Kelas Baja yang Biasa Digunakan dalam Pemesinan Presisi

Baja adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam permesinan CNC Swiss dan pembubutan CNC. Unsur utama baja adalah besi (berasal dari bijih besi) yang ditambang di lebih dari 50 negara di seluruh dunia. Saat ini sebagian besar bijih besi dunia (lebih dari 75%) berasal dari Australia, Brasil, Cina, India, Rusia, Afrika Selatan, dan Ukraina (dalam urutan volume yang menurun). Australia menghasilkan 50% lebih banyak daripada negara lain mana pun di dunia (walaupun pada suatu waktu, Cina memegang perbedaan itu).

Kombinasi bijih besi dengan berbagai elemen lain dalam jumlah yang berbeda menciptakan berbagai jenis baja yang menghasilkan logam dengan berbagai sifat fisik untuk memenuhi persyaratan dalam berbagai aplikasi.

Bahan yang ditambahkan akan mengubah sifat baja (seperti fleksibilitas, kekuatan, kemampuan bentuk, dan kemampuan mengeras). Secara umum, elemen paduan ditambahkan dalam persentase yang lebih rendah (kurang dari 5%) untuk meningkatkan kekuatan atau kemampuan mengeras, atau dalam persentase yang lebih besar (lebih dari 5%) untuk mencapai sifat khusus, seperti ketahanan korosi atau stabilitas suhu ekstrim.

Meskipun ada lebih dari 1000 variasi komposisi baja yang ada, bagi kita di industri pemesinan presisi (atau bagi Anda yang membutuhkan komponen logam permesinan), baja dapat dikelompokkan ke dalam 4 kategori dasar. Dari sudut pandang pemesinan, tingkat kesulitan pemesinan meningkat saat Anda beralih ke kategori berikutnya. Di Pioneer Service, sebagian besar pemesinan yang kami lakukan ada di tiga kategori pertama, dengan beberapa proyek di kategori terakhir.

1. Baja Karbon :jenis baja ini mencakup komposisi dengan karbon hingga 2-3%. Ada baja karbon rendah, sedang dan tinggi dalam kategori ini. Semakin tinggi % karbon, semakin besar kekerasan dan kekuatannya. Baja dalam kategori ini umumnya mudah dikerjakan (walaupun menjadi lebih sulit dikerjakan dengan meningkatnya persentase karbon). Baja dalam kategori ini sering memerlukan perlakuan panas setelah pemesinan untuk mengurangi korosi/pelapukan. Hampir 90% produksi baja termasuk dalam kategori baja karbon.
   • • Contoh kadar baja karbon**:
       • Rendah:1010, 1018
       • Sedang:1030 dan 1040
       • Tinggi:1080

4. Baja Paduan :baja ini dibuat dengan menambahkan berbagai jumlah elemen tambahan ke baja karbon. Ini akan menghasilkan baja dengan karakteristik fisik tambahan yang tidak dapat ditemukan pada baja karbon biasa. Umumnya, peningkatan kekerasan, ketahanan korosi dan kekuatan adalah sifat yang ingin dicapai. Tetapi berbagai macam elemen dapat ditambahkan untuk mencapai berbagai karakteristik yang ditingkatkan, termasuk:
   1. Mangan, silikon, nikel, dan tembaga ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan.
   2. Chromium, vanadium, molibdenum, dan tungsten meningkatkan penampilan.
   3. Nikel dan tembaga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
   4. Molibdenum membantu menahan penggetasan.
   5. Zirkonium, serium, dan kalsium meningkatkan ketangguhan.
   6. Timbal, bismut, selenium, dan telurium meningkatkan kemampuan mesin.
      • Contoh Baja Paduan antara lain**:
        • 4130, 4140, dan 4340

4. Baja Tahan Karat :dengan baja tahan karat, kromium adalah elemen utama yang ditambahkan ke komposisi (hingga 10-20%). Ini digunakan terutama untuk tampilan visual tambahan (pikirkan "lapisan krom") dan ketahanan terhadap karat. Ini adalah bahan yang lebih mahal untuk memulai, dan lebih sulit untuk dikerjakan.
   • • Contoh Kelas Baja Tahan Karat**:
       • 303, 304 dan 316

4. Baja Perkakas :kelompok baja karbon dan paduannya dinamakan baja perkakas karena paling sering digunakan untuk membuat perkakas untuk memotong dan membentuk bahan lain. Secara teknis, ada 6 kategori baja perkakas:pengerasan air, pengerasan udara, tahan goncangan, kecepatan tinggi, pengerjaan panas, dan pembelian khusus – masing-masing dengan sifat dan karakteristik yang memungkinkannya untuk memotong, menekan, mengeluarkan, dan membentuk logam dan material lain. Tool Steels biasanya dinilai oleh AISI dengan sistem Letter Number (XX). Pioneer Service melakukan sangat sedikit pemesinan pada baja perkakas, tetapi ketika kami melakukannya, umumnya bahan tersebut adalah bahan pengerjaan dingin (dan biasanya paduan medium yang dikeraskan dengan udara seperti A582, A286, A277). Baja perkakas sangat sulit untuk dikerjakan.

**Sistem penomoran baja yang dibuat oleh American Iron &Steel Institute (AISI)

AISI telah membuat sistem penomoran menggunakan 4 digit untuk mengidentifikasi komposisi baja:

1. Digit Pertama
2. 1XXX Baja apa pun yang dimulai dengan 1 adalah baja karbon
   • 10XX=baja karbon biasa (dengan kurang dari 1% Mn)
   • 11xx =Baja karbon tersulfurisasi ulang
   • 12XX =Baja karbon yang disulfurisasi ulang dan difosforisasi ulang
   • 15XX =Non re-sulfurisasi dan mangan tinggi (hingga 1,65%)
3. 2XXX =Baja nikel
4. 3XXX =Baja nikel kromium
5. 4XXX =Baja molibdenum
6. 5XXX =Baja kromium
7. Digit Kedua:
   • Umumnya, menunjukkan konsentrasi elemen utama (mis:1=1%, dll)
8. Dua Digit Terakhir:
   • Menunjukkan konsentrasi karbon (mis:18 =18% karbon)

Untuk melihat beberapa dari sekian banyak suku cadang yang dibuat oleh Pioneer Services dari baja karbon, baja paduan atau bahan baja tahan karat, silakan lihat Galeri Produk kami di situs web kami:PioneerServiceInc.com/gallery/. Di sana Anda dapat mengurutkan berdasarkan bahan untuk melihat berbagai bentuk, fitur, dan ukuran komponen yang digunakan oleh klien di berbagai industri.

Untuk mendiskusikan proyek komponen baja yang membutuhkan mesin presisi, hubungi tim Layanan Pioneer hari ini!