selang.
• Manometer tekanan lain digunakan untuk mengukur tekanan campuran udara-partikel abrasif.
• Kontrol klep ada untuk mengontrol debit campuran ke nozel.

Anda bebas menggunakan gambar ini, atribusi yang sesuai dengan tautan ke pos diperlukan.

• Nozel mengubah energi tekanan tinggi campuran menjadi energi kinetik. Akibatnya, kecepatan campuran meningkat secara drastis di dalam nozel (sekitar 150 hingga 300 m per detik).
• Aliran partikel abrasif ini dikenal sebagai jet abrasif.
• Jarak standoff biasanya sekitar 0,25 mm hingga 20 mm.
• Jet abrasif erosi material benda kerja sehingga memesin benda kerja.
• Jet gas berkecepatan tinggi membawa partikel abrasif dan material benda kerja yang erosi pergi.
• Dengan mengatur kontrol klep, laju pengeluran logam, finishing permukaan, dan parameter lainnya dapat dikontrol.
• Inilah cara kerja proses mesin jet abrasif.

Anda mungkin juga ingin membaca:

• Apa itu pemesinan CNC? dan jenis mesin CNC.
• Proses rolling – Definisi, cara kerja, jenis, keuntungan & penggunaan
• Bearing blok bantalan (bearing pedestal) – konstruksi dan penggunaan.
• Apa itu pengecoran? penjelasan rinci

Aplikasi proses mesin jet abrasif

Berikut adalah aplikasi dari proses mesin jet abrasif:

• Proses mesin jet abrasif digunakan untuk operasi seperti bor, milling, honing, finishing permukaan, dll.
• Digunakan juga untuk operasi bor halus.
• Proses mesin jet abrasif digunakan untuk mengukir bentuk kompleks pada bahan keras dan rapuh.
• Pemesinan material semiconductor dapat dilakukan menggunakan proses ini.

Keuntungan proses mesin jet abrasif

Berikut adalah keuntungan dari proses mesin jet abrasif.

• Tidak ada kontak langsung antara alat dan benda kerja.
• Finishing permukaan yang baik dapat diperoleh.
• Tidak ada kerusakan panas pada benda kerja.
• Bahan keras dapat dengan mudah dipemesin.
• Bentuk kompleks dapat dihasilkan pada benda kerja.
• Biaya awal rendah.

Keterbatasan proses mesin jet abrasif

Berikut adalah keterbatasan dari proses mesin jet abrasif.

• Laju pengeluran logam rendah.
• Proses mesin jet abrasif tidak dapat digunakan untuk pemesinan bahan lunak seperti aluminium.
• Setelah pemesinan, pembersihan diperlukan karena partikel abrasif cenderung tertanam di benda kerja.
• Partikel abrasif yang telah digunakan tidak dapat digunakan kembali karena mereka berubah bentuk. Ini meningkatkan biaya operasional.

Itu adalah ringkasan tentang Mesin Jet Abrasif. Jika Anda menyukai posting ini atau memiliki saran, beri tahu kami di komentar kami akan senang mendengar dari Anda.

Juga, bergabunglah dengan channel Telegram kami untuk mendapatkan pemberitahuan kapan pun kami menghadirkan artikel baru!

Kami akan segera kembali dengan artikel menarik lainnya sampai saat itu Tetap belajar dan baca The Mechanical post!