Metode Dan Keterampilan Untuk Penggilingan Baja Tahan Karat
Baja tahan karat adalah bahan yang relatif umum dan sulit untuk dikerjakan, tetapi dengan beberapa keterampilan memotong, memotong tidak sesulit yang Anda kira.
Karakteristik baja tahan karat penggilingan adalah:daya rekat dan peleburan baja tahan karat kuat, dan keripik mudah menempel pada gigi pemotong pemotong penggilingan, yang memperburuk kondisi pemotongan. Selama penggilingan, gigi pemotong pertama meluncur pada permukaan yang mengeras, meningkatkan kecenderungan pengerasan kerja; benturan dan getarannya besar selama penggilingan, yang membuat gigi pemotong penggilingan mudah terkelupas dan aus.
Kecuali untuk pabrik akhir dan beberapa pabrik akhir, yang dapat digunakan sebagai bahan gigi pemotong frais untuk menggiling baja tahan karat, jenis pemotong frais lainnya terbuat dari baja berkecepatan tinggi, terutama tungsten-molibdenum dan baja berkecepatan tinggi vanadium tinggi, yang memiliki hasil yang baik. Daya tahan pahat bisa 1-2 kali lebih tinggi dari W18Cr4V. Nilai karbida yang cocok untuk membuat pemotong penggilingan stainless steel termasuk YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, dll. 
Saat menggiling baja tahan karat, ujung tombak harus tajam dan tahan goncangan, dan seruling chip harus besar. Pemotong frais sudut heliks besar (pemotong frais silinder, pemotong frais ujung) dapat digunakan, sudut heliks b ditingkatkan dari 20° menjadi 45° (gn=5°), dan ketahanan pahat dapat ditingkatkan lebih dari 2 kali lipat, karena saat ini pekerjaan pemotong frais Sudut penggaruk g0e meningkat dari 11° menjadi lebih dari 27°, dan penggilingan cepat. Namun, nilai b tidak boleh terlalu besar, terutama untuk end mill dengan b≤35°, agar tidak melemahkan gigi.
Menggunakan pabrik ujung gelombang untuk memproses pipa baja tahan karat atau bagian berdinding tipis, pemotongannya ringan, getarannya kecil, keripiknya rapuh, dan benda kerja tidak berubah bentuk. Penggilingan berkecepatan tinggi dengan penggilingan akhir karbida dan penggilingan baja tahan karat dengan penggilingan akhir yang dapat diindeks dapat mencapai hasil yang baik.
Milling 1Cr18Ni9Ti dengan end mill silver chip (SWC), parameter geometriknya adalah gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=- 30°, bg=0.4mm, re=6mm, saat Vc=50～90 m/min, Vf=630～750mm/min, a′p=2～6mm dan feed per gigi mencapai 0.4～0.8mm , milling kekuatan berkurang 10% hingga 15%, daya penggilingan berkurang 44%, dan efisiensi sangat meningkat. Prinsipnya adalah menggiling talang negatif pada ujung tombak utama, dan secara artifisial menghasilkan tepi yang terbentuk selama penggilingan, sehingga dapat menggantikan ujung tombak untuk pemotongan. Akibatnya, tepi yang terpasang mengalami gaya dorong sejajar dengan tepi tajam yang dihasilkan oleh permukaan garu dan menjadi aliran keluar serpihan sekunder, sehingga menghilangkan panas pemotongan dan mengurangi suhu pemotongan.
Saat menggiling baja tahan karat, penggilingan panjat harus digunakan sebanyak mungkin. Metode penggilingan panjat asimetris dapat memastikan bahwa ujung tombak dipotong dengan mulus dari logam, area kontak ikatan chip kecil, dan mudah terlempar di bawah aksi gaya sentrifugal berkecepatan tinggi, untuk mencegah chip agar tidak mengenai permukaan rake saat gigi pemotong memotong kembali benda kerja. Fenomena terkelupas dan terkelupas, meningkatkan daya tahan alat.
Metode pendinginan semprot memiliki efek paling signifikan, yang dapat meningkatkan daya tahan pemotong frais lebih dari satu kali; jika emulsi 10% umum digunakan untuk pendinginan, laju aliran cairan pemotongan harus didinginkan sepenuhnya. Saat menggiling baja tahan karat dengan pemotong frais karbida, ambil Vc=70～150 m/mnt, Vf=37,5～150 mm/mnt, dan buat penyesuaian yang sesuai menurut kadar paduan dan bahan benda kerja yang berbeda.
