Mesin penggilingan gaya gantry sering disebut sebagai router, apa perbedaan antara router CNC dan pabrik CNC ? Dan apa yang biasa mereka lakukan? Dari bahan, kecepatan, sumbu, area pemotongan atau kedalaman, dan aspek lainnya, ikuti kami CNClathing.com untuk memahami lebih lanjut tentang penggilingan dan router.
Pabrik CNC adalah jenis mesin yang dikendalikan secara numerik komputer umum untuk memenuhi berbagai kebutuhan manufaktur. Mesin penggilingan atau penggilingan CNC digunakan untuk melakukan proses penggilingan, menggunakan alat pemotong silinder berputar yang dapat bergerak sepanjang beberapa sumbu untuk memotong benda kerja dan menghasilkan berbagai fitur seperti slot, lubang, bentuk dan banyak lagi, sementara benda kerja bergerak melintasi pemotong penggilingan di arah tertentu. Pabrik CNC dapat mengerjakan hampir semua bahan, termasuk logam, kayu, keramik, plastik, dll., tetapi bagian penggilingan CNC logam lebih umum. Pemilihan bahan penggilingan CNC harus dipertimbangkan sesuai dengan karakteristik bahan, seperti kekerasan, kemampuan mesin, kepadatan, dan kekuatan; serta aplikasinya.
Router CNC adalah mesin pemotong yang dikendalikan oleh perangkat numerik komputer, digunakan terutama untuk memotong bahan seperti kayu, komposit, aluminium, busa, dan plastik, sering memproduksi ukiran pintu, dekorasi interior dan eksterior, panel kayu, papan nama, bingkai kayu, cetakan, musik instrumen, furnitur, juga tersedia dalam pemotongan tanggam, duri, gergaji panel, dan cetakan spindel.
1. Bahan . Router CNC paling sering digunakan untuk memotong bahan yang lebih lembut seperti kayu, plastik, dan busa, sementara pabrik biasanya menangani logam dan bahan yang lebih keras.
2. Kecepatan . Router CNC biasanya dioperasikan pada kecepatan tinggi, dan pabrik CNC lebih lambat.
3. Gerakan . Pabrik CNC sering kali bergerak dalam konfigurasi X-Y dan spindel bergerak pada sumbu linier di atas benda kerja, sementara router CNC dipasang di meja stasioner, dengan spindel bergerak di sepanjang tiga sumbu:X, Y, dan Z.
4. Torsi. Pabrik CNC menggunakan pemotongan torsi, dan router CNC memiliki torsi lebih sedikit, menggunakan kecepatan rotasi untuk menggerakkan gaya.
5. Massa atau kualitas . Massa mesin penggilingan CNC umumnya lebih besar daripada router CNC.
6. Akurasi . Router CNC tidak seakurat pabrik CNC, yang merupakan pilihan yang lebih baik untuk suku cadang mesin presisi tinggi.
7. Desain sumbu . Jarak bebas yang lebih besar di sepanjang sumbu Z membuat mesin penggilingan CNC ideal untuk pemotongan yang lebih tebal dan desain yang lebih rumit.
8. Aplikasi atau bagian . Misalnya, suku cadang atau komponen untuk peralatan penting untuk kedirgantaraan membutuhkan presisi tinggi dan detail yang disediakan oleh pabrik CNC, tetapi untuk aplikasi yang tidak terlalu menuntut. Router CNC mungkin cukup.
9. Area pemotongan . Router CNC memiliki area pemotongan yang lebih besar karena bahan seperti kayu sering kali dibuat dalam lembaran besar, sedangkan mesin penggilingan menawarkan potongan yang lebih dalam.
10. Biaya . Harga pabrik CNC akan lebih tinggi daripada harga router dengan ukuran yang sama.
Teknologi Industri
Layanan pemesinan khusus menyediakan sumber daya yang berharga untuk bisnis dan industri, seperti pertahanan, optik, farmasi, permesinan, dan mobil. Beberapa bagian diproduksi oleh mesin cnc, dan beberapa diproduksi oleh mesin bubut cnc. Banyak orang yang bekerja di bidang manufaktur tidak begitu me
Beberapa orang tidak dapat membedakan antara penggilingan akhir dan pemotong penggilingan alur pasak. Meskipun penggunaannya serupa dalam beberapa skenario, itu tidak berarti bahwa mereka dapat saling menggantikan. Hari ini, saya akan memberi Anda ilmu populer:penggilingan akhir dan penggilingan alu
Baik gambar desain maupun gambar kerja penting dalam tahap perencanaan proyek fabrikasi yang menggunakan baja struktural. Mereka diperlukan dalam perkembangan komersial dan industri. Keduanya memegang peran berbeda dalam proses konstruksi, dan keduanya penting untuk proses tersebut. Namun, ketika sa
Setiap tukang las yang baik bangga dengan pekerjaannya. Kebanggaan bawaan ini dan keinginan untuk memenuhi standar kualitas produksi membuat diskontinuitas dan cacat pengelasan menjadi perhatian utama setiap tukang las profesional. Meskipun kedua istilah tersebut terdengar mengancam, keduanya tidak
