Perlakuan panas dan perlakuan permukaan die kerja panas

Kinerja cetakan akan dipengaruhi oleh teknologi perlakuan panas, karena ketangguhan baja cetakan dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas sehingga umur cetakan akan sangat meningkat. Kondisi kerja dies kerja panas sangat keras dan kompleks, karena semuanya harus bersentuhan langsung dengan billet yang dipanaskan atau logam cair, dan berulang kali dipanaskan dan didinginkan selama seluruh proses. Pada saat yang sama, ada juga efek beban kejut. Oleh karena itu, persyaratan kinerja baja cetakan panas sangat ketat, sehingga dapat memenuhi penggunaan cetakan panas. Kami dapat meningkatkan indikator kinerja cetakan melalui perlakuan panas dan teknologi perlakuan permukaan, sehingga meningkatkan masa pakai cetakan.

Apa itu perlakuan panas?

Perlakuan panas adalah proses pengolahan termal logam. Ini mengacu pada cara pemanasan, pelestarian panas, dan pendinginan bahan dalam keadaan padat untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diinginkan.

Perlakuan panas logam adalah salah satu proses penting dalam pembuatan mesin. Dibandingkan dengan proses lain, perlakuan panas umumnya tidak mengubah bentuk dan komposisi kimia keseluruhan benda kerja. Perlakuan panas adalah untuk memberikan atau meningkatkan kinerja benda kerja dengan mengubah struktur mikro di dalam benda kerja atau mengubah komposisi kimia permukaan benda kerja. Perlakuan panas adalah untuk meningkatkan kualitas intrinsik benda kerja, dan perubahan ini umumnya tidak terlihat dengan mata telanjang.

Baja mati kerja panas

Baja mati kerja panas digunakan untuk membuat cetakan yang mengubah bentuk logam dalam keadaan panas, termasuk cetakan tempa panas, cetakan ekstrusi panas, cetakan die casting , dan penempaan kecepatan tinggi mati .

Kondisi kerja dan persyaratan kinerja baja die kerja panas

Die kerja panas akan menanggung banyak gaya benturan saat bekerja, rongga die bersentuhan dengan logam bersuhu tinggi, dan akan dipanaskan dan didinginkan berulang kali, dan kondisi penggunaannya keras. Untuk memenuhi persyaratan penggunaan hot work die, hot work die steel harus memiliki karakteristik sebagai berikut:kekuatan suhu tinggi dan ketangguhan yang baik. Memiliki ketahanan aus yang baik dan stabilitas termal yang tinggi. Memiliki ketahanan lelah termal yang sangat baik dan kemampuan mengeras yang tinggi. Ini memiliki konduktivitas termal yang baik dan kinerja proses pembentukan yang baik.

Pengobatan paduan

Fraksi massa karbon dalam baja mati kerja panas umumnya dipertahankan antara (0,3% ~ 0,6%) C untuk mendapatkan kekuatan, kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan yang diperlukan. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, ketangguhan dan konduktivitas termal akan menurun, dan jika kandungan karbon terlalu rendah, kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus sulit dijamin.

Chromium meningkatkan kemampuan pengerasan dan stabilitas temper. Koeksistensi nikel dan kromium tidak hanya dapat meningkatkan hardenability tetapi juga meningkatkan sifat mekanik yang komprehensif. Mangan meningkatkan kekerasan dan kekuatan tetapi mengurangi ketangguhan. Molibdenum, tungsten, vanadium, dll. dapat menghasilkan pengerasan sekunder, meningkatkan kekerasan merah, stabilitas temper, ketahanan lelah termal, dan penyempurnaan butir.

Proses Perlakuan Panas

Proses perlakuan panas umumnya mencakup tiga proses pemanasan, pelestarian panas, dan pendinginan, dan kadang-kadang hanya dua proses pemanasan dan pendinginan. Proses ini terhubung dan tidak dapat diinterupsi.

• Pemanasan

Pemanasan adalah salah satu proses penting dari perlakuan panas, dan ada banyak metode pemanasan. Penggunaan awal arang dan batu bara sebagai sumber panas, dan aplikasi bahan bakar cair dan gas baru-baru ini. Penerapan listrik membuat pemanasan mudah dikontrol dan bebas dari pencemaran lingkungan.

Ketika logam dipanaskan, karena benda kerja terkena udara, oksidasi dan dekarburisasi sering terjadi, yang tidak kondusif untuk sifat permukaan bagian setelah perlakuan panas. Oleh karena itu, logam harus dipanaskan dalam atmosfer yang terkendali atau atmosfer pelindung, dalam garam cair dan dalam ruang hampa, atau pemanasan pelindung dengan pelapis, dan metode pengemasan. Suhu pemanasan adalah salah satu parameter proses penting dari proses perlakuan panas, dan pemilihan dan kontrol suhu pemanasan adalah masalah utama untuk memastikan kualitas perlakuan panas.

• Pengawetan panas

Suhu pemanasan bervariasi sesuai dengan tujuan perlakuan panas dan bahan logam yang akan dirawat, tetapi umumnya dipanaskan di atas suhu transisi fase untuk mendapatkan struktur suhu tinggi. Namun, transformasi membutuhkan waktu tertentu, sehingga ketika permukaan benda kerja logam mencapai suhu pemanasan yang diperlukan, itu harus dipertahankan pada suhu ini untuk jangka waktu tertentu, sehingga suhu internal dan eksternal konsisten dan struktur mikro benar-benar berubah. Periode waktu ini disebut waktu pelestarian panas.

• Pendinginan

Pendinginan juga merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam proses perlakuan panas. Metode pendinginan bervariasi dengan proses yang berbeda, terutama mengendalikan laju pendinginan. Umumnya, laju pendinginan anil adalah yang paling lambat, laju pendinginan normalisasi lebih cepat, dan laju pendinginan pendinginan adalah yang tercepat. Tetapi ada juga persyaratan yang berbeda karena nilai baja yang berbeda.

Teknologi pengolahan permukaan baja mati

Teknik penguatan permukaan yang umum digunakan adalah perlakuan panas kimia, penguatan permukaan balok energi tinggi, dan deposisi uap fisik atau kimia.

Perlakuan panas kimia yang umum adalah karburasi, nitriding, boronisasi, dll. Proses perawatan permukaan ini adalah beberapa proses tradisional, yang memiliki karakteristik biaya rendah dan keandalan tinggi dibandingkan dengan proses lain, dan juga ada banyak pilihan.

Karakteristik teknologi penguatan permukaan balok energi tinggi adalah kecepatan pemanasan yang cepat, deformasi kecil dari benda kerja, tidak ada media pendingin, kemampuan kontrol yang baik, dan kontrol otomatis yang mudah diwujudkan. Di antara teknologi penguatan permukaan sinar energi tinggi, modifikasi permukaan laser memiliki aplikasi penelitian paling banyak. Saat ini, penelitian tentang perawatan permukaan laser terutama menggunakan karakteristik kemampuan kontrol yang baik dari teknologi ini dan sedikit pengaruh pada substrat dan menggabungkan beberapa teknologi lain untuk melakukan beberapa penelitian proses baru.

Deposisi uap dibagi menjadi deposisi uap kimia dan deposisi uap fisik. Metode ini terutama digunakan untuk membentuk lapisan keramik pada permukaan cetakan, tetapi masalah terbesar dengan penerapan lapisan keramik adalah bahwa kinerja ekspansi termal lapisan keramik tidak sesuai dengan matriks baja cetakan, yang akan menyebabkan kegagalan retak awal lapisan. Oleh karena itu, nitridasi plasma sebelum pelapisan keramik merupakan metode yang efektif untuk meningkatkan gaya ikat antara pelapis keramik dan substrat dan memiliki pengaruh yang signifikan dalam meningkatkan masa pakai die kerja panas. Namun, berbagai pelapis keramik, baik lapisan tunggal atau multi-lapisan atau dikombinasikan dengan nitridasi, pasti menyebabkan perbedaan kinerja ekspansi termal dengan matriks, sehingga akan mempengaruhi kinerja kelelahan termal cetakan. Oleh karena itu, diperlukan sistem pelapisan komposit. Sistem pelapisan komposit dapat membuat permukaan cetakan die-casting memiliki fungsi anti-pengelasan, anti-meleleh, anti-oksidasi, dan tahan aus. Fitur terbesar dari sistem pelapisan ini adalah mengurangi perpindahan panas ke cetakan, memperlambat perubahan suhu cetakan, dan meningkatkan ketahanan lelah termal dari baja cetakan.

JTR dapat menyediakan pemesinan CNC , stamping, die casting, 3D printing, injection molding, dan layanan lainnya. Kami memiliki berbagai peralatan mesin CNC presisi dan peralatan pengujian. Kami dapat menyediakan pelanggan dengan pembuatan prototipe cepat dan layanan manufaktur massal, dan kami menyambut pelanggan domestik dan asing untuk berkonsultasi kapan saja.