Tujuh Persyaratan untuk Pemesinan yang Dioptimalkan

Permintaan saat ini untuk produk berkualitas dengan biaya lebih rendah mengharuskan kita semua untuk melihat lebih dekat pada operasi manufaktur kita. Mengoptimalkan proses manufaktur kami bukan hanya tujuan yang baik, ini adalah persyaratan untuk masa depan kami. Pemesinan yang dioptimalkan tidak dicapai dengan mengikuti serangkaian parameter tetap, tetapi dengan mengikuti prinsip. Prinsip-prinsip ini disebut "Tujuh Persyaratan Untuk Pemesinan yang Dioptimalkan". Ketujuhnya diperlukan untuk mencapai dan mempertahankan kondisi pemesinan yang optimal. Mereka juga dapat digunakan untuk mengevaluasi operasi saat ini, dan untuk meninjau operasi yang dioptimalkan untuk memastikan kesuksesan yang berkelanjutan.

Masing-masing persyaratan ini diperlukan untuk keberhasilan aplikasi pemesinan yang dioptimalkan.

1. PERANGKAT BERKUALITAS

Ini adalah persyaratan untuk alat yang berkualitas:

• Harga Wajar. Yang paling mahal belum tentu berkualitas tinggi.
• Konsistensi Produk. Pemesinan yang dioptimalkan membutuhkan alat yang konsisten.
• Layanan Produk. Alat terbaik di dunia tidak ada artinya jika produsen tidak dapat mendukung Anda.
• Perkakas yang Dirancang Khusus. Perkakas khusus yang dirancang agar sesuai dengan aplikasi dapat menghasilkan beberapa peningkatan tingkat produktivitas dan biaya per bagian yang lebih rendah.

2. KONDISI MESIN YANG BENAR

Keberhasilan setiap operasi pemesinan bergantung pada perawatan alat berat yang tepat dan kesesuaian kemampuan alat berat dengan operasi tersebut.

• Pertahankan mesin sesuai spesifikasi pengoperasian aslinya. Tentukan kemampuan mesin.
  • Siapkan program pemeliharaan dan rawat secara teratur.
  • Jika rusak, perbaiki dengan cara yang benar, pertama kali.
  • Lebih baik lagi, perbaiki sebelum rusak.
• Cocokkan alat berat dengan persyaratan operasional. Manfaatkan karakteristik terbaik mesin.
  • Mesin kaku harus digunakan untuk operasi pemesinan berat.
  • Mesin cepat harus digunakan untuk pencocokan ringan beberapa operasi.
  • Pastikan mesin memiliki kemampuan fisik untuk pekerjaan tersebut. (mis. HP)

3. KESEDERHANAAN OPERASI

Tidak ada pengganti untuk kesederhanaan. Itu hanya membuat pengoptimalan lebih mudah.

• Sederhanakan penyiapan operasi Anda. Pemesinan yang dioptimalkan mencakup waktu penyiapan.
  • Standarkan penyiapan atau prosedur penyiapan.
  • Pastikan penyiapan memenuhi persyaratan operasional. (yaitu kekakuan)
• Gunakan akal sehat dan kesederhanaan untuk mengatur urutan operasi. Ciptakan alur yang lebih baik.
  • Jangan kejar-kejaran di sekitar toko.
  • Konsistensi produk dapat dipertahankan lebih baik dengan operasi yang disederhanakan.
  • Bubarkan beberapa operasi jika perlu. Ini juga dapat meningkatkan throughput.
• Jangan korbankan persyaratan lainnya. Anda akan kehilangan lebih dari yang Anda dapatkan.

4. KEKAGIAN

Masa pakai alat, waktu siklus, dan keluaran produk tidak dapat dioptimalkan tanpa kekakuan.

• Kekakuan mesin (mengevaluasi kemampuan)
  • Pastikan mesin memiliki kekakuan yang tepat untuk pengoperasiannya.
  • Anti-balik diperlukan pada umpan sumbu untuk pemesinan panjat. (masa pakai alat terbaik)
• Bagian bagian dan kekakuan penyiapan (evaluasi konfigurasi terbaik)
  • Evaluasi konfigurasi bagian dan orientasi pemesinan.
  • Pengaturan desain untuk kekakuan maksimum. Kurangi jumlah operasi jika perlu.
• Kekakuan sistem perkakas (evaluasi kekakuan maksimum)
  • Gunakan diameter terbesar dan panjang pahat sesingkat mungkin.
  • Gunakan sistem penahan pahat yang dirancang untuk kekakuan dan overhang terpendek yang diizinkan.

5. KECEPATAN YANG TEPAT UNTUK HUBUNGAN FEED

Tingkat penghilangan logam tidak dapat dioptimalkan jika hubungan kecepatan untuk mengumpan yang tepat tidak tercapai.

Kecepatan untuk Memberi Umpan Hubungan:

• Hubungan terlalu berjauhan (masa pakai alat yang buruk)
  • Kecepatan terlalu tinggi dan umpan terlalu rendah menyebabkan panas gesekan yang tinggi dan keausan tepi yang cepat.
  • Sesuaikan dengan menurunkan kecepatan terlebih dahulu; meningkatkan umpan dapat menyebabkan alat rusak jika kecepatannya terlalu tinggi dan tidak proporsional untuk aplikasi.
• Hubungan terlalu berdekatan (kegagalan bencana)
  • Umpan terlalu berat untuk struktur pahat dan menyebabkan pahat pecah, mungkin merusak bagian bagian dan sistem penahan pahat.
  • Sesuaikan dengan menurunkan feed terlebih dahulu, jika kecepatannya juga terlalu tinggi.
• Menentukan hubungan yang tepat (bekerja dengan aplikasi)
  • Mulai dengan kecepatan sedang untuk aplikasi tertentu. Anda tidak dapat bekerja dengan hubungan jika kecepatan terlalu tinggi pada umpan pertama.
  • Mulai dengan umpan sedang dan teruskan hingga kondisi pemesinan menunjukkan hubungan menjadi terlalu dekat (berceloteh), lalu mundur 10% hingga 20% pada umpan. (umpan optimal yang telah ditetapkan ini)
  • Tingkatkan kecepatan dan umpan secara proporsional ke atas 10% hingga 20% sekaligus, hingga kondisi pemesinan menunjukkan bahwa Anda telah mencapai batas atas untuk aplikasi. (berceloteh, bagian akhir yang buruk, getaran yang berlebihan)
  • Kurangi kecepatan dan berikan umpan secara proporsional ke bawah sebesar 20%. (menetapkan tingkat pemesinan yang dioptimalkan dengan faktor keamanan)

6. CAIRAN PEMOTONGAN YANG BENAR

• Mengeringkan
  • Menyebabkan masa pakai alat yang sangat buruk.
  • Jangan pernah kering, kecuali terpaksa demi keselamatan.
  • Jika Anda harus berlari dalam keadaan kering, pertahankan kecepatan di sisi rendah (tapi jangan terlalu rendah) dan beri makan di sisi yang tinggi. Ini menjaga panas gesekan tetap rendah dan mempertahankan panas dalam pembentukan chip.

• Pendingin berbahan dasar air
  • Untuk aplikasi penghasil panas, air menyerap panas lebih baik daripada minyak.
  • Gunakan dalam aplikasi di mana beban chip ringan biasa terjadi (yaitu finishing end mill). Umpan ringan mentransfer lebih banyak panas ke alat pemotong.
  • Sistem banjir jauh lebih efisien daripada kabut. Sistem kabut harus diposisikan dengan tepat agar berfungsi dengan baik.
• Pendingin berbahan dasar oli
  • Untuk aplikasi umpan berat, oli tidak menyerap panas dengan baik.
  • Gunakan dalam aplikasi feed berat, seperti dengan roughing end mill, di mana beban chip yang tinggi sering terjadi. Keripik yang lebih tebal menyerap panas lebih baik tetapi membutuhkan lebih banyak pelumas untuk diproduksi.
  • Sistem tekanan tinggi dingin bekerja lebih baik daripada banjir. Lakukan ini hanya jika mesin tertutup dan memiliki sistem ekstraksi kabut.
• Pelumas minyak nabati alami
  • Hanya untuk aplikasi umpan berat, bukan pendingin.
  • Dapat digunakan sebagai pengganti aplikasi pendingin berbasis oli. Biasanya memiliki tingkat pelumasan 3 kali lipat dari cairan pendingin berbasis minyak, dan dapat terurai secara hayati.
  • Sistem kabut adalah semua yang biasanya diperlukan, jika tidak maka akan sangat mahal.

7. PELATIHAN OPERATOR

Pelatihan operator sangat penting dalam mencapai dan memelihara aplikasi alat berat yang dioptimalkan.

• Operator harus menjadi bagian langsung dari upaya pengoptimalan agar berhasil. Dialah yang harus menjaganya mulai sekarang.
  • Gunakan pengalaman operator. Tidak ada yang tahu mesin mereka lebih baik.
  • Ikuti saran operator tentang kemampuan alat berat dan persyaratan perawatan alat berat yang diperlukan. Ini akan banyak membantu Anda di tahap awal.
  • Jika mereka memilikinya, mereka akan mengurusnya. Mereka akan terus melakukannya saat Anda tidak ada.
• Operator harus mengetahui perbedaan antara apa yang telah mereka lakukan selama bertahun-tahun, dan aplikasi yang dioptimalkan, dan bagaimana reaksinya terhadap perubahan. Kondisi pemesinan pada kecepatan tinggi dan umpan bereaksi secara berbeda dibandingkan dengan kecepatan dan rentang umpan yang lebih rendah.
  • Mereka harus mengetahui dengan jelas bagaimana operasi berfungsi dan bereaksi. (suara dan rasa)
  • Mereka juga harus tahu cara menyesuaikan aplikasi dengan benar jika ada perubahan. Tidak ada yang 100% benar-benar sama.
• Anda juga harus melatih mereka, dan diri Anda sendiri, untuk bekerja sama mencapai tujuan bersama ini.
  • Jika Anda tidak bisa bekerja sama dan saling percaya, operasi pasti akan gagal, dan semua orang kalah.
  • Untuk berbuat salah adalah manusiawi, tumbuh dari kesalahan Anda.
  • Kurangnya pelatihan yang tepat—atau tidak ada pelatihan—adalah bisnis yang tidak menguntungkan dan buruk.

Sebelumnya Ditampilkan di situs web Niagara Cutter.