Meningkatkan komponen berdinding tipis yang dibuat dengan Pembubutan CNC

Bagian berdinding tipis banyak digunakan di beberapa bidang karena memiliki bobot yang ringan dan struktur yang kompak serta penggunaan material yang lebih sedikit. Namun, sulit untuk membuat komponen berdinding tipis dengan pembubutan CNC, karena mudah mengalami deformasi  karena kekakuan dan kekuatannya yang buruk.

Kami akan menjelaskan cara menyempurnakan bagian berdinding tipis yang dibuat dengan pembubutan CNC berdasarkan pengalaman kami. Kami dapat mengerjakan penjepitan bagian berdinding tipis, alat pemotong dan pemilihan parameter, dll.

Alasan bagian berdinding tipis berubah bentuk

Kekuatan

Benda kerja mudah mengalami deformasi akibat gaya klem karena dinding tipis, yang mempengaruhi akurasi dimensi dan bentuk benda kerja.

Panas

Panas pemotongan dapat membuat deformasi termal dan ukuran benda kerja sulit dikontrol, karena benda kerja lebih tipis.

Getaran

Getaran dan deformasi dapat dengan mudah terjadi di bawah aksi gaya potong, terutama gaya potong radial, yang memengaruhi akurasi dimensi dan kekasaran permukaan benda kerja.

Pilihan metode penjepitan yang masuk akal

Jika bagian berdinding tipis dikerjakan dengan metode penjepitan biasa, deformasi besar akan terjadi dan akurasi pemesinan tidak dapat dijamin. Kita dapat meningkatkan ruang penjepitan dan permukaan penyangga benda kerja atau titik penjepit untuk membuat gaya menjadi rata. Kurangi tegangan klem dan kontak. Tambahkan dukungan ekstra untuk memperkuat kekakuan bagian jika perlu.

Namun, teknik ini terbatas dalam aplikasi dan dapat menyebabkan pemborosan material. Kami juga dapat meningkatkan titik penjepit untuk memudahkan deformasi bagian. Kita dapat menggunakan cakar khusus, pencekam tengah plastik cair, atau penjepit cincin transisi terbuka.

Pilihan  parameter pemotongan

Ketika bagian dengan dinding tipis dikerjakan dengan presisi tinggi, proses simetris biasanya diadopsi untuk menyeimbangkan tegangan pada 2 sisi relatif dan mencapai keadaan stabil. Bagian akan halus setelah dikerjakan. Begitu ada banyak pemotongan kembali dalam suatu proses, tekanan akan kehilangan keseimbangan dan bagian tersebut akan diubah.

Pemesinan kasar, pemesinan semi-halus dan pemesinan halus harus dipisahkan untuk bagian berdinding tipis yang membutuhkan akurasi tinggi. Pemisahan permesinan kasar, semi-halus dan halus akan menghindari semua jenis deformasi yang disebabkan oleh pengasaran seperti deformasi elastis yang disebabkan oleh gaya penjepit, deformasi termal yang disebabkan oleh panas pemotongan dan deformasi yang disebabkan oleh distribusi tegangan internal setelah pengasaran.

Umpan belakang dan umpan sering kali lebih besar dalam pemesinan roughing. Umpan balik biasanya 0,2 hingga 0,5 mm/r dan umpan biasanya nol,1-0,2 mm/r atau mungkin lebih kecil. Kecepatan potong adalah 6-120 m/menit. Kecepatan potong harus tinggi tetapi dalam standar.

Pilihan cairan pemotongan

Memilih cairan pemotongan secara wajar dapat mengurangi gesekan dalam metode pemotongan dan meningkatkan kondisi pendinginan, sehingga mengurangi gaya potong, daya potong dan suhu, mengurangi keausan pahat dan meningkatkan kualitas permukaan pemesinan. Pemotongan kasar mengandung banyak panas pemotongan, dan pahat juga mudah aus, terutama untuk baja kecepatan tinggi. Cairan pemotongan berbasis pendingin, seperti bahan pembasah atau larutan, harus dipilih. Cairan pemotongan untuk pemesinan halus pada dasarnya dilumasi untuk meningkatkan akurasi permukaan dan kekasaran komponen, oleh karena itu sangat bagus untuk menggunakan oli pemotongan tekanan ekstrem atau cairan pemotongan ionik.

Pilihan alat pemotong

Batang perkakas dari lubang belok memiliki overhang besar dan kekakuan yang buruk, yang rentan terhadap getaran. Ini cenderung memberi jalan pada pahat di bawah aksi gaya radial, yang memengaruhi akurasi lubang. Oleh karena itu, tingkatkan bilah pemotong sebanyak mungkin saat bagian lengan yang tipis dikerjakan. Sementara itu, alur pemecahan chip atau rolling harus dibuka di depan alat pembubut dan juga arah pelepasan chip harus dikontrol pada sudut kemiringan tepi yang dapat diterima sehingga dapat dengan mudah melepaskan chip.

Kesimpulan

Bagian dengan dinding tipis yang dibuat oleh mesin bubut CNC biasa digunakan untuk pemrosesan mekanis. Namun, sulit untuk menjamin kualitas bagian karena deformasi besar yang disebabkan oleh gaya potong dan panas pemotongan. Persyaratan kualitas suku cadang dengan dinding tipis dapat dipastikan dengan mengadopsi teknik penjepitan yang tepat, dukungan tambahan, dan teknik proses lanjutan, serta memilih sudut pahat dan parameter pemotongan yang tepat.

Tentang Junying

Junying memiliki pengalaman yang kaya dalam pembuatan suku cadang industri dan layanan kami meliputi permesinan CNC, pencetakan 3D, teknologi die-casting paduan seng &paduan aluminium. Kami menyediakan suku cadang lab untuk banyak laboratorium universitas.