Ketika Anda melihat papan ini, kebanyakan orang dapat mengenalinya. Mereka berwarna hijau dan terbuat dari tembaga, dan Anda dapat menemukannya di elektronik. Proses perakitan juga membutuhkan banyak dukungan teknis. Jika Anda tidak menguasai teknologi ini, kemungkinan besar PCB tidak akan menjalankan fungsinya dengan lancar. Perakitan Printed Circuit Board adalah proses menyolder semua komponen elektronik. Ini merekatkan semuanya ke papan sirkuit tercetak dan terdiri dari banyak langkah manual dan otomatis. Jadi, mari kita pelajari keterampilan perakitan papan sirkuit tercetak.
Anda dapat menyebutnya sebagai salah satu metode perakitan tradisional. Di sini, Anda memerlukan kolaborasi berbagai prosedur manual dan otomatis.
Dalam proses perakitan ini, inilah yang terjadi. Pertama, ada komponen elektronik dengan lead. Ini keluar melalui lubang kecil di PCB. Papan macet menggunakan topeng solder. Ada tiga langkah dalam prosedur ini. Ini adalah –
1 Penempatan Komponen,
2 Pemeriksaan dan Perbaikan,
3 Gelombang Solder.
Yang pertama adalah proses manual. Para insinyur menempatkan komponen pada posisi yang sesuai. Saat melakukannya, mereka perlu mengingat file desain papan sirkuit. Inilah yang akan membantu mereka menyusun desain sesuai dengan kebutuhan klien.
Penempatan komponen inilah yang menjamin produk berkualitas tinggi. Untuk produksi, produsen mengikuti beberapa standar dan peraturan operasi.
Misalnya, insinyur harus terus memeriksa untuk memastikan klarifikasi polaritas. Mereka perlu melihat orientasi komponen ke komponen ambient. Penempatan komponen setelah selesai harus sesuai dengan standar yang sesuai. Beberapa harus memakai gelang anti-statis. Mereka harus melakukan ini ketika berhadapan dengan komponen yang sensitif terhadap statis. Misalnya, ini terutama benar ketika mereka berurusan dengan Sirkuit Terpadu.
Tahap kedua adalah pemeriksaan dan perbaikan. Setelah penempatan komponen, papan sekarang memakai transportasi bingkai yang cocok. Dewan perlu penyelidikan. Kita harus memeriksa apakah semua komponen aman. Memastikan keakuratan pengaturan. Jika ada masalah, sangat penting untuk memperbaikinya sekarang juga. Mudah karena tahap ini adalah sebelum menyolder dalam proses perakitan.
Proses terakhir adalah penyolderan gelombang. Setelah menyolder komponen Thru-hole ke papan, ini adalah proses ketiga. Di sini, Anda menempatkan papan melalui campuran solder cair yang lebih banyak. Itu Terjadi pada suhu yang sangat tinggi sekitar 500 ° Fahrenheit. Setelah proses selesai, komponen akan menempel dengan kuat.
Dalam proses perakitan PCB ini, komponen elektronik berukuran kecil dan sensitif. Mereka seperti dioda dan resistor. Peralatan dan bahan solder di sini berbeda.
Proses di sini berbeda dari yang di atas. Dalam beberapa hal, itu bahkan menonjol. Anda dapat mencapai efisiensi manufaktur yang lebih tinggi di sini—salah satu alasan banyak produsen mengadopsi pendekatan ini. Semuanya terjadi mulai dari pick and place, pencetakan pasta solder, dan juga penyolderan reflow.
Prosedur ini terdiri dari tiga langkah. Kita akan membicarakan ketiganya di bawah ini.
Langkah pertama adalah menyolder pencetakan pasta. Di sini, penerapan tempel terjadi pada kode melalui printer tempel. Untuk memastikan akurasi dalam pemasangan, pabrikan menggunakan stensil atau layar solder.
Bagaimana Anda menentukan kualitas pencetakan pasta dengan kualitas penyolderan? Produsen terlihat melakukan inspeksi. Inspektur pasta solder bertanggung jawab atas hal ini. Mereka mulai setelah proses pencetakan. Dengan pemeriksaan ini, Anda dapat memenuhi peraturan yang ketat. Jika ada cacat, produsen dapat mengerjakan ulang pencetakan dan mencucinya. Baru setelah itu Anda mulai dengan cetakan kedua.
Langkah kedua adalah memasang komponen. Setelah papan telah keluar dari printer, ia pergi ke mic dan tempat. Mesin Di sini, Anda memasang sirkuit atau elemen terintegrasi pada bantalan yang sesuai. Anda perlu memperhitungkan ketegangan pasta. Anda memasang bahan di papan melalui gulungan komponen yang ada di dalam mesin. Ini membantu bagian-bagian untuk menempel pada papan dengan kuat.
Langkah terakhir adalah apa yang kita sebut penyolderan reflow. Di sini, Anda menempatkan komponen melalui tungku panjang di papan tulis. Sekali lagi, Anda memerlukan suhu yang sama seperti di atas. Inilah yang membantu solder mencair. Kemudian, semua elemen diikat dengan kuat di papan.
Saat ini, produk elektronik menjadi lebih terintegrasi, sekaligus rumit. Plus, papan sirkuit semakin kecil ukurannya. Biasanya papan sirkuit hanya berisi satu kategori komponen.
Sebagian besar papan memiliki komponen Thru-hole dan Surface Mount. Dibutuhkan kolaborasi kedua teknologi tersebut. Ya, proses menyolder sangat rumit. Anda tidak ingin mempengaruhinya dengan sejumlah besar elemen. Anda perlu memperbaiki pengaturan urutan kedua teknologi ini.
Saat memilih papan sirkuit gratis, pastikan pabrikan Anda memiliki pengalaman. Anda membutuhkan mereka untuk dapat menangani format yang telah Anda rencanakan untuk digunakan. Ini adalah langkah penting karena beberapa produsen mungkin tidak memperdagangkan semua format file. Dua opsi yang paling populer adalah CAD dan Gerber.
Format file adalah langkah penting dalam desain PCB. Anda harus memastikan produsen yang Anda pilih memiliki pengalaman yang baik pada formulir yang akan Anda gunakan.
Bicaralah dengan penyedia Majelis Papan Sirkuit Cetak Anda selama tahap desain. Jangan menunggu untuk melakukannya pada akhirnya, karena dapat membuka lebih banyak pilihan untuk desain. Anda akan mengetahui saran penting di peta dan lebih banyak wawasan tentang industri ini. Anda akan tahu tentang proses dan teknologi baru. Mereka dapat memberi tahu Anda tentang model, metode, dan tren industri terbaru
Assembler Anda dapat menyediakan alat untuk membantu Anda mendapatkan produk akhir yang paling efektif. Tahu apa yang Anda butuhkan. Bicaralah dengan pabrikan Anda selama tahap desain. Teknologi terbaru dapat meningkatkan efisiensi. Lihat cara membuat produk akhir menjadi lebih baik.
Banyak orang mulai memilih penyedia asing. Salah satunya, mereka menyediakan barang dengan harga terjangkau. Namun ada banyak risiko yang menyertai proses ini.
Penyedia lepas pantai terkadang menggunakan suku cadang berkualitas rendah. Ini bukan standar yang tepat. Pada gilirannya, itu mempengaruhi Anda dalam jangka panjang. Ada juga penundaan produksi yang dapat memengaruhi timeline acara Anda. Anda membutuhkan penyedia luar negeri yang dapat dipercaya.
Jangan mengandalkan pemasok baru. Atau, hanya satu pemasok untuk semua kebutuhan Anda. Selalu memiliki rencana cadangan sebagai gantinya. Anda ingin memastikan desain yang sempurna dengan sangat hati-hati. Juga, jangan mencoba memasukkan suku cadang yang tidak tersedia di pasaran.
Anda harus selalu mencoba untuk menyebutkan nama dan nomor semua komponen yang termasuk dalam paket. Ini membantu untuk mengurangi ruang lingkup kesalahan. Juga, pelabelan adalah praktik yang baik. Anda tidak ingin mencampuradukkan. Ini akan memakan waktu yang signifikan untuk menyelesaikan masalah nanti.
Pastikan bagian penomoran dan pelabelan Anda mudah dimengerti dan dibaca. Misalnya, jika ada dua bagian, beri label sebagai Bagian 1 dan 2. Jika namanya mirip, sebutkan secara berbeda. Dengan cara ini, Anda tidak memiliki ruang untuk melakukan kesalahan.
Desain untuk uji manufaktur membantu mengurangi biaya terkait. Itu membuat kesepakatan lebih nyaman. Ini juga menemukan dan memecahkan masalah potensial untuk memastikan proses manufaktur yang lancar.
Ketahui apa yang Anda inginkan dari papan untuk mendapatkan Majelis Papan Sirkuit yang dirancang dengan baik dan dicetak. Cara terbaik adalah dengan berbicara dengan pelanggan Anda. Mereka dapat memberi Anda tips tentang cara meningkatkan desain untuk memenuhi semua kebutuhan Anda.
Banyak tempat menawarkan diskon yang signifikan ketika Anda melakukan pemesanan dalam jumlah besar. Tetapi Anda tidak boleh jatuh untuk itu kecuali Anda yakin tentang kualitas yang mereka berikan. Sebelum memesan dalam jumlah banyak, cobalah produk akhir untuk memastikan kondisi yang baik. Anda juga dapat menyewa layanan assembler yang berbeda sehingga Anda dapat membandingkan dan membuat keputusan akhir.
Ikuti tip dan teknik sederhana ini untuk membuat Perakitan Papan Sirkuit Cetak Anda sukses. Di Bloom Tech, kami menyediakan layanan ahli untuk semua masalah Rakitan PCB. Dan dengan memilih perusahaan kami, Anda ingin bermitra dengan layanan yang akan memberikan Anda yang terbaik. Kami menawarkan tidak hanya waktu tunggu yang lebih singkat, tetapi juga produk berkualitas tinggi.
Bicaralah dengan kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut!
Teknologi Industri
Apa itu Rakitan Papan Sirkuit Cetak? Juga dikenal sebagai PCBA, perakitan papan sirkuit cetak mungkin merupakan konsep yang sangat rumit untuk dipahami. Tapi mengapa, Anda mungkin bertanya. Pasalnya, PCBA tidak sama dengan manufaktur sirkuit tercetak, yang juga disebut sebagai PCB. Perakitan papan
Teknologi saat ini sangat berbeda dari apa yang kita miliki di masa lalu. Menariknya, ukuran komponen kelistrikan semakin mengecil secara signifikan. Dan hal yang sama berlaku untuk papan sirkuit tercetak. Pengurangan ukuran sekarang memungkinkan produsen PCB untuk mengembangkan papan sirkuit mikro.
Papan sirkuit tercetak, juga dikenal sebagai PCB, membentuk inti dari setiap bagian elektronik saat ini. Komponen hijau kecil ini sangat penting untuk peralatan sehari-hari dan mesin industri. Desain dan tata letak PCB merupakan komponen penting dari fungsi produk apa pun - inilah yang menentukan ke
24 Juli 2013 Kemampuan elektronik modern telah berkembang secara drastis berkat penemuan dan pengoptimalan papan sirkuit cetak (PCB). Pada tahap awal konsepsi, papan sirkuit cetak dibayangkan oleh penemu Jerman Albert Hanson pada tahun 1903 sebagai konduktor foil datar yang dilaminasi dalam bebera
