Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

9 Cacat dan Solusi Solder PCB Umum

Pengisian Lubang Tidak Cukup

Ketika datang ke penyolderan papan PCB, lubang yang tidak mencukupi adalah salah satu masalah paling umum pada PCB yang terdiri dari lubang pra-bor yang digunakan untuk memasang bagian ke papan. Singkatnya, ketika ada kekurangan solder yang cukup yang diperlukan untuk mengisi lubang yang dibor di papan, maka pengisian bawah terjadi di parit, yang berarti bahwa setelah solder mendingin, itu tidak akan menempel pada papan sirkuit tercetak dengan benar.

Untungnya, kasus pengisian lubang yang tidak mencukupi dapat diperbaiki. Sebagai perancang PCB, cara terbaik untuk memperbaiki masalah seperti itu adalah memastikan bahwa Anda menjalankan papan Anda melalui beberapa pemeriksaan pra-solder. Periksa jenis fluks yang Anda gunakan, jangan lupa untuk memastikan volume fluks yang cukup untuk menutupi seluruh papan. Selain itu, penting untuk memastikan bahwa diameter pin dan ukuran pad cocok.

Kesenjangan pada Sambungan Solder

Dalam hal menyolder PCB, memastikan bahwa sambungan solder pada papan berada dengan cara yang benar adalah penting dalam konstruksi elektronik. Sambungan solder yang lemah dengan celah di dalamnya akan membuat peralatan tidak berfungsi seperti yang diinginkan atau kemungkinan sambungan solder jatuh sebentar-sebentar. Sayangnya, perbedaan pada sambungan solder adalah cacat penyolderan gelombang khas yang dihadapi banyak teknisi penyolderan papan sirkuit cetak.

1. Semua tidak hilang, karena ada beberapa petunjuk yang dapat membantu desainer mengembangkan sambungan solder. Berikut beberapa di antaranya:

2. Pastikan seluruh permukaan yang perlu disolder bebas dari minyak dan bersih

3. Pastikan komponen yang akan disolder terpasang erat untuk menghindari pergerakan selama proses penyolderan karena dapat menimbulkan celah pada sambungan solder

4. Sebelum mengizinkan perubahan, pastikan solder pada sambungan mendingin

5. Segera setelah Anda menyingkirkan besi solder untuk menghindari kasus tulang kering, maka ada celah pada sambungan solder

Latar Belakang Pad

Secara umum, jika ada cara untuk menghindari lubang pengeboran pada papan sirkuit tercetak Anda, maka Anda harus melakukannya. Tetapi kadang-kadang, Anda tidak dapat mencegah lubang pengeboran di papan Anda. Sebagian besar waktu, Anda akan membuat lubang pada PCB, saat itulah Anda membutuhkan bantalan pitch. Bantalan pitch memiliki bahan yang meleleh pada komposisi. Sekali lagi, dalam hal penyolderan papan PCB, bahan bantalan pitch terbaik untuk digunakan menjadi tantangan besar. Beberapa dari mereka tidak baik dan siap untuk tugas itu.

Namun, untuk menghindari masalah di atas, penting untuk meluangkan waktu cukup lama untuk meletakkan bantalan pitch dengan benar sebelum memulai proses penyolderan. Selain itu, sebagai desainer yang ingin mendapatkan hasil luar biasa, Anda mungkin harus memilih pitch serendah 0,55mm.

Aplikasi Tahan Solder

Tahan solder merupakan bagian integral dari teknologi PCB. Topeng solder atau penahan solder pada papan sirkuit cetak memang melakukan beberapa fungsi penting yang perlu diperhatikan. Misalnya, penahan solder melindungi PCB dari tantangan mekanis dan korosi. Ini juga mencegah papan dari masalah mekanis selama proses penyolderan gelombang.

Namun, dalam hal penyolderan gelombang PCB, penerapan penahan solder merupakan tantangan besar yang dihadapi banyak teknisi penyolderan papan PCB. Hanya area yang membutuhkan pengelasan yang harus dibiarkan terbuka untuk penyolderan gelombang untuk menghindari cacat pada papan. Tetapi sekali lagi, pengurangan aplikasi tahanan las adalah cacat umum yang dihadapi banyak desainer PCB.

Perubahan Warna Solder Mask

Meskipun noda pada topeng solder mungkin datang sebagai masalah kosmetik, penyebabnya perlu diselidiki secara menyeluruh oleh pabrikan Anda. Menemukan kostum yang berubah warna dapat dengan mudah diidentifikasi pada PCB Anda, pada penahan solder, sabuk konveyor, atau bahkan pada peralatan penyolderan gelombang. Penyebab umum dari topeng solder yang berubah warna termasuk menggunakan komponen fluks yang berbeda, mencampur beberapa batch PCB selama penyolderan gelombang, dan mengubah jenis topeng solder atau ketebalannya di tengah proses.

Perubahan warna pada topeng solder juga merupakan cacat penyolderan gelombang yang biasa ditemui oleh banyak produsen papan sirkuit tercetak. Untuk memastikan bahwa contoh perubahan warna topeng solder tidak terjadi, produsen perlu memperhatikan kisaran suhu solder PCB yang mereka gunakan, menghindari penggunaan bahan fluks yang berbeda, dan tetap pada ketebalan topeng solder yang sama.

Penetrasi Buruk

Fluks harus ada di lubang-lubang berlapis untuk memungkinkan sambungan solder secara efektif terbentuk di bagian atas papan. Jika Anda mencapai kondisi pra-panas yang sempurna, maka penetrasi fluks akan berguna, menghasilkan papan sirkuit cetak berkualitas tinggi. Penetrasi yang buruk dapat disebabkan oleh pemanasan awal yang tidak memadai atau aplikasi fluks yang berkurang.

Untuk menghilangkan kasus penetrasi yang buruk – terutama jika berhubungan dengan fluks – penting untuk memastikan bahwa Anda menggunakan jumlah fluks yang tepat daripada menggunakan fluks rendah. Selain itu, pemanasan awal yang cukup diperlukan untuk memastikan bahwa material menembus area yang diinginkan papan.

Komponen yang Diangkat

Juga disebut sebagai batu nisan, komponen yang terangkat adalah bagian udara dari papan sirkuit tercetak selama penyolderan gelombang. Beberapa penyebab paling umum dari elemen atau batu nisan yang terangkat termasuk:

1. Penggunaan bahan dengan kebutuhan suhu dan jenis solder yang bervariasi.

2. Panjang timah yang salah dan mencoba melakukan penyolderan gelombang, terutama pada PCB fleksibel yang akan menekuk seperti bagian lainnya yang tetap rata.

Untuk memperbaiki kelenturan papan sirkuit tercetak dengan benar, Anda perlu memeriksa ulang jenis PCB yang Anda gunakan selain kekuatan termalnya. Jika Anda ingin mengatasi panjang timah yang salah, Anda mungkin harus menekan bak solder untuk mendorongnya keluar melalui lubang. Terakhir, penting untuk memeriksa toleransi termal PCB Anda dan semua bagiannya. Komponen dengan suhu solderabilitas yang berbeda dapat terangkat selama penyolderan gelombang. Tetapi untuk menghindari kasus seperti itu, penting untuk memastikan bahwa bahan yang digunakan memiliki persyaratan yang sama.

Fenomena Bola Solder

Solder balling hadir sebagai tantangan lain yang dihadapi desainer PCB, terutama proses penyolderan gelombang. Balling solder terjadi ketika partikel kecil solder dapat menempel kembali. Terutama dekat dengan lead dari papan sirkuit tercetak. Beberapa penyebab yang mendasari balling pengelasan termasuk menggunakan solder suhu tinggi. Solder jatuh saat dipisahkan dari papan, dan gas cair yang meludah kembali ke papan.

Ada cara untuk memperbaiki masalah balling solder biasa. Namun, salah satu cara terbaik untuk memperbaiki tantangan balling solder biasa adalah kembali saat mendesain PCB. Saat memilih topeng solder yang ingin Anda gunakan saat membuat PCB Anda. Sebisa mungkin, coba dan cari yang memiliki sedikit peluang untuk membiarkan solder menempel padanya. Selain itu, Anda mungkin juga perlu memeriksa jumlah udara yang mengalir di tangki solder dan rasio nitrogen yang ada di lingkungan tangki solder Anda.

Menghasilkan Tanda Solder

Ketika sampai pada pembuatan papan sirkuit tercetak, tanda solder adalah referensi posisi kolektif. Masker solder terdiri dari lingkaran kecil berisi tembaga dan area bening dari lapisan penahan solder. Terkadang, sulit untuk membuat tanda solder saat melakukan penyolderan gelombang.

Untuk memastikan bahwa referensi posisi dilakukan dengan benar, penting untuk menggunakan mesin atau peralatan yang tepat untuk menghasilkan masker solder untuk referensi posisi.

Ringkasan

Jadi begitulah, sepuluh cacat penyolderan gelombang arus dan solusinya. Di atas adalah masalah umum yang memiliki peluang besar untuk merusak desain PCB yang sangat baik. Tetapi sekali lagi, Anda perlu menyadari bahwa kasus di atas mungkin tidak selalu berasal dari Anda.

Kadang-kadang, pabrikan Anda mungkin salah jika Anda mencari seorang desainer di pasar untuk membantu Anda dalam proyek papan sirkuit cetak berikutnya. Maka WellPCB adalah pilihan ideal Anda. Kami di WellPCB dapat mengatasi cacat penyolderan gelombang dan masalah lain yang mungkin muncul selama pembuatan. Jangan ragu untuk menghubungi kami sesegera mungkin. Kami akan dengan senang hati mendiskusikan semua pertanyaan yang mungkin Anda miliki.


Teknologi Industri

  1. Apa Itu Solder?- Jenis Dan Cara Menyolder
  2. Measling dan Delaminasi PCB
  3. Cara Mencegah Cacat Tidak Membasah
  4. 3 Penyebab Umum Kegagalan Motor Listrik dan Solusinya
  5. Kecelakaan dan Cedera Konstruksi Umum
  6. Prosedur Darurat untuk Memimpin Cacat PCB
  7. Masalah Paling Umum dalam Desain PCB dan Analisisnya
  8. Efek Kinerja Buruk Solder Mask-Plugged Vias pada Via Tembaga PCB dan Solusi
  9. Kemunduran dan Solusi dalam Desain PCB RF
  10. Tantangan Desain PCB Berkecepatan Tinggi pada Integritas Sinyal dan Solusinya