Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Stainless Steel:Produk Terbaik untuk Pemotongan, Grinding, dan Finishing

Oleh Tony Hufford, Manajer Kategori – Fabrikasi Logam, Weiler Abrasives Group

Orang menggunakan baja tahan karat karena beberapa alasan, termasuk sifat mekanik dan penampilannya. Namun, jika Anda menyukai kebanyakan, hal pertama yang terlintas dalam pikiran adalah ketahanan korosinya, yang membuatnya sangat diinginkan untuk banyak aplikasi. Misalnya, baja tahan karat digunakan dalam industri makanan, medis, konstruksi, otomotif, dan kelautan.

Baja tahan karat biasanya lebih mahal daripada baja karbon, jadi sangat penting untuk memilih bahan abrasif yang tepat dan menggunakan penyimpanan yang tepat.

Melakukannya dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, menurunkan biaya pengerjaan ulang, dan mengurangi limbah material.

Dua jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan di pasar industri adalah 304 dan 316. Keduanya memiliki persentase kromium yang tinggi, yang membentuk penghalang pelindung yang memberi nama baja tahan karat. Namun, 316 lebih tahan terhadap klorida (air laut, garam) karena penambahan molibdenum. Biayanya juga jauh lebih besar dari 304, jadi ini terutama digunakan di lebih banyak aplikasi khusus atau sesuai kebutuhan di mana nilainya dapat direalisasikan.

Mengatasi Tantangan Baja Tahan Karat

Baja tahan karat lebih sulit untuk digiling daripada baja karbon, jadi sangat penting untuk menggunakan produk yang tepat dan mengikuti beberapa panduan sederhana untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar. Memilih produk yang tepat tidak hanya meningkatkan efisiensi operator, tetapi juga dapat mengurangi pengerjaan ulang, meningkatkan hasil akhir, dan menghilangkan risiko kontaminasi silang atau umum. Pada akhirnya, itu menambah penghematan biaya secara keseluruhan.

Banyak perusahaan menggunakan karbon dan baja tahan karat dalam operasi manufaktur mereka. Salah satu kekhawatiran terbesar adalah potensi kontaminasi silang. Baja tahan karat dapat terkontaminasi dalam banyak cara, yang paling sering adalah dengan memaparkannya ke besi dengan menggunakan produk yang salah. Misalnya, pembersihan atau finishing dengan sikat baja karbon pada baja tahan karat dapat meninggalkan residu karena besi dalam baja karbon, yang menyebabkan warna karat (setelah karat) pada permukaan potongan tersebut. Ketika itu terjadi, baja tahan karat itu sendiri mungkin tidak berkarat, tetapi bagian tersebut masih dianggap terkontaminasi dan sifat anti-korosinya akan berkurang.

Kontaminasi silang dapat dihindari. Menandai produk untuk membedakannya bisa berharga, seperti halnya operasi pemisahan di fasilitas manufaktur antara sisi karbon dan baja tahan karat. Membatasi akses operator ke area penyimpanan juga dapat membantu. Ingatlah untuk selalu menghindari menyimpan sikat karbon di sebelah sikat baja tahan karat di mana mereka bisa bersentuhan satu sama lain. Demikian pula, jangan gunakan sikat baja tahan karat yang sebelumnya telah digunakan pada baja karbon.

Penting untuk dicatat bahwa baja tahan karat yang terkontaminasi mungkin tidak selalu langsung menunjukkan bahwa itu telah terkontaminasi. Kadang-kadang tidak sampai bahan terkena kelembaban bahwa oksidasi kontaminan permukaan mulai terjadi. Hal ini membuat semakin penting untuk mengambil langkah ekstra untuk menghindari kontaminasi silang yang mahal.

Perubahan warna karena panas adalah masalah potensial lain yang dapat muncul saat memotong, menggiling, atau menyelesaikan baja tahan karat. Jika operator menumpuk terlalu banyak panas, hal itu dapat mengakibatkan perubahan warna panas pada logam yang hampir menyerupai “tumpahan minyak”. Ketika ini terjadi, sebagian besar waktu perubahan warna panas harus diselesaikan dari baja tahan karat, membutuhkan langkah ekstra yang menghabiskan waktu dan uang. Untuk membantu mengurangi masalah ini, ada butiran dan lapisan abrasif yang memungkinkan operator menggunakan lebih sedikit tekanan, mengurangi gesekan permukaan, atau keduanya.

Memilih Produk

Semua gaya dasar produk abrasif yang sama digunakan saat membersihkan, menyelesaikan, memotong, dan menggiling stainless seperti pada baja karbon. Namun, ada beberapa perbedaan dalam susunan produk tersebut yang membuat penggunaannya lebih mudah dan lebih produktif.

Misalnya:

Sikat kawat sering kali merupakan pilihan terbaik saat pembersihan lasan atau permukaan material diperlukan. Ingat, sikat kawat tidak menghilangkan bahan dasar, sehingga dimensi bagian tetap benar. Juga, biarkan ujung kawat bekerja, karena tekanan yang berlebihan menyebabkan kegagalan kawat prematur dan masa pakai sikat yang lebih pendek. Pilih sikat kawat baja tahan karat dengan desain simpul bengkok untuk lebih agresif dan desain berkerut untuk cakupan area permukaan yang lebih baik.

Produk abrasif biasanya digunakan untuk memotong, menggiling dan menyelesaikan. Produk yang dirancang khusus untuk INOX dan/atau yang mengandung butiran keramik adalah pilihan terbaik untuk sebagian besar aplikasi.

Untuk pemotongan, roda berdiameter 0,045 inci masih yang paling populer; namun, roda 1-milimeter mendapatkan daya tarik di pasar. Karena sedikit lebih tipis, roda ini membantu meminimalkan penumpukan panas dan limbah selama proses pemotongan. Sebagai aturan praktis, semakin tipis potongannya, semakin cepat pemotongannya dan semakin sedikit material yang harus dihilangkan — detail penting saat bekerja dengan material yang lebih mahal seperti baja tahan karat. Selain itu, memanfaatkan teknik yang tepat seperti gerakan menggergaji kecil dengan kedalaman pemotongan minimal dapat membantu memaksimalkan umur roda dan efisiensi pemotongan.

Roda gerinda adalah produk hebat untuk menghilangkan banyak material dengan cepat. Mereka biasanya tidak meninggalkan hasil akhir yang mulus seperti produk abrasif lainnya, tetapi mereka menyelesaikan pekerjaan dengan cepat. Jika aplikasi tidak memerlukan penyelesaian khusus, jenis produk ini mungkin paling cocok untuk aplikasi. Selalu mulai menggiling dengan gerakan mundur alih-alih mendorong untuk mengurangi kemungkinan mencongkel bahan mahal ini.

Flap disc adalah pilihan populer lainnya untuk bekerja dengan baja tahan karat karena mereka menggiling dan menyelesaikan benda kerja dalam satu langkah. Ini menghilangkan kebutuhan untuk pergantian produk dan menghemat waktu dan uang dalam prosesnya. Sementara cakram penutup mungkin sedikit lebih mahal di muka, mereka biasanya dapat menambah nilai lebih dalam jangka panjang. Disk jenis ini juga lebih memaafkan operator yang kurang berpengalaman, menambah nilai dan efisiensi.

Pada akhirnya, Anda perlu menemukan produk yang tepat untuk aplikasi Anda. Menggunakan beberapa tip di sini dapat membantu mempersempit pilihan. Ingat, saat bekerja dengan baja tahan karat, jangan pernah mengambil jalan pintas saat memilih atau menyimpan produk untuk pekerjaan itu. Mengingat bahwa baja tahan karat diharapkan menghasilkan karakteristik kinerja yang spesifik dan biasanya digunakan pada suku cadang yang bernilai lebih tinggi, pilihan yang salah dapat merusak material dan dapat menimbulkan biaya yang lebih besar dalam jangka panjang.

Sebelumnya Ditampilkan di blog Weiler.

Jelajahi lini produk abrasif Weiler untuk mengatasi tantangan pembersihan, penggilingan, pemotongan, deburring, dan penyelesaian terberat Anda di MSCDirect.com.


Teknologi Industri

  1. Perbedaan Antara Baja Tahan Karat Austenitik dan Feritik
  2. Apa Alat Terbaik Untuk Memotong Lembaran Logam?
  3. Mesin Pemotong Digital dan Laser – Solusi Pemotongan Terbaik untuk Industri Kain/Tekstil
  4. Apa Keuntungan Stainless Steel untuk Proyek Fabrikasi?
  5. Apa Perbedaan Antara Baja Karbon dan Baja Tahan Karat?
  6. Level Terbaik untuk Pengoptimalan dan Organisasi di Pabrik Cerdas
  7. Perbedaan Stainless Steel Kondisi A dan B
  8. Stainless Steel dan Evolusi Roller Coaster
  9. Elemen Paduan Terbaik untuk Baja yang Lebih Kuat
  10. Logam Presisi untuk Pembuat