Pemesinan Cabutan Listrik (EDM): Cara Kerjanya & Aplikasi Industri
Sejak hadirnya mesin bor kontrol numerik pada abad ke-20, pemesinan tradisional menggunakan perkakas pemotong telah memainkan peran utama dalam memproduksi berbagai komponen yang digunakan di berbagai industri. Namun, sama seperti setiap inovasi (atau teknologi), metode pemesinan tradisional telah mencapai batasnya dalam beberapa tahun terakhir dan digantikan oleh teknologi yang lebih baru seperti Pemesinan Cabutan Listrik (EDM).
Pemesinan cabutan listrik (juga disebut pemesinan sparkan atau erosi sparkan) menghilangkan kebutuhan akan gaya mekanis (atau kontak perkakas) saat menghapus materi dari benda kerja. Sebaliknya, EDM menggunakan energi termal untuk proses penghapusan, menciptakan bagian yang diinginkan secara akurat dan presisi.
Apakah Anda ingin mempelajari cara kerja EDM, berbagai jenis EDM, dan keuntungan EDM dibandingkan metode pemesinan tradisional? Anda berada di tempat yang tepat!
Bagaimana Cara Kerja Pemesinan Cabutan Listrik?
Mesin pemasang kawat pemesinan cabutan listrik (EDM).
Sebuah mesin cabutan listrik biasanya memiliki elektroda yang membantu menghancurkan materi yang konduktif listrik seperti karbida atau baja keras.
Berbeda dengan pemesinan konvensional, di mana perkakas pemotong diputar melawan benda kerja, elektroda EDM biasanya tidak membuat kontak dengan benda kerja. Sebaliknya, diposisikan sehingga terdapat celah kecil di antara elektroda dan benda kerja.
Untuk membuat potongan atau memproduksi bagian, sparkan listrik frekuensi tinggi dikeluarkan dari elektroda ke benda kerja. Pengcucuran listrik ini menguapkan (atau melelehkan) permukaan logam, menciptakan potongan yang diinginkan.
Gerakan elektroda di sekitar benda kerja untuk memproduksi bagian biasanya dikontrol menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC). Namun, operasi sukses EDM melampaui teknologi CNC dan cabutan listrik; elektroda dan benda kerja biasanya direndam dalam cairan dielektrik, yang membantu mengontrol sparkan dan mendinginkan benda kerja selama pemesinan.
Apa Jenis Mesin Cabutan Listrik?
Mesin cabutan listrik hadir dalam tiga jenis:
- Mesin Cabutan Listrik Sinker
- Mesin Cabutan Listrik Wire
- Mesin Cabutan Listrik Lubang
#1 Pemesinan Cabutan Listrik Sinker
Sinker EDM, juga disebut ram EDM, adalah jenis EDM yang paling banyak digunakan saat ini. Elektroda yang digunakan dalam sinker EDM telah diproses sebelumnya untuk membentuk gambar balik (atau cermin) dari benda kerja. Jadi saat Anda menekan elektroda ini ke benda kerja dan menghasilkan sparkan listrik, ia menciptakan versi negatif dari bentuk asli.
Lihatnya dengan cara ini. Katakanlah Anda ingin memproduksi rongga kubus pada benda kerja menggunakan sinker EDM. Lalu, Anda harus memroses elektroda untuk memiliki pembularan kubus untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Pemesinan cabutan listrik sinker dari rongga kubus
Sinker EDM ideal untuk aplikasi dengan persyaratan finishing permukaan yang ketat, terutama saat memotong bahan eksotis atau sulit. Ini memungkinkan Anda memotong bahan tanpa khawatir mengkilapkan benda kerja setelah proses pemesinan. Namun, kelemahan utama sinker EDM adalah laju penghapusan materi yang lebih lambat dibandingkan jenis EDM lainnya.
#2 Pemesinan Cabutan Listrik Wire
Wire EDM, juga disebut wire erosion, memiliki kawat tipis (biasanya terbuat dari kuningan atau tembaga) yang bekerja sebagai elektroda. Operasinya cukup mirip dengan pemesinan CNC konvensional karena kawat ini bergerak melalui benda kerja, menguapkan permukaan logam di sekitarnya dan menciptakan potongan untuk membentuk geometri yang diinginkan.
Contoh “Wire EDM” oleh LaurensvanLieshout
Domain publik, via Wikimedia Commons
Namun, berbeda dengan pemesinan konvensional, elektroda kawat harus melewati benda kerja logam sepenuhnya sebelum Anda dapat membuat potongan menggunakan proses manufaktur ini. Ini berarti bahwa wire EDM menciptakan potongan 2-D pada bagian 3-D.
Wire EDM ideal jika Anda ingin memotong potongan bahan kecil secara akurat. Ini juga metode EDM pilihan untuk pembuatan prototipe karena biayanya rendah dan presisi tinggi.
Pelajari lebih lanjut tentang perbedaan antara akurasi dan presisi.
#3 Pemesinan Cabutan Listrik Bor Lubang
Seperti namanya, proses pemesinan cabutan listrik bor lubang digunakan untuk membuat lubang. Sebuah mesin cabutan listrik lubang memiliki elektroda tabung dengan cairan dielektrik (seperti air deionisasi) yang mengalir melaluinya, memungkinkan ia mencapai bor lubang yang lebih cepat daripada mesin bor konvensional.
Ini sangat berguna untuk memroses lubang yang sangat kecil, menghilangkan kebutuhan akan deburring.
Contoh “hole drilling EDM” oleh Qw5646
Domain publik, via Wikimedia Commons
Memilih Antara Pemesinan CNC dan Pemesinan Cabutan Listrik
Seperti yang selalu kami sampaikan kepada pelanggan, pemesinan CNC dan EDM adalah teknologi pemesinan canggih yang mampu menciptakan hampir semua desain produk.
Namun, meskipun Anda mungkin dapat menciptakan desain apa pun menggunakan kedua teknologi ini, pilihan yang salah dapat mengakibatkan waktu produksi yang lebih lama dan ketidakakuratan kecil. EDM sangat berguna untuk memroses bahan keras dan konduktif seperti titanium dan tungsten. Anda juga harus memilih EDM jika ada kekhawatiran tentang kerapuhan bahan karena EDM menghilangkan kebutuhan akan gaya pemotong yang tinggi untuk menghapus materi.
Gensun Precision Machining adalah penyedia layanan pemesinan CNC dan EDM terkemuka di Asia. Kami memiliki tim tukang mesin dan insinyur yang sangat berpengalaman yang dapat membantu menentukan metode mana yang ideal untuk proyek manufaktur Anda.
Hubungi dan beritahu kami lebih banyak tentang proyek Anda hari ini.
