Juga dikenal sebagai PCBA, perakitan papan sirkuit cetak mungkin merupakan konsep yang sangat rumit untuk dipahami. Tapi mengapa, Anda mungkin bertanya. Pasalnya, PCBA tidak sama dengan manufaktur sirkuit tercetak, yang juga disebut sebagai PCB. Perakitan papan sirkuit cetak dan manufaktur PCB adalah dua disiplin ilmu yang berbeda dengan persyaratan dan standar yang berbeda.
penyedia layanan PCB yang benar. Untungnya, ada berbagai manufaktur PCB tentang pembuatan papan sirkuit. Di sisi lain, perakitan papan sirkuit tercetak berkaitan dengan pembuatan atau penempatan komponen atau suku cadang pada papan yang sudah dibuat.
Papan sirkuit tercetak adalah konsep penting dalam elektronik. Sayangnya, banyak orang tidak memahami pentingnya papan sirkuit tercetak. Lebih buruk lagi, banyak orang yang tidak mengetahui komposisi dan persiapan sebelum perakitan PCB. Berikut ini adalah apa yang perlu Anda pahami sebelum SMT). Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk dengan mudah mengambil dan menempatkan komponen pada PCB (perakitan PCB.
Substrat – Substrat PCB adalah bahan padat yang menampung komponen dan jejak PCB. Sebelum perakitan PCB, Anda perlu memastikan bahwa Anda menggunakan bahan substrat yang tepat. Memilih substrat yang tepat adalah langkah pertama untuk mendapatkan PCB terbaik. Singkatnya, bahan substrat yang tepat sebagian besar memengaruhi kinerja PCB Anda.
Tembaga – tembaga adalah salah satu elemen yang paling umum digunakan dalam membuat jejak. Tapi mengapa tembaga menjadi pilihan trendi di industri papan sirkuit cetak? Manfaat paling signifikan yang datang dengan tembaga adalah kenyataan bahwa itu sangat konduktif. Tembaga dapat mengirimkan sinyal dengan baik tanpa kehilangan listrik di sepanjang jalan.
Topeng solder - topeng solder adalah lapisan yang ditemukan di bagian atas foil tembaga. Lapisan ini memberi warna hijau pada papan sirkuit tercetak. Topeng solder dilapiskan ke lapisan tembaga untuk melindungi jejak tembaga dan untuk melindungi jejak tembaga dari PCB terhadap kasus oksidasi. Topeng solder juga mencegah jembatan solder terbentuk di antara bantalan solder yang berjarak dekat.
Konstruksi papan sirkuit tercetak berbeda dengan pembuatan papan sirkuit. Produksi papan sirkuit tercetak melibatkan beberapa proses, seperti merancang dan membuat prototipe PCB. Ada beberapa hal yang Anda perlukan untuk perakitan papan sirkuit cetak. Berikut ini adalah komponen elektronik dan bahan habis pakai yang Anda perlukan untuk SMT). Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk mengambil dan menempatkan komponen dengan mudah pada PCB (rakitan PCB:
Papan sirkuit tercetak
Komponen Elektronik
Asap solder
Peralatan menyolder
(mesin solder gelombang, stasiun solder, peralatan SMT, peralatan inspeksi, dan pengujian).
Papan sirkuit tercetak terutama diklasifikasikan berdasarkan frekuensi, substrat yang digunakan, dan kecepatannya. Beberapa yang paling populer adalah sebagai berikut:
• PCB kaku – PCB kaku adalah jenis papan sirkuit cetak yang bahannya dibuat dari bahan yang kuat dan tidak dapat ditekuk. PCB kaku kompak dan sangat mudah diperbaiki jika terjadi kerusakan. Jika Anda mencari PCB yang perawatannya mudah, sebaiknya Anda menggunakan PCB yang kaku.
• PCB Fleksibel – PCB fleksibel terdiri dari bahan dasar fleksibel. Jenis PCB ini hadir dalam format dua sisi, satu sisi, dan multilayer. Hal tersebut membantu dalam meminimalkan kerumitan dalam perakitan perangkat. WellPCB menawarkan pengontrol motor DC di pasar domestik dan internasional. Kami memiliki PCB Fleksibel yang ideal dalam kondisi kerja di mana kerapatan dan suhu menjadi perhatian utama.
• PCB Metalcore:(papan FR4) – PCB FR4 akhir-akhir ini digunakan di banyak peralatan elektronik. FR menunjukkan bahwa bahan tersebut tahan api, sedangkan 4 menunjukkan empat elemen yang digunakan dalam produksi jenis PCB ini.
• Teknologi pemasangan permukaan – Ini adalah metode di mana komponen listrik papan sirkuit tercetak dipasang langsung pada permukaan PCB. Komponen kelistrikan yang dipasang dengan cara ini adalah surface mount devices (SMD).
• Teknologi lubang tembus – Ini adalah skema pemasangan yang digunakan dalam komponen elektronik yang melibatkan penggunaan timah pada bagian yang dimasukkan ke dalam lubang yang dibor di papan sirkuit cetak dan disolder ke bantalan di sisi berlawanan dari panitia secara manual atau otomatis.
• Teknologi hibrid – Teknologi hibrid juga merupakan teknologi pemasangan lain yang dapat diakses yang terdiri dari penggunaan material yang berbeda untuk mengoptimalkan kinerja kelistrikan dan meningkatkan keandalan sistem.
Juga dikenal sebagai DFM singkatnya, Desain untuk Manufaktur melibatkan proses merancang bagian, produk, atau komponen untuk kemudahan manufaktur untuk membuat produk akhir dengan biaya lebih rendah. Inspeksi DFM adalah proses memeriksa papan sirkuit tercetak untuk fungsinya. Inspeksi DFM melibatkan peninjauan tagihan bahan, suku cadang yang tidak direkomendasikan untuk pembuatan, dan komponen yang memerlukan penggantian segera.
Ada banyak manfaat yang datang dengan pemeriksaan DFM. Inspeksi DFM memungkinkan desainer untuk memahami reproduktifitas dan pengulangan suatu produk. Ini juga memandu toleransi selama proses pembuatan dan apakah tuntutan produk masuk akal. Beberapa masalah yang dibahas selama DFI termasuk memeriksa bagaimana masalah yang berkaitan dengan toleransi akan berdampak pada sistem pengukuran dan mendeteksi hal-hal yang berkaitan dengan ketidaksesuaian.
Seperti disebutkan sebelumnya, desain untuk manufaktur adalah proses mendesain produk untuk membuatnya mudah dibuat. DFM adalah salah satu langkah pengembangan proses perkakas dan desain perkakas yang paling penting sebelum membangun produk baru.
DFM sangat penting ketika merencanakan untuk merancang produk baru. Dalam pembuatan PCB, DFM diperlukan karena dapat menjamin produksi produk. Dengan DFM, produk tidak akan kembali ke papan gambar dengan cepat. Kedua, DFM sangat penting karena dapat memengaruhi nuansa, tampilan, fungsi, dan presisi produk Anda. Terakhir, DFM diperlukan karena dapat memengaruhi jadwal Anda secara signifikan.
Perakitan papan sirkuit tercetak bukanlah proses yang rumit. Namun, ketika dilakukan dengan salah atau terburu-buru, Anda mungkin akan mengulangi seluruh proses. Tidak ada yang jauh lebih buruk dan mahal daripada harus mengulang SMT). Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk dengan mudah mengambil dan menempatkan komponen pada PCB (rakitan PCB. Agar aman, Anda mungkin harus mengikuti langkah-langkah nyata dari PCB Rapid Prototyping. Pencetakan PCB 3D tidak hanya membuat PCB tetapi juga melakukan Printed Circuit Board Assembly (PCBA seperti yang disorot di bawah ini:
Langkah pertama:Cetak pasta Solder – Ketika datang ke PCB Rapid Prototyping. Pencetakan PCB 3D tidak hanya membuat PCB tetapi juga melakukan Perakitan Papan Sirkuit Tercetak (proses PCBA, Anda harus terlebih dahulu menerapkan beberapa pasta solder langsung di papan. Prosesnya sama dengan sablon pakaian dan pakaian, di mana Anda letakkan stensil baja tahan karat di atas PCB. Sekarang akan menjadi dasar untuk membuat cetakan pasta solder untuk komponen baru.
Solder memiliki komposisi 3% perak, 95% timah, dan 0,5%, tembaga. Dalam Prototyping Cepat PCB. Pencetakan PCB 3D tidak hanya membuat PCB tetapi juga melakukan Perakitan Papan Sirkuit Tercetak (jalur PCBA, perlengkapan mekanis dengan sempurna menahan stensil solder dan PCB di tempatnya. Setelah itu, aplikator kemudian akan mengoleskan pasta solder langsung ke area tersebut. dimaksudkan dalam porsi yang ideal.
Setelah aplikasi pasta solder, PCB Rapid Prototyping. 3D PCB Printing tidak hanya membuat PCB tetapi juga melakukan Printed Circuit Board Assembly (proses PCBA bergerak ke mesin pick and place. Awalnya, pick, and place adalah metode manual dimana Anda harus menggunakan sepasang pinset untuk merakitnya. semua elemen PCB dengan tangan. Namun, dengan teknologi yang ditingkatkan, kini ada robot yang otomatis mengambil dan menempatkan bagian-bagian PCB. Robot juga memposisikan PCB dengan tepat dan memasang dudukan permukaan ke permukaan PCB.
Saat elemen PCB dan pasta solder terpasang, mereka harus menempel dengan benar. Untuk alasan ini, adonan harus mengeras untuk menempelkan bagian ke papan melalui reflow. Sebagian besar PCBA memerlukan pertimbangan khusus dalam proses reflow, lebih untuk perakitan papan sirkuit cetak dua sisi.
Saat elemen-elemen ini disolder ke tempatnya, papan memerlukan pengujian untuk menentukan fungsinya. Selama reflowing, gerakan dapat mengakibatkan kurangnya koneksi atau koneksi yang buruk. Wne dapat menyelesaikan pemeriksaan dan kontrol kualitas secara manual atau otomatis. Meskipun manufaktur cerdas dan otomatis, Anda masih perlu melakukan pemeriksaan manual dalam hal SMT). Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk dengan mudah mengambil dan menempatkan komponen pada PCB (perakitan PCB secara berkala.
Sayangnya, perakitan manual cenderung tidak akurat. Pemeriksaan Optik Otomatis lebih sesuai dan ideal untuk batch besar. Di sini, produsen PCB menggunakan mesin otomatis untuk memproses PCB dalam jumlah besar dalam waktu singkat.
Terakhir, ada pemeriksaan X-ray. Jenis metode pemeriksaan ini tidak umum meskipun banyak digunakan pada PCB yang kompleks dan berlapis. Dengan sinar-X, pemirsa dapat melihat menembus lapisan dan selanjutnya memvisualisasikan lapisan bawah untuk melihat masalah tersembunyi.
Tergantung pada papan sirkuit yang sedang dibangun, itu bisa menanggung berbagai elemen yang biasanya tidak ada di perangkat pemasangan permukaan. Mereka mungkin menyertakan detail lubang berlapis atau PHT. Selain pasta solder, komponen PHT mungkin memerlukan metode penyolderan khusus seperti penyolderan manual atau penyolderan gelombang. Penyolderan manual bukanlah proses yang rumit. Di sini, seorang individu memasukkan elemen ke dalam PTH yang ditunjuk sebelum mentransfernya ke stasiun berikutnya. Penyolderan manual bisa menjadi proses yang sangat panjang, dengan banyak perusahaan berusaha menghindari menggunakannya.
Penyolderan gelombang adalah metode penyisipan PTH lainnya. Kebanyakan orang mungkin menyebutnya sebagai versi otomatis dari penyolderan manual, tetapi ini sepenuhnya merupakan proses yang berbeda.
Langkah Keenam:Pemeriksaan Akhir dan Uji Fungsional – Setelah menyelesaikan pekerjaan film produksi yang Anda perlukan untuk membuat PCB. Dalam kasus PCBA, Anda perlu melakukan pemeriksaan terakhir untuk menilai fungsionalitas PCB. Inspeksi ini menempatkan papan sirkuit tercetak melalui langkahnya, mereplikasi skenario yang mungkin dan tidak mungkin yang akan dialaminya. Pengujian sangat penting karena menentukan kegagalan atau keberhasilan PCB. Jika gagal, PCB dapat dibuang atau didaur ulang.
Jika Anda berpikir tentang PCBA, Anda harus menyadari biaya tinggi kegagalan PCB. Hal terakhir di daftar keinginan Anda adalah melihat PCB Anda mati tanpa peringatan apa pun. Berikut adalah 13 metode pengujian yang efektif untuk PCBA:
Pengujian PCBA sangat penting dalam siklus pengembangan PCB. Dengan melakukan tes, WellPCB. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? Kami memiliki sepuluh tahun perusahaan manufaktur PCB dapat menghemat dana yang masuk ke pengerjaan ulang atau daur ulang. Dengan tes, ada penghindaran biaya yang tidak perlu.
Tes papan telanjang melibatkan pengujian kontinuitas dan isolasi koneksi elektronik pada papan sirkuit cetak kosong / kosong. Tes ini di papan kosong sebelum pemasangan bagian penting seperti IC.
Tes tingkat perakitan sangat penting untuk memeriksa fungsionalitas PCB. Jenis pengujian ini dapat diselesaikan secara manual atau dengan menggunakan peralatan uji otomatis. Alat uji mekanis cenderung sedikit mahal meskipun hasilnya sangat baik.
Juga disebut sebagai tes otomatis untuk PCB, Anda dapat melakukan pemeriksaan online setelah proses pembuatan PCB selesai. Dengan tes online, PCB menjalani pemeriksaan menyeluruh menggunakan probe terbang atau peralatan E-Test adaptor.
Nama lain dari Fixtureless in-circuit test (FICT) adalah tes probe terbang. Ini adalah tes yang bekerja tanpa perlengkapan khusus, sehingga meminimalkan keseluruhan biaya inspeksi. FICT menggunakan instalasi sederhana yang menahan papan saat pin uji bergerak dan menguji titik-titik yang relevan pada PCB.
Tes ini adalah penjaga gerbang terakhir di pabrik pembuatan papan sirkuit tercetak. Tes sirkuit fungsional memberikan pilihan no-go atau go pada PCB yang sudah jadi.
Tes sirkuit fungsional memeriksa produk secara keseluruhan. Ini adalah analisis yang bertujuan untuk menentukan apakah semuanya bekerja dengan cara yang benar.
Kami mempertimbangkan pemeriksaan uji pemindaian batas untuk jalur kabel PCB dan cara yang lebih disukai untuk menguji PCB, terutama jika sulit menjangkau seluruh simpul PCB. Sesuatu yang baik tentang tes ini adalah ia dapat dengan cepat menilai seluruh papan tanpa perlu menyentuh atau mencapai semua simpul papan.
Juga dikenal sebagai tes Kelompok Aksi Uji Gabungan, adalah tes penting lainnya untuk pembuatan PCB. Diperlukan untuk memverifikasi desain selain pengujian PCB setelah menyelesaikan pembuatan PCB. Tes JTAG hemat biaya dan memperkuat kualitas keseluruhan dari PCB yang sudah jadi.
Pengujian ini merupakan pengujian yang bertujuan untuk melihat konstruksi internal suatu PCB, termasuk layer dan vias. Tes ini juga penting dalam memverifikasi keaslian PCB. Dengan tes tersebut, produsen dapat menemukan dan menemukan cacat selama pembuatan awal PCB. Penting untuk dicatat adalah bahwa tes semacam itu perlu dilakukan oleh para ahli yang sangat terlatih.
Jenis tes ini terkait erat dengan transmisi fluoresensi sinar-X yang bekerja dengan menghasilkan bidang fokus. Bidang fokus dibuat melalui proses pemindaian, di mana detektor sinar-x berputar secara serempak. Jenis tes ini mengidentifikasi kesalahan seperti sambungan solder yang hilang, ketidaksejajaran, dan pembasahan yang tidak memadai, antara lain.
Hampir 25% dari kegagalan PCB terjadi karena kontaminasi ion. Juga dikenal sebagai uji resistivitas ekstrak pelarut (ROSE), uji kontaminasi ion mendeteksi jaringan ionik yang tertinggal setelah proses penyolderan.
Tujuan utama dari jenis tes ini adalah untuk mengidentifikasi ketahanan kimia topeng solder. Jenis analisis ini tidak serumit itu. Namun, bila dilakukan dengan salah, Hasilnya mungkin tidak sama dengan yang diharapkan.
Jenis tes ini bertujuan untuk memeriksa kekerasan topeng solder PCB. Seperti namanya, jenis analisis ini memeriksa kekerasan PCB untuk menentukan apakah dapat berfungsi sebagaimana mestinya.
Teknologi through-hole adalah proses memasukkan komponen dengan lead dan tail ke dalam lubang yang membutuhkan pengeboran di PCB. Papan ini dikenal sebagai komponen papan tembus. Lead ini kemudian dapat disolder ke tanah atau bantalan di bagian bawah papan, sebagian besar melalui proses solder gelombang. Berikut ini adalah proses perakitan THT:
Penempatan komponen adalah proses manufaktur elektronik yang melibatkan pemasangan komponen elektronik pada papan sirkuit tercetak untuk tujuan menciptakan interkoneksi listrik antara komponen fungsional dan sirkuit interkoneksi di PCB.
Memeriksa dan mengoreksi adalah langkah kedua dalam THT. Periksa dan koreksi melibatkan pemeriksaan dan koreksi kesalahan pada papan sirkuit tercetak, dan pemeriksaan bertujuan untuk menemukan kesalahan dan memperbaikinya sebelum PCB siap dipasarkan.
Penyolderan gelombang adalah proses penyolderan skala besar yang melibatkan penyolderan komponen elektronik ke PCB untuk membuat rakitan elektronik. Nama itu berasal dari penggunaan gelombang solder cair untuk menempelkan komponen logam ke papan sirkuit tercetak.
Teknologi ini merupakan metode yang digunakan dalam perakitan rangkaian elektronika. Di sini, komponen dipasang langsung di atas PCB menggunakan peralatan khusus. Sebagian besar, komponen SMT cenderung kecil, alasan mengapa mesin individual diperlukan. Berikut adalah WellPCB, kami memiliki profesional dan ahli yang memiliki keahlian yang tepat untuk mewujudkan kebutuhan PCB Anda. Kami menawarkan layanan seperti pembuatan PCB, perakitan PCB (proses perakitan SMT:
Langkah 1:Pencetakan pasta solder – Ini adalah proses di mana Anda menerapkan pasta solder langsung ke papan sirkuit tercetak. Anda mencapai ini dengan menulis pasta solder menggunakan lubang stensil.
Langkah 2:Pemasangan komponen – Papan sirkuit tercetak terdiri dari beberapa komponen:kapasitor, dioda, sekering, dan resistor. Penempatan komponen adalah proses memasang semua bagian yang membentuk sebuah PCB.
Langkah 3:Reflow soldering –Ini adalah proses di mana Anda menggunakan pasta solder untuk menempelkan ratusan atau bahkan ribuan komponen PCB sementara di atas kapal. Setelah bagian-bagian tersebut dipasang, seluruh papan akan mengalami panas yang terkontrol.
Langkah 4:Prosedur penyolderan gelombang – Ini terdiri dari proses penyolderan ekstensif di mana komponen elektronik disolder pada papan sirkuit tercetak untuk membentuk rakitan elektronik. Sekali lagi, namanya berasal dari penggunaan solder cair untuk menempelkan komponen logam ke papan sirkuit tercetak.
Sirkuit terpadu hibrida adalah sirkuit elektronik mini yang terbuat dari perangkat individual seperti transistor, resistor, dan kapasitor yang terikat pada substrat atau papan sirkuit tercetak. Perakitan teknologi hybrid terdiri dari:
Rakitan campuran satu sisi:Pada tipe ini, lubang tembus dan SMD dipasang, tetapi hanya di satu sisi PCB.
WellPCB satu sisi, kami memiliki profesional dan pakar yang memiliki keahlian yang tepat untuk mewujudkan kebutuhan PCB Anda. Kami menawarkan layanan seperti manufaktur PCB, perakitan PCB (SMT dan THT satu sisi:Di sini, teknologi SMT digunakan untuk memasang komponen SMD di satu sisi papan.
Rakitan campuran dua sisi:– Dalam hal konstruksi beragam sisi ganda, SMD dipasang di kedua sisi PCB.
Ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih SMT Anda). Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk dengan mudah mengambil dan menempatkan komponen pada PCB (teknologi perakitan PCB. Jika Anda salah, maka ada kemungkinan besar Anda akan berakhir dengan sirkuit cetak yang lemah. papan yang tidak akan berfungsi seperti yang diinginkan. Jika Anda memilih untuk melakukan outsourcing seperti layanan, Anda harus memastikan bahwa Anda bekerja dengan mitra yang tepat.
Untuk memastikan bahwa Anda berada di tangan yang aman, Anda mungkin ingin bermitra dengan perusahaan berpengalaman yang telah lama berkecimpung dalam bisnis ini. Selain itu, Anda perlu mengikuti timeline yang tepat, jangan lupa untuk mengevaluasi kualitas calon pasangan Anda. Juga, periksa masalah seperti dukungan pelanggan, biaya pembuatan, dan tanda bahaya lainnya seperti garis waktu yang lama tidak responsif dan kurangnya referensi.
Ketika datang ke penyolderan gelombang, solder yang meleleh ditransformasikan ke gelombang solder yang diperlukan melalui tonjolan elektromagnetik atau tonjolan mekanis yang menampilkan aliran jet.
Pengelasan adalah proses menempatkan satu atau banyak komponen elektronik pada papan sirkuit tercetak dengan menggunakan solder. Pengelasan PCB sama dengan solder PCB. Solder PCB dapat dibagi menjadi pengelasan fusi, pengelasan tekanan, dan mematri. Infusion welding, heat gets applied in the form of an electric arc. In pressure welding, components get joined by the application of temperature and pressure. Lastly, brazing welding involves using a brass filler rod coated with flux to join parts of a PCB.
Solder is a very low-melting alloy mainly used to create permanent bonds between metal workpieces. The solder gets melted to adhere and connect parts after cooling.
Welding equipment used by engineers assist in creating a joint on a given workpiece. Soldering equipment includes stick welders, soldering irons, MIG welders, TIG welders, filler metals, electrodes, and torches.
A printed circuit board consisting of components mounted on it is an assembled printed circuit board. The manufacturing process goes by the name PCBA or printed circuit board assembly in short.
• Factors affecting assembly cost – several factors can affect the price of SMT). This will make it easy for a pick and place machine to easily pick and place the components on the PCB (PCB assembly. They include thickness, the number of layers, impedance control, the weight of copper, and silkscreen color, to mention but a few.
• Labor cost – of course, labor prices will have an impact on the overall cost of the PCB. The amount of money paid to the workforce will determine the value of the PCB.
• Turnaround time – how fast you may want your PCBs delivered to you will also impact their prices. The reason is that the manufacturing firm may prioritize your orders first, a matter that will come with increased costs.
• Quantity – how many PCBs do you want? If you want a large number, then you have to be prepared for huge costs.
• Technology – the technology used in the manufacture of PCBs will impact your PCBs’ costs. If you prefer the use of the latest technology, then you’ll pay a little extra.
• Parts packaging – poor packaging is disastrous, especially when shipping your board. With the right PCB parts contact the freight forwarder yourself. However, most Chinese PCB suppliers will provide packaging, there’s no doubt that you’ll have to pay more.
• Material selection – the type of material that you may want on your boards, especially fire-resistant materials, may cost you more. It’s that simple. Some of the best stuff out there will cost you more.
• Quantity ordered – if you order more, then you’ll have to pay more. Supply will have an impact on the cost.
There are several ways on how you can follow if you want to reduce the costs of PCB assembly. First, you need to ensure that you deliver a complete Bills of Material to your manufacturer. Secondly, ensure that you take advantage of your manufacturers’ sourcing services. Thirdly, don’t skimp on matters to do with inspection. Fourth and last, ensure that you optimize your bare board schematics.
Before you manufacture a PCB, it’s essential to have a transparent assembly drawing that will accompany the design process. As a PCB designer, you need to know everything necessary for the drawing, such as the drilling size and special processing requirement.
A measure of content is a comprehensive list of raw materials, assemblies, components, and other essential materials necessary for WellPCB. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? Kami memiliki sepuluh tahun manufaktur PCB. The wrong BOM may see a manufacturer producing the faulty product.
This is a file format that PCB designers use to get their design data. They contain information about every PCB layer that assemblers use during PCBA. Gerber files translate all the details of the PCB to the physical components of the PCB.
When coming up with the bills of materials and electronics equipment schematics, PCB designers will want to improve their approved vendor list. It’s essential to improve the supply base to ensure that you are partnering with the right suppliers.
To ensure that your PCBs are of the right quality throughout, it’s vital to ensure that you have a good understanding of PCB documentation standards. One way of achieving this is by adhering to IPC rules for the assembly of electronic equipment. With IPC standards, rest assured of coming up with high-performing PCBs.
As a PCB assembler, you’ll have plenty of data to use. Unfortunately, as a human being, there are some files that you may forget. To ensure that you avoid such, you have to come up with a particular folder containing essential data. For ease of access, make sure that you save such files using an available name, and probably on the desktop of your PC.
There are a couple of attributes that accompany high-quality files such as the bills of material, the layout format, and the schematic. Others include the assembly drawings, complete netlists, and the Gerber file.
PCBs make electronic devices that we use daily to function as intended. Therefore, when some parts malfunction on a PCB, there are high chances that the electronic device that relies on the PCB won’t work correctly. The following are some of the most common problems when it comes to PCBA.
Lately, things have changed, especially when it comes to the printed circuit board assembly. With technology, assemblers now employ several techniques and tools to ensure that PCB assembly is fast and precise. To find the best boards, you may have to partner with manufacturers that adhere to the latest PCB design issues such as SMT technology, wave soldering, through-hole soldering, and DFM, to mention but a few.
This issue is another problem that engineers face during PCB assembly. LED points to manifest through short circuits, LED lights going off, and cases to do with open courses. You’ll get the smell of something burning or the LED light going off without warning.
When the copper edges of a printed circuit board are either too small or too large, it may affect its overall functionality. The minimum recommended size for outer layers must be 0.010 inches. On the other hand, the preferred format for inner layers should be 0.020 inches.
As a PCB manufacturer, solder joint abnormalities is something that you’d want to avoid at all times. Weld common errors may occur due to overheated joints, cold joints, welding balling, or excessive solder use. Also, insufficient wetting, solder skips, and solder splashes could bring about weld joint defects.
The assembly of small PCB parts is a problem that many designers strive to solve. The main challenge arises, especially when a manufacturer lacks special SMT equipment. Manual placement of such small parts may produce boards that won’t function as intended.
PCB dispensing is a process of transferring adhesive onto the printed circuit board solder mask. Dispensing ensures that all the components stay in the right place until the PCB gets wave soldered. Choosing the wrong dispensing method is another PCBA problem. Robotic distributing is one of the best-dispensing ways that you can use.
A PCB consists of regular and uneven pieces. Some parts have to fit together while others have to stand on their own. Unfortunately, when it comes to the assembly of PCBs, many producers fail in assembling irregular pieces. More often, such needs specialized machines and expertise, and many firms lack such.
Adhesion is the process of matching different types of materials to one another. High-quality adhesives are necessary during PCB assembly. The reason is that the materials are of high quality and comes with the promise of proper PCB functionality.
When it comes to PCBA, heat management is essential. A printed circuit board whose design cannot dissipate heat effectively will see a production of equipment that won’t operate properly. Boards that can’t dissipate heat are bound to fail in the end.
Also known as DFM, in short, design for manufacturing is an engineering practice that PCB designers use to come up with products that are easy to use. DFM examines the design of a product based on its functionality, tolerances, and materials. Before purchasing PCBs, you need to ensure that the producers had DFM considerations at the back of their minds.
A printed circuit board populated with electronic parts is a printed circuit board assembly. In its free use, printed circuit board assembly (PCBA) commonly stands for “printed circuit assembly” that consist of components.
PCB assembly involves the entire process of connecting electronic components with the wirings of a PCB. Here, there’s the use of specialized equipment and tools required to achieve this.
A PCB is made of several components such as diodes, anodes, solder mask, and wires, to mention but a few. Parts procurement is necessary for PCBA. Parts procurement includes the identification of a need, the negotiation of a contract, vetting, and the selection of the best vendor.
This involves the selection of the best PCBA services around. There are plenty of PCBA service providers around. However, not all of them are good at their work. Service selection involves picking the best in the field.
To ensure that your electronic components function correctly, you may have to source or use PCBs manufactured by firms with impressive assembly capabilities. Is the firm of your choice able to do conformal coating and potting? What about knowledge in PTH technology? Ensure that you work with a firm equipped in automated solder paste application, automatic optical inspection, and SMT reflow or wave soldering.
The type of assembly equipment matters a lot. Standard or substandard assembly equipment may see you producing PCBs that aren’t fit for the market. As a manufacturer, you need to ensure that you use state-of-the-art equipment that produces high-quality PCBs.
As a printed circuit board assembler, you need to ensure that you maintain the desired level of quality for your products. You can achieve this by paying particular attention to every stage of the manufacturing process.
Your printed circuit boards will function properly in your electrical components if you get to understand all the above aspects. Your printed contact us. We have a professional PCB production factory here, if you are interested, you can visit it. I hope this article is helpful to you.
Teknologi Industri
Apakah Anda mendesain PCB dan tidak tahu substrat apa yang digunakan? Tidak dapat disangkal, substrat merupakan bagian penting dari pembuatan PCB. Dan langkah pertama untuk membuat PCB berkualitas tinggi adalah memilih substrat yang sesuai. Sebenarnya, FR-4 adalah substrat yang lebih umum untuk pemb
Papan sirkuit tercetak, juga dikenal sebagai PCB, membentuk inti dari setiap bagian elektronik saat ini. Komponen hijau kecil ini sangat penting untuk peralatan sehari-hari dan mesin industri. Desain dan tata letak PCB merupakan komponen penting dari fungsi produk apa pun - inilah yang menentukan ke
24 Juli 2013 Kemampuan elektronik modern telah berkembang secara drastis berkat penemuan dan pengoptimalan papan sirkuit cetak (PCB). Pada tahap awal konsepsi, papan sirkuit cetak dibayangkan oleh penemu Jerman Albert Hanson pada tahun 1903 sebagai konduktor foil datar yang dilaminasi dalam bebera
25 Juni 2019 Papan sirkuit cetak telah menjadi bagian dari elektronik sejak lama; Namun, saat ini desain mereka melibatkan banyak seluk-beluk. Karena permintaan mereka yang terus meningkat, hari ini, Anda akan menemukan beberapa produsen yang menjamin bantuan desain dan manufaktur, dan papan bebas
