Dari penyiapan yang lebih mudah dan lebih cepat hingga toleransi yang lebih ketat dan opsi kontrol yang lebih baik, melakukan pemesinan 3+2 pada sistem 5 sumbu dapat membantu memastikan beberapa pembuatan suku cadang yang paling akurat dan efisien dalam manufaktur saat ini.
Ada banyak alasan untuk menggunakan pemesinan 3+2 pada mesin 5-sumbu. Mungkin kontrak besar untuk implan medis yang digunakan toko Anda untuk membenarkan pembelian pusat permesinan 5 sumbu berakhir dan Anda sedang mencari pekerjaan baru. Mungkin Anda mengalami kesulitan memenuhi persyaratan posisi yang sebenarnya antara dua fitur bagian yang saat ini sedang dikerjakan pada operasi terpisah. Atau mungkin Anda bosan dengan semua bagian yang menunggu untuk diselesaikan di pusat pemesinan 3-sumbu Anda. Apa pun situasinya, menggunakan mesin 5-sumbu Anda untuk melakukan pekerjaan 3+2 bisa menjadi keputusan terbaik yang pernah Anda buat. Inilah alasannya.
Perlu meyakinkan? Mari kita tinjau penyiapan, toleransi, pelepasan logam, dan fleksibilitas yang dapat dicapai dengan pemesinan 3+2 pada mesin 5-sumbu.
Dengan asumsi suku cadang Anda ortogonal dan membutuhkan pemesinan di keenam sisinya, yang umum untuk sebagian besar suku cadang yang digiling, mesin 5-sumbu menghilangkan dua pertiga dari pengaturan dan penanganan suku cadang. Lebih sedikit operasi berarti lebih sedikit perlengkapan, mengurangi WIP, dan lebih sedikit kemungkinan bahwa suatu bagian akan berakhir di tempat sampah di sepanjang jalan. Ini juga berarti mengurangi kelebihan produksi untuk mengantisipasi bagian yang hilang selama proses manufaktur. Alih-alih lima atau enam bagian tambahan, cukup satu saja sekarang.
Toleransi geometris antara fitur di sisi yang berbeda dari benda kerja lebih mudah dipegang saat diselesaikan dalam operasi yang sama. Kemampuan untuk memiringkan suku cadang pada sudut apa pun yang Anda inginkan sering kali berarti perkakas dapat dibuat lebih pendek dan karenanya lebih kaku, meningkatkan masa pakai pahat dan kualitas suku cadang sekaligus meningkatkan kemampuan pelepasan logam. Karena mudah untuk memutar ke beberapa sisi benda kerja dalam satu operasi, ada fleksibilitas yang lebih besar dalam urutan langkah-langkah pemesinan. Deburring fitur berpotongan juga jauh lebih sederhana.
"Mode pemosisian" 3+2 pada pusat pemesinan 5-sumbu tidak terbatas hanya pada gerakan 90 derajat. Lubang miring di manifold hidraulik yang sedang Anda kerjakan sekarang dapat diselesaikan tanpa pengaturan atau perlengkapan tambahan. Hal yang sama berlaku untuk bos berulir pada badan katup F-16 yang berada pada 27 derajat yang canggung, atau sisi lancip dan undercut dari cetakan yang baru saja Anda kutip. Fitur-fitur ini dengan mudah diproduksi di pusat pemesinan 5 sumbu, meskipun Anda tidak pernah menggunakannya untuk pekerjaan 5 sumbu "sebenarnya".
Apa pendapatmu? Bicaralah dengan rekan Anda di forum komunitas .
Terlepas dari keuntungan yang jelas, bagaimanapun, beberapa toko tetap enggan untuk mengejar strategi pemesinan 3+2 pada alat mesin simultan 5-sumbu. Mungkin dianggap berlebihan, misalnya, untuk menggunakan salah satu mesin yang paling mampu dan berteknologi maju di toko dengan cara ini, terutama dibandingkan dengan memasang meja trunnion tilt-rotary pada pusat permesinan vertikal 3-sumbu.
Namun, pusat pemesinan 5-sumbu menawarkan fitur kontrol yang tidak ditemukan pada sepupu 3-sumbunya, trunnion atau tidak. Akurasi volumetrik dijamin dengan kemampuan "penyetelan otomatis", yang secara otomatis mengkompensasi dan menyesuaikan ketidakakuratan kinematik. Kontrol titik pusat pahat dan input vektor pahat menyederhanakan pemrograman, dan offset kerja dinamis menyederhanakan penyiapan. Dengan kontrol canggihnya, mesin lima sumbu, cukup sederhana, lebih baik dalam pemesinan multisisi, baik digunakan dalam mode simultan atau tidak.
Keren, tapi sekarang apa? Bagaimana dengan workholding dan pemegang alat? Haruskah toko membuat lebih banyak investasi dalam perkakas setelah keputusan dibuat untuk menjadi 3+2? Kabar baiknya adalah—asalkan lancip spindelnya sama—semua dudukan pahat yang saat ini ada di VMC 3-sumbu Anda dapat digunakan pada mesin 5-sumbu. Jadi, juga bisa menjadi catok, perlengkapan dan chuck, meskipun ada beberapa peringatan.
Mari kita mulai dengan pemegang alat. Siapa pun yang membeli peralatan mesin baru, apa pun itu, harus memanfaatkan peluang untuk memaksimalkan potensinya dengan peralatan berkualitas tinggi. Jika HSK atau spindel kontak ganda serupa tersedia, maka dapatkan dengan segala cara. Kecepatan dan akurasi yang lebih besar dari antarmuka modern lebih dari sekadar mengganti biaya perkakas tambahan.
Lebih dalam. Lihat “Pelajaran dalam Pemesinan Berkinerja Tinggi:Jangan Lupakan Pemegang Alat.”
Selain itu, ini mungkin saat yang tepat untuk membuang sidelock dan collet chuck yang telah Anda gunakan untuk penahan shrink-fit atau hidrolik, sehingga mengimbangi kemampuan alat berat Anda.
Di sisi workholding, hidup menjadi jauh lebih mudah. Tersedia berbagai macam ragum 5-sumbu, yang sebagian besar mencengkeram bagian bawah 1/8-inci atau lebih benda kerja dan mengangkat bagian tersebut cukup tinggi untuk memberikan akses penuh ke semua sisi. Setelah bagian selesai, potong saja bahan kurban dan mesin apa pun yang tersisa di bagian bawah.
Saat Anda melakukannya, mengapa tidak melengkapi catok 5-sumbu baru Anda dengan titik nol atau sistem penjepitan dan pemosisian perubahan cepat yang sebanding? Tidak seperti VMC 3-sumbu, di mana seluruh meja dapat diisi dengan bagian-bagian, pemesinan dengan 3+2 umumnya berarti satu benda kerja pada satu waktu. Sistem titik nol memudahkan untuk memasukkan dan mengeluarkan suku cadang dari mesin dengan cepat, dan mengurangi waktu penyiapan untuk boot.
Bagaimana Anda menggunakan mesin 3+2 untuk keuntungan toko Anda? Apakah Anda menggunakannya pada mesin 5-sumbu? Bagikan trik dan kiat Anda.
Teknologi Industri
Dengan berkembangnya peralatan mesin, berbagai peralatan telah diterapkan dalam manufaktur modern. Untuk mengatasi masalah pemrosesan bentuk yang kompleks, efisiensi rendah, dan lainnya, pemesinan 5-sumbu menunjukkan keunggulannya. Di sini kita akan membahas apa itu mesin CNC 5-sumbu, fungsi RTCP-ny
Istilah pemesinan 5 sumbu mengacu pada operasi pemesinan CNC di mana benda kerja atau perkakas mesin bergerak sepanjang lima sumbu secara bersamaan. Teknik pemesinan canggih ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan desain yang lebih kompleks atau rumit dengan kecepatan lebih cepat da
Apa Itu 5 Pemesinan Sumbu Pemesinan 5 sumbu adalah mode pemesinan CNC. Pusat pemesinan yang biasanya kita gunakan sekarang umumnya adalah pusat pemesinan tiga sumbu yang terhubung tiga. Tiga sumbu mengacu pada sumbu X, Y dan Z dari pusat pemesinan. Tentu saja, ada 4 pusat pemesinan sumbu. Pus
Pemesinan 5-sumbu memiliki efisiensi tinggi dan presisi tinggi, dan benda kerja dapat dijepit dalam satu waktu. Sangat cocok untuk pemrosesan cetakan modern seperti suku cadang mobil dan suku cadang struktural pesawat. Mesin 5-sumbu tidak hanya digunakan dalam industri sipil, tetapi juga banyak digu
