Di Luar CNC:Apa Itu Pemesinan Pelepasan Listrik?

Banyak bilah turbin, stent, dan bagian akhir cermin optik saat ini dibuat menggunakan proses EDM. Inilah yang perlu Anda ketahui tentang melepaskan bahan Anda dari bentuk mentahnya.

Ini listrik. Ini menarik. Dan itu membuat dampak nyata dalam manufaktur. Zion Market Research mematok industri pemesinan pelepasan listrik sekitar $4,6 miliar pada tahun 2017—dan memperkirakannya akan tumbuh hampir $8 miliar pada tahun 2024.

Semakin banyak bengkel pembubutan dan penggilingan CNC menggunakan EDM untuk membuat fitur suku cadang yang tidak mungkin dikerjakan dengan mesin. Komponen ini terutama ditemukan di industri kedirgantaraan dan medis. Industri otomotif saat ini umumnya tidak menggunakan EDM kecuali dalam beberapa aplikasi perkakas.

EDM berarti adopsi praktik permesinan baru. Ini bukan mesin CNC "tradisional". Ada elektroda grafit dan tembaga untuk dipahami dan dikelola, kebutuhan akan perangkat lunak khusus aplikasi dan penahan kerja yang tepat.

Tidak ada yang sangat sulit untuk dilakukan, tetapi seperti teknologi baru lainnya, ini membutuhkan investasi awal serta pikiran terbuka. Kabar baik untuk toko pekerjaan adalah EDM membuka pintu yang mungkin akan tetap ditutup.

Apa Itu Pemesinan Pelepasan Listrik dan Bagaimana Cara Kerjanya?

Pemesinan pelepasan listrik menggunakan energi listrik untuk “mengikis” material benda kerja. Ini menghasilkan serangkaian percikan frekuensi tinggi antara benda kerja yang konduktif secara elektrik dan elektroda yang terbuat dari tembaga, kuningan, grafit atau tungsten, dan paduan dari masing-masing benda tersebut.

Saat percikan melompat dari elektroda ke benda kerja, percikan itu membawa bahan-bahan mikroskopis yang kemudian dibuang oleh cairan dielektrik. Cairan umumnya air deionisasi atau minyak non-konduktif khusus. Hasil akhir yang sangat halus dimungkinkan, serta akurasi yang paling baik diukur dalam mikron.

Ada tiga jenis EDM yang berbeda:Wire EDM, juga disebut “WEDM”, EDM hole drills, dan EDM konvensional, atau “sinker”. Semuanya mengandalkan prinsip erosi energi tinggi yang sama dan semuanya tersedia dengan hingga lima sumbu gerakan—tetapi Anda bisa mendapatkan lebih banyak sumbu dengan attachment putar.

Ketiganya mampu mengerjakan segala sesuatu mulai dari aluminium hingga karbida, asalkan bahannya konduktif. Namun, satu perbedaan utama adalah elektrodanya, yang dapat dianggap sebagai alat pemotong.

Apa itu Wire EDM?

WEDM menggunakan gulungan kawat tembaga atau kuningan paduan yang terus menerus diumpankan melalui benda kerja. Anggap saja sebagai bandsaw yang sangat akurat.

Diameter kawat tipikal berkisar dari 0,004 inci hingga 0,012 inci, meskipun tersedia kabel hingga .0006 inci. WEDM banyak digunakan dalam industri perkakas dan die, dan untuk memotong slot kecil dan fitur sulit yang serupa dalam komponen medis.

Untuk lebih dalam, tonton video ini. Sumber:HandalEDM

Apa itu Pengeboran Lubang EDM?

Pengeboran lubang EDM, atau “lubang popper”, bergantung pada elektroda tabung dengan cairan dielektrik yang mengalir melalui pusatnya dan keluar kembali mirip dengan mata bor yang diberi pendingin.

Seperti yang ditunjukkan Evan Syverson, manajer bisnis aditif dan HSM di Sodick Inc., bor lubang EDM adalah metode utama untuk memproduksi lubang diffuser pada detail bilah dan baling-baling mesin jet.

Untuk lebih dalam, tonton video ini. Sumber:EDM Presisi

Apa itu Sinker EDM?

Elektroda yang digunakan dengan sinker EDM (biasanya grafit atau tembaga) sering dikerjakan di cermin atau gambar terbalik dari bentuk benda kerja, meskipun bentuk bulat, persegi, dan lainnya juga digunakan. Seperti pada pengeboran lubang EDM, elektroda dapat dibuat untuk berputar, mengorbit, atau terjun ke dalam dan keluar dari benda kerja, meningkatkan laju pelepasan logam sekaligus menghasilkan berbagai geometri unik.

Apa pun teknologinya, para ahli seperti Eric Ostini, manajer produk EDM untuk GF Machining Solutions, dan rekan-rekannya dengan cepat menunjukkan tiga hal terpenting tentang EDM:pembilasan, pembilasan, dan pembilasan. Itu karena, tanpa pembilasan yang efisien, terjadi korsleting, diikuti dengan penurunan produktivitas, kualitas suku cadang yang buruk, dan kemungkinan kerusakan pada elektroda.

Untuk lebih dalam, tonton video ini. Sumber:Tooling U-SME

Kapan EDM Dibutuhkan?

Di mana Anda dapat menggunakan EDM di toko Anda? Brian Pfluger, manajer lini produk EDM untuk Makino Inc., mengatakan bahwa karena material benda kerja menjadi lebih sulit untuk dikerjakan dengan mesin dengan cara konvensional, proses EDM menjadi lebih menarik dan produktif. Contohnya termasuk peningkatan rasio panjang terhadap diameter dan di mana pun alat pemotong yang sangat kecil diperlukan.

EDM menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan penggilingan dan pembubutan. Karena EDM adalah proses non-kontak, dimungkinkan untuk mengerjakan benda kerja yang sangat kecil, berdinding tipis, sarang lebah, atau tinggi tanpa khawatir akan terjadi defleksi.

Tidak ada gerinda dengan EDM. Sudut internal yang tajam dengan jari-jari hingga 0,001 inci dimungkinkan. Bahan mahal seperti emas atau platinum dapat dikerjakan dengan hampir tidak ada kerugian material pada chip. Dan memegang beberapa "persepuluh" adalah cakewalk relatif dengan EDM, bahkan dalam paduan nikel tinggi yang buruk, seperti Rene 41 dan L-605 di mana tidak perlu khawatir tentang keausan alat yang cepat.

Produsen kedirgantaraan menggunakan EDM untuk menghasilkan lubang berbentuk di bilah turbin. Perusahaan medis menggunakannya untuk mengiris stent, memotong klip dan membuat gigi pada klip buaya kecil. Pembuat roda gigi menggunakannya untuk memproduksi sproket sekali pakai. Produsen komponen optik membuat cermin selesai dengannya.

Daftarnya terus berlanjut.

Perangkat Apa yang Anda Gunakan dengan EDM?

Terlepas dari kemampuannya yang luas, EDM tidak lebih sulit dioperasikan daripada mesin CNC lainnya. Mesin EDM memiliki sumbu X, Y dan Z yang sama. Banyak sistem EDM memiliki kontrol percakapan yang mirip dengan mesin bubut dan pusat permesinan, sementara yang lain mendukung penggunaan kode-G, siklus kalengan, dan perangkat lunak pemrograman offline.

Vies dan klem yang digunakan untuk mencengkeram benda kerja juga mirip dengan yang digunakan di tempat lain di toko, tetapi biasanya terbuat dari baja tahan karat seri 400, bukan baja perkakas dan besi tuang.

Namun, proses pemesinan EDM berbeda secara signifikan, dengan penekanan pada pembilasan, strategi pengorbitan, retensi slug, dan jumlah lintasan skim. Tapi bukan berarti masinis terampil mana pun tidak bisa membungkus otaknya dengan cepat.

 Apakah Anda pernah bekerja dengan EDM? Apakah sulit? Katakan yang sebenarnya di forum pengerjaan logam . [pendaftaran diperlukan]