Dalam hal pemotongan logam, hanya beberapa teknik yang dapat dibandingkan dengan presisi dan akurasi yang ditawarkan oleh pemotongan laser. Dengan pemotongan laser, Anda bisa mendapatkan suku cadang dengan kecepatan lebih tinggi, menghasilkan lebih sedikit limbah, mengurangi kebutuhan alat Anda, dan mendapatkan produk berkualitas lebih tinggi secara keseluruhan. Namun, semua itu ada harganya.
Biaya layanan pemotongan laser bergantung pada banyak faktor mulai dari jenis laser hingga material Anda dan persyaratan presisi keseluruhan Anda. Berikut ini melihat secara mendetail semua faktor tersebut dan membahas bagaimana Anda bisa mendapatkan harga terbaik untuk proyek Anda.
Memang benar bahwa pemotongan laser adalah urusan yang mahal jika Anda membandingkannya dengan metode tradisional. Namun, dengan mempertimbangkan keuntungan pemotongan laser dan nilai uangnya, metode ini sebenarnya lebih hemat biaya daripada metode teknis lainnya seperti pemotongan waterjet.
Umumnya, berapa biaya pemotongan laser tergantung pada tenaga kerja yang terlibat, total waktu, dan kompleksitas desain. Namun, itu adalah perspektif yang sangat luas. Jika Anda mempertimbangkan faktor granular yang menentukan keseluruhan biaya pemotongan laser per inci, Anda akan menemukan yang berikut ini sebagai yang paling penting.
Biaya mesin pemotong laser adalah investasi modal utama yang mempengaruhi kelangsungan hidup secara keseluruhan dan harga yang harus Anda bayar. Peralatan yang Anda perlukan untuk memulai pemotongan laser memerlukan investasi yang signifikan dan Anda juga harus terus menanggung biaya pemeliharaannya.
Itulah mengapa mendekati layanan pemotongan laser daripada berinvestasi dalam penyiapan adalah pendekatan yang lebih baik. Anda akan memiliki akses ke semua keahlian yang mungkin Anda butuhkan dan tidak perlu menghabiskan lebih dari yang dibutuhkan.
Faktor penting untuk menentukan berapa biaya peralatan pemotongan laser Anda adalah jenis laser. Industri menggunakan CO2 laser atau fiber. CO2 laser sedikit lebih murah tetapi operasinya terbatas dan memiliki biaya operasional yang tinggi. Di sisi lain, laser serat dapat memotong lebih cepat, lebih baik, dan lebih cepat. Bahkan biaya operasionalnya juga rendah. Namun, harga mesin pemotong laser serat jauh lebih tinggi daripada opsi lainnya.
Parameter penting lainnya yang mempengaruhi keseluruhan biaya layanan pemotongan laser adalah total waktu yang dibutuhkan dan tarif keseluruhan per menit. Layanan yang Anda pilih akan menawarkan tarif tertentu tergantung pada kerumitan keseluruhan, jenis laser, dan tenaga kerja yang terlibat. Setelah tarif ditetapkan, penyedia layanan Anda akan mengalikannya dengan total waktu untuk mendapatkan harga akhir.
Selama fase desain sebuah proyek, Anda bisa mendapatkan gambaran tentang berapa banyak proyek atau bagian tertentu akan dikenakan biaya. Anda dapat menggunakan kalkulator waktu pemotongan laser untuk memperkirakan biaya keseluruhan yang harus Anda bayar.
Bergantung pada persyaratan proyek, Anda mungkin harus menambahkan dan mengukir beberapa permukaan juga. Pengukiran adalah proses yang lebih sederhana karena hanya memotong permukaan untuk meninggalkan bekas permanen daripada melaluinya. Permukaan yang Anda miliki, sifat material, dan beberapa faktor lainnya menentukan total biaya yang harus Anda tanggung.
Seperti sebelumnya, ada banyak kalkulator harga pengukiran laser yang dapat membantu Anda memperkirakan biaya keseluruhan proyek Anda.
Secara alami, bahan yang Anda gunakan akan memiliki efek langsung pada keseluruhan biaya pemotongan laser proyek Anda. Tergantung pada bahan pemotongan laser, biaya pemotongan laser per inci akan berbeda karena setiap bahan, terlepas dari sifat mekaniknya, memiliki biaya yang berbeda karena ketersediaan dan beberapa faktor lainnya.
Misalnya, biaya baja pemotongan laser akan lebih rendah daripada Aluminium bermutu tinggi meskipun semua faktor lain seperti desain dan waktu yang dibutuhkan sama. Itu karena Aluminium bermutu tinggi lebih mahal. Oleh karena itu, biaya layanan pemotongan laser Anda secara alami akan tinggi.
Semakin tebal bahannya, semakin lama waktu yang dibutuhkan laser untuk menembus dan memotong semuanya. Itu sebabnya ketebalan keseluruhan bahan berpengaruh pada biaya layanan pemotongan laser. Aturan umum menyatakan bahwa semakin lama mesin Anda beroperasi, semakin tinggi biayanya.
Selanjutnya, bagian tipis yang menggunakan lembaran logam juga dapat diproses secara bersamaan. Ini berarti Anda dapat menumpuk beberapa bagian di atas satu sama lain dan memotongnya secara bersamaan. Melakukannya memungkinkan Anda untuk meningkatkan output Anda dengan sedikit peningkatan usaha. Dengan demikian mengurangi biaya.
Namun, Anda perlu berhati-hati tentang jumlah lapisan. Terlalu banyak akan membuat ketebalan melebihi kapasitas pemotongan laser secara keseluruhan dan dapat meningkatkan biaya Anda.
Waktu yang diperlukan untuk pemanasan laser juga termasuk dalam biaya akhir. Di situlah skala ekonomi dimulai. Untuk pesanan volume tinggi, laser tidak perlu disetel ulang dan dapat terus beroperasi secara langsung. Sehingga menurunkan biaya keseluruhan.
Terakhir, logistik juga berperan penting dalam menentukan keseluruhan biaya layanan pemotongan laser yang harus Anda bayar. Harga pengiriman tergantung pada kuantitas, berat keseluruhan, lokasi geografis pemasok Anda, dan peraturan keseluruhan. Semua faktor ini bergabung untuk meningkatkan biaya Anda.
Sementara faktor-faktor yang disebutkan di atas akan selalu berpengaruh pada berapa biaya pemotongan laser. Ada beberapa pertimbangan tambahan yang umumnya eksklusif untuk layanan pemotongan laser.
Desain Anda memiliki efek langsung pada keseluruhan biaya pemotongan laser. Dalam istilah yang paling sederhana, desain yang kompleks memerlukan pemrosesan yang lebih lambat yang meningkatkan waktu mesin secara keseluruhan dan meningkatkan biaya Anda.
Selain itu, desain yang sangat kompleks juga meningkatkan risiko keseluruhan untuk proyek dan bahkan mungkin memerlukan beberapa perubahan desain pasca-pemrosesan. Yang selanjutnya meningkatkan biaya.
Seperti proyek apa pun, waktu tunggu juga memengaruhi biaya proyek Anda. Pekerjaan mendesak membutuhkan lebih banyak sumber daya karena meningkatnya permintaan. Tentu saja, Anda juga ingin menahan diri untuk tidak berkompromi dengan kualitas. Oleh karena itu, satu-satunya pilihan yang tersisa adalah menerima biaya yang lebih tinggi.
Kekuatan material akan mempengaruhi waktu pemotongan laser dan metode pengiriman. Logam atau bahan lain yang kaku dan kuat mungkin memerlukan lebih banyak waktu agar laser dapat bekerja, tetapi tidak memerlukan pertimbangan khusus apa pun selama pengangkutan.
Di sisi lain, bahan rapuh akan sangat mudah diproses untuk laser. Namun, Anda harus ekstra hati-hati selama pengiriman. Bahan yang rapuh dapat pecah atau berubah bentuk secara permanen, yang mengakibatkan pemborosan waktu dan sumber daya.
Alasan umum lainnya untuk peningkatan biaya layanan pemotongan laser adalah persyaratan tambahan untuk menyesuaikan suku cadang.
Fitur seperti ukiran tambahan, tepi tajam, sudut yang tidak biasa, atau apa pun mungkin memerlukan waktu mesin tambahan atau biaya tenaga kerja. Akibatnya, biaya keseluruhan proyek Anda akan terpengaruh.
Baik pemotongan laser maupun pemotongan waterjet adalah metode yang sangat teknis dan akurat. Konsep dasar di balik kedua operasi juga serupa. Mesin menggunakan panduan CNC yang sama dan detail dasar lainnya untuk proses tersebut. Namun, cara melakukannya sangat berbeda.
Proses pemotongan laser bergantung pada daya penetrasi termal dari laser berenergi tinggi untuk memotong material. Sementara itu, pemotong waterjet menggunakan aliran air berkecepatan tinggi untuk efek yang sama. Sejauh menyangkut biaya, harga mesin pemotong laser CNC akan lebih tinggi daripada rekan waterjet. Namun, biaya operasional sebaliknya. Anda harus mengeluarkan lebih banyak uang untuk memelihara dan mengoperasikan pemotong waterjet daripada laser.
Pemotongan laser adalah proses yang sangat teknis yang membedakan dirinya karena presisi dan akurasi yang tak tertandingi. Proses ini memberikan hasil tercepat dan juga menghasilkan limbah minimal, yang menjadikannya ideal. Namun, ada kerugian besar juga. Antara biaya modal awal dan biaya operasional, biaya pemotongan laser dapat meroket dengan cepat.
Mendekati layanan pemotongan laser yang berpengalaman dapat membantu Anda mengoptimalkan desain dan menghemat biaya tanpa mengurangi kualitas hasil Anda.
Ketika datang ke layanan pemotongan laser, taruhan terbaik Anda adalah memilih seseorang yang dapat diandalkan, nyaman, berpengalaman, dan hemat biaya. RapidDirect mencentang semua kotak ini. Kami tidak hanya memiliki tim berpengalaman yang mengetahui seluk beluk proses pemotongan laser, tetapi juga ada banyak fitur otomatis untuk memfasilitasi proses kami.
Kami menawarkan platform kutipan manufaktur online komprehensif yang menghilangkan kebutuhan menggunakan kalkulator waktu pemotongan laser atau estimasi harga desain pemotongan laser. Platform RapidDirect 100% online di mana Anda hanya perlu mengunggah desain bagian Anda bersama dengan beberapa detail lainnya.
Platform intuitif memungkinkan Anda untuk membandingkan keseluruhan biaya layanan pemotongan laser sesuai dengan persyaratan pesanan, material, permukaan akhir, dan parameter lainnya dalam waktu singkat. Selain itu, Anda dapat memilih waktu tunggu, detail pengiriman, dan semua parameter lainnya untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan harga dan layanan keseluruhan terbaik dalam waktu sesingkat yang dimungkinkan oleh proyek Anda.
Pemotongan laser berdiri sebagai salah satu teknik tercanggih yang memberikan hasil yang akurat dan cepat sekaligus menciptakan limbah yang minimal. Meskipun biayanya tinggi karena beberapa faktor yang disebutkan di atas, ini adalah pilihan yang layak, terutama untuk aplikasi sensitif dan contoh di mana Anda berurusan dengan bahan mahal yang terbatas.
Dalam kasus seperti itu, memilih pemotongan laser untuk memproses bagian adalah keputusan yang jauh lebih baik. Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa Anda harus memilih pemotongan laser atas alternatifnya.
Pemotong laser pada dasarnya tidak tertandingi dalam hal akurasi. CNC memprogram pemotong untuk melakukan pemotongan rumit menjadi bentuk yang rumit, dan laser menghasilkan pemotongan ini dengan presisi yang tak tertandingi. Pemotong laser menghasilkan tepi yang bersih dan hasil akhir yang halus.
Selain itu, ada minimal atau tidak ada limbah dalam proses. Presisi ini membuat bagian yang bagus juga. Karena pemotong laser dapat memberikan presisi yang begitu serius, pemotong laser ideal untuk suku cadang dirgantara dan peralatan medis, di mana standar kualitas yang ketat tidak opsional.
Pemotongan laser dikenal karena kemampuannya untuk memotong logam secara akurat dengan langkah cepat. Saat mengelola logam dengan ketebalan di bawah 3/8″, pemotong laser akan memotong dengan cepat. Lebih dari itu, waktu yang dibutuhkan bertambah, tetapi prosesnya masih sangat cepat.
Pemotong laser cocok untuk produksi volume rendah dan tinggi dan dapat secara drastis mengurangi waktu pemrosesan. Setiap kali produsen menggunakan jenis pemotong laser yang tepat untuk pekerjaan tersebut, mereka dapat menawarkan layanan tercepat.
Proses pemotongan laser dapat menangani geometri yang lebih kompleks dan tidak biasa. Laser bergantung pada teknologi CNC dan elemen desain memiliki batasan yang lebih sedikit daripada teknik lainnya. Selain itu, laser CNC juga dapat menghasilkan beberapa bagian secara bersamaan saat menangani lembaran logam.
Karena komputer mengontrol laser CNC, Anda juga dapat yakin bahwa setiap bagian yang Anda buat akan memiliki kualitas dan kemampuan yang sama. Itu ideal untuk manufaktur volume tinggi di mana menjaga konsistensi antar batch adalah bagian besar dari pekerjaan.
Akurasi dan presisi pemotongan laser berarti Anda tidak perlu berurusan dengan banyak bahan limbah. Bahan yang Anda tinggalkan dapat menjadi pendorong biaya yang besar, terutama jika Anda berurusan dengan logam yang mahal dan langka. Dalam semua kasus, biaya pemotongan laser juga termasuk biaya material. Pemborosan yang rendah berarti Anda dapat menyelesaikan pekerjaan dengan lebih sedikit sumber daya, sehingga menghasilkan lebih banyak efisiensi tanpa kehilangan efektivitas.
Karena pemotong laser menghasilkan pemotongan yang sangat tepat, mereka memiliki persyaratan pasca-pemrosesan yang lebih rendah. Tepi yang dihasilkan oleh pemotong laser halus dan bebas duri. Laser juga tidak membuang panas ke seluruh bagian, yang meminimalkan cacat akibat tekanan termal.
Selain itu, pemotong laser menghasilkan pemotongan yang presisi dan berkaliber terbaik. Hasilnya, menjaga pemeriksaan kualitas menjadi mudah. Pemotong laser memastikan bahwa semua elemen dan persyaratan desain ada di bagian akhir untuk menjamin kinerja.
Menyebut pemotongan laser serbaguna adalah pernyataan yang meremehkan. Proses ini mampu menangani bentuk yang paling kompleks dengan relatif mudah dan limbah minimal. Bukan itu saja! Ia bekerja dengan hampir semua jenis bahan. Logam, plastik, kayu, atau apa pun. Pemotong laser dapat dengan mudah menangani material apa pun dan memberikan Anda konsistensi, akurasi, dan efisiensi yang sama.
Pemotongan laser adalah proses serbaguna yang menghasilkan suku cadang yang sangat presisi, tetapi biayanya lebih tinggi. Namun, jika Anda membutuhkan layanan pemotongan laser khusus dengan harga bersaing, Anda dapat menavigasi ke RapidDirect. Unggah file desain Anda dan dapatkan penawaran Anda dalam hitungan detik.
Pemotong laser memancarkan sinar laser berenergi tinggi yang berfokus pada permukaan tertentu dan memotongnya melalui proses termal. Pemotong laser menggunakan CNC yang dikoordinasikan untuk membuat jalur agar laser dapat memotong material dan mendapatkan bentuk yang Anda butuhkan.
2. Apakah lebih baik berinvestasi dalam pemotong laser atau mendekati layanan?Itu selalu lebih baik untuk melakukan outsourcing operasi pemotongan laser Anda karena memungkinkan Anda untuk mendapatkan akses ke ahli teknis. Selain itu, melakukannya juga dapat membantu Anda menghindari biaya mesin pemotong laser yang mahal. Pemotong laser industri cukup mahal untuk dipasang dan dilengkapi dengan banyak persyaratan pemeliharaan dan operasional. Mendekati layanan dapat membantu Anda menghindari semua kerumitan itu dan hanya memberikan hasil terbaik kepada pelanggan Anda. Selain itu, banyak layanan pemotongan laser tingkat atas juga menawarkan fasilitas manufaktur dan layanan pengoptimalan desain lainnya. Ini memungkinkan Anda untuk selalu memastikan hasil yang konsisten dan akurat dengan biaya terendah.
3. Apakah pengukiran laser sama dengan pemotongan laser?Tidak, mengukir adalah proses yang berbeda. Itu menggunakan laser berenergi tinggi, itu benar. Namun, intensitasnya rendah, yang berarti laser tidak dapat menembus seluruh logam dan meninggalkan bekas permanen sesuai desain Anda.
Teknologi Industri
Pemotongan laser adalah proses menggunakan berkas cahaya berdaya tinggi untuk memotong, mengiris, atau mengebor material. Dikembangkan pada 1960-an di Welding Institute di Inggris, proses ini menjadi semakin populer. Faktanya, mesin pemotong laser logam sekarang merupakan segmen produk terbesar dari
Diposting pada 20 Mei 2019 | Oleh Hazel, Manajer Proyek WayKen Aluminium Anodizing adalah proses elektrokimia yang mengubah permukaan aluminium menjadi lapisan oksida yang dekoratif, tahan lama, tahan korosi, dan tahan aus. Aluminium oksida ini tidak diaplikasikan pada permukaan seperti pelapisan a
Pada suatu waktu, laser tidak lebih dari mimpi fiksi ilmiah. Dalam 60 tahun terakhir, kami telah beralih dari senjata sinar kosmik imajiner ke memanfaatkan kekuatan cahaya secara strategis. Saat ini, laser ada di mana-mana, dalam peralatan bedah halus, pembaca media optik, dan kekuatan laser yang ku
Pemotongan plasma, laser, atau air? Hampir semua orang yang terlibat dengan fabrikasi logam telah menemukan pertanyaan ini. Namun, tidak ada jawaban pasti. Itu semua tergantung pada apa yang paling Anda hargai. Untuk mengatasi dilema ini, berikut adalah rincian aspek ekonomi dan teknis dari solusi p
