Memilih Teknik Pemesinan Abrasif Terbaik untuk Aplikasi Penggilingan Portabel
Ada beberapa komponen penting dari operasi penggilingan yang sukses:cakram penggilingan; bentuk, ikatan dan ukuran butir abrasif; dan peralatan yang membuat disk berputar pada ribuan rpm. Semua komponen ini memainkan peran penting dalam efisiensi produksi dan margin keuntungan pekerjaan, jadi penting untuk memilih komponen terbaik untuk kebutuhan Anda.
Untuk setiap toko yang membengkokkan, memotong, membentuk, atau menyambung logam, menentukan apakah toko tersebut menggunakan peralatan terbaik untuk menyelesaikan pekerjaan dengan cara yang paling hemat biaya dapat menjadi tantangan—terutama jika beberapa teknologi penggilingannya tetap macet di abad sebelumnya.
Ambil bahan abrasif, misalnya. Meskipun penampilannya tidak banyak berubah selama bertahun-tahun, batu tajam dan kecil yang menempel pada permukaan cakram serat dan cakram penutup saat ini jauh lebih baik dalam menghilangkan bahan daripada yang ditemukan pada "amplas" yang banyak dari kita tumbuh dewasa. dengan.
Jadi, ada baiknya melihat faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih cakram abrasif. Mana yang paling penting, bagaimana teknik menyelaraskan dengan pilihan abrasif, dan apa pengaruh kekuatan pahat terhadap kinerja?
Apa itu Abrasive Premium dan Apakah Itu Layak?
Dari tiga bahan abrasif utama yang digunakan dalam aplikasi penggilingan portabel—aluminium oksida, alumina zirkonia, dan alumina keramik—yang terakhir terbukti paling efektif dalam berbagai aplikasi.
Setiap pemasok abrasif industri yang diwawancarai untuk artikel ini menawarkan beberapa tingkatan produk, seringkali dengan beberapa bentuk media keramik di bagian atas.
Norton Saint-Gobain, misalnya, menggembar-gemborkan merek Blaze dari serat alumina keramik dan cakram penutup sebagai andalannya. Stanley Black &Decker menawarkan seri DeWalt XP, sementara 3M memiliki abrasive bermerek Cubitron II. Semua dianggap produk premium, dan semuanya datang dengan harga premium. Apakah mereka layak?
Jeffrey Simons berpikir begitu. Seorang insinyur aplikasi di Divisi Sistem Abrasive 3M, katanya, abrasive papan atas ditujukan untuk orang-orang yang dapat mengukur nilai.
“Biasanya ini adalah toko yang melakukan banyak pekerjaan berulang, di mana cukup mudah untuk membedakan nilai baik dalam tingkat pemotongannya—yaitu, produktivitas—atau umur yang abrasif,” kata Simons.
Stuart Sellers, manajer pemasaran di SBD, setuju.
“Industri secara keseluruhan telah mulai menggunakan bahan abrasif keramik, tidak hanya pada cakram penutup tetapi juga pada serat dan roda potong,” katanya. “Mereka bertahan lebih lama. Mereka menggiling bahan lebih cepat. Mereka adalah nilai keseluruhan yang lebih baik. Inilah sebabnya kami meluncurkan lini baru cakram keramik gerinda cepat, dan mengapa semakin banyak pelanggan kami yang beralih ke rantai makanan ke produk berkinerja lebih tinggi, terutama toko-toko yang bersaing dengan pemasok luar negeri. Di sini, produktivitas maksimum adalah kuncinya.”
Harga Abrasif Tinggi vs. Harga Abrasif Rendah:Apa yang Terbaik untuk Anda?
Dan bagaimana dengan produsen yang tidak melakukan pekerjaan volume tinggi? Ada banyak toko pekerjaan dan perakit yang membuat 10 dari ini, atau 100 dari itu, dan merasa lebih masuk akal untuk membuang sebagian cakram yang dikonsumsi ke tempat sampah daripada mengelolanya. Dalam situasi ini, apakah bahan abrasif premium dengan harga lebih tinggi masih menjadi jawabannya?
Ya, kata Insinyur Aplikasi 3M William Maher.
“Misalnya Anda menggunakan cakram gerinda tengah yang tertekan dan itu aus sampai-sampai tidak bisa lagi mencapai lasan fillet,” katanya. “Daripada membuangnya, Anda mungkin memindahkan disk ke operasi chamfering, atau jenis persiapan tepi lain di mana diameter lebih kecil dari faktor. Atau mungkin Anda menggunakan jenis abrasif lain sepenuhnya—produk sabuk, mungkin, pada alat file portabel. Mencari tahu solusi mana yang paling efektif adalah semua tentang pelatihan operator dan menjelajahi beragam bentuk dan media abrasif yang tersedia saat ini.”
Pelatihan operator penting untuk alasan lain. Penjual SBD mencatat bahwa operator penggilingan cenderung menggunakan cakram grit yang lebih halus dari yang seharusnya, memilih cakram 80 grit (yang mereka anggap kasar) padahal mereka seharusnya menggunakan cakram 24 atau 40 grit. Dan mereka yang pindah ke abrasive keramik menemukan bahwa mereka memotong lebih bebas daripada yang lain, keuntungan yang mungkin mengharuskan operator untuk menyesuaikan gaya penggilingan mereka.
Namun, mereka mungkin tidak akan mengeluh, karena cakram dengan pemotongan yang lebih bebas berarti lebih sedikit kelelahan dan tenaga kerja yang lebih bahagia—dua hasil yang membantu menjelaskan dorongan industri menuju bahan abrasif berperforma tinggi.
Penjual juga mengatakan tingkat kontrol inventaris yang lebih tinggi disarankan saat menggunakan bahan abrasif premium, seperti halnya dengan barang konsumsi yang lebih mahal atau penting untuk produksi di toko mana pun.
Dalam semua aplikasi kecuali lapangan, ia merekomendasikan penggunaan pendekatan mesin penjual otomatis saat membagikan alat kepada pekerja, dengan biaya alat tersebut secara otomatis dialokasikan ke departemen atau pekerjaan. Ini memberikan akuntabilitas dan pelacakan biaya yang lebih besar.
Seperti yang dia dan yang lainnya tunjukkan, harga produktivitas yang lebih besar melampaui biaya konsumsi—ini juga bisa berarti investasi pada peralatan penggilingan baru.
Sama seperti abrasive yang telah meningkat selama bertahun-tahun, begitu juga penggiling portabel, dengan perangkat yang ringan namun kuat tersedia secara luas. Ini berarti toko dapat menggunakan cakram yang lebih besar tanpa meningkatkan tingkat keletihan operator, sehingga lebih meningkatkan throughput. Menambahkan abrasif keramik ke dalam campuran, yang cenderung mengurangi gaya gerinda dan memungkinkan gerinda portabel kecil menjadi efektif, menciptakan solusi terbaik dari kedua dunia.
Perlu untuk memadukan las? Pelatih teknis Norton menawarkan kiat dalam video petunjuk ini:
Cara Menemukan Disk Flap Terbaik
Ada juga kesepakatan yang kuat tentang gaya cakram abrasif berlapis yang paling efektif. Patrick Carroll, manajer produk di Norton Saint-Gobain, mencatat bahwa cakram penutup kini menjadi pendekatan pilihan untuk banyak aplikasi berkat kemampuannya yang luas.
“Salah satu keuntungan dari flap disc adalah dapat menggiling dan menyelesaikan dengan sama baiknya,” kata Carroll. “Ada beberapa produk yang hanya digiling, dan ada juga yang baru selesai, sedangkan flap disc dapat menutupi stock removal yang berat hingga pencampuran dan penyelesaian dalam satu langkah.”
Jelajahi Panduan Grinder &Abrasives di MSCdirect.com untuk memilih alat terbaik untuk operasi penggilingan Anda
Alicia Castagna, manajer produk Norton Saint-Gobain untuk abrasive roda tipis, menjelaskan bahwa ada lebih banyak hal dalam cerita ini daripada hanya abrasif—ada juga kepadatan yang perlu dipertimbangkan, bersama dengan dukungan disk.
“Kami dan yang lainnya menawarkan kepadatan standar dan reguler, yang mengacu pada jumlah penutup yang Anda pasang pada disk,” katanya. “Biasanya, kepadatan yang lebih tinggi memberikan masa pakai hingga 40 persen lebih lama selain tingkat pemotongan keramik yang cepat. Ada juga pilihan yang berbeda dalam hal fiberglass versus backing plastik, dan bentuk kerucut versus cakram datar. Masing-masing memberikan kemampuan ergonomis dan penghilangan material yang berbeda, dan seperti pilihan bahan abrasif, harus dievaluasi berdasarkan aplikasi spesifik dan anggaran toko.”
Ini hanya beberapa irisan kecil dari kue abrasif, tentu saja. Perusahaan-perusahaan ini (dan banyak lainnya) semuanya memiliki berbagai macam solusi abrasif, termasuk berbagai campuran keramik dan media yang lebih tradisional, tingkat harga yang berbeda, dan banyak variabel lain yang menyulitkan untuk menawarkan rekomendasi umum.
Konon, abrasive berbasis keramik, serta yang terbuat dari zirkonia, cenderung memberikan tingkat pemotongan yang lebih tinggi dan daya tahan yang lebih besar, yang keduanya menghasilkan biaya per bagian yang lebih rendah secara keseluruhan. Ketika dikombinasikan dengan peralatan penggilingan yang lebih baru, toko dapat sangat meningkatkan kemampuan finishing logam dan persiapan las mereka sambil membuat pekerjaan lebih mudah untuk di-boot. Mungkin sudah waktunya untuk upgrade abrasif?
Faktor mana yang paling penting bagi Anda saat memilih cakram abrasif? Bagaimana Anda menentukan yang terbaik untuk kebutuhan toko Anda?
