End Mill vs Keyway Mill: Perbedaan Utama & Kapan Menggunakan Masing-masing
Beberapa orang tidak dapat membedakan antara end mills dan keyway milling cutters. Meskipun penggunaan mereka serupa dalam beberapa skenario, itu tidak berarti mereka dapat saling menggantikan. Hari ini, saya akan memberi Anda ilmu populer: end mills dan keyway milling. Apa perbedaan antara knives? Bagaimana membedakan dan menggunakan berbagai end mills?
Apa Perbedaan Antara End Mill dan Keyway Mill?
1. Penggunaan yang Berbeda
Vertical milling cutters digunakan untuk memproses permukaan datar atau silinder, dan diameter luar mereka relatif longgar, sementara keyway milling cutters digunakan untuk memproses keyways, dan diameter luar mereka secara langsung mempengaruhi kualitas pencocokan keyways dan keyways, jadi toleransi lebih ketat.
2. Jumlah Gigi yang Berbeda
End mills biasanya memiliki lebih dari tiga gigi, dan keyway milling cutters biasanya memiliki dua gigi.
3. Perbedaan Tepi
Untuk meningkatkan efisiensi kerja, end mills memiliki multiple margins, dan semakin besar diameter, semakin banyak margin; keyway milling cutters biasanya memiliki 2 margin, terutama untuk melakukan axial feed seperti bor.
4. Feed yang Berbeda
End mill tidak dapat memasuki alat dalam arah aksial, dan harus bergerak dalam arah radial untuk memasuki alat secara aksial pada saat yang sama; keyway milling cutter dapat memasuki alat dalam arah aksial, yang setara dengan bor dan dapat membuat lubang datar.
Bagaimana Membedakan dan Menggunakan Berbagai End Mills?
1. End Mills dengan Jumlah Blades dan Panjang Blade yang Berbeda
Jumlah flutes dipilih sesuai dengan metode pemotongan end mill.
Misalnya, saat melakukan groove cutting dengan lebar pemotongan yang sama dengan diameter alat, diperlukan chip pocket yang lebih besar. Dalam kasus ini, 2-flute end mill umumnya dipilih. Ketika melakukan side cutting dengan lebar pemotongan kecil, kekakuan alat harus diprioritaskan dan multi-edge end mill harus dipilih.
Pilihan panjang blade
Pilih panjang teping end mill yang optimal sesuai dengan bentuk pemrosesan seperti kedalaman bentuk groove. Jika end mill dengan teping pemotongan yang terlalu panjang dipilih dengan fokus pada jumlah penggerindaan ulang, akan terjadi chatter vibration, yang akan membuat tidak dapat memanfaatkan sepenuhnya karakteristik end mill, membuat sulit untuk mencapai finishing surface presisi tinggi dan efek buruk lainnya.
2. End Mills dengan Helix Angles yang Berbeda
Semakin besar helix angle end mill, semakin panjang kontur antara workpiece dan teping pemotongan. Ini mengurangi beban pada teping pemotongan per satuan panjang, sehingga memperpanjang umur alat. Namun, pada saat yang sama, cutting resistance akan meningkat, jadi perlu mempertimbangkan penggunaan tool holder dengan clamping rigidity yang tinggi.
Untuk material yang sulit dipotong seperti stainless steel dengan konduktivitas termal rendah dan pengaruh besar terhadap panas teping pemotongan, penggunaan end mill dengan helix angle besar untuk pemotongan akan membantu memperpanjang umur alat. Selain itu, karakteristik finishing surface diubah oleh helix angle. Misalnya, saat smoothing finishing diperlukan, large helix type end mill terkadang digunakan.
Namun, saat menggunakan end mill dengan helix angle besar, cutting resistance akan meningkat, dan gaya right helix angle tool untuk keluar juga akan meningkat, jadi tindakan yang sesuai harus diambil, seperti menggunakan holder dengan clamping rigidity yang tinggi.
Meskipun kekakuan alat dapat dipastikan, ketika kekakuan workpiece rendah, seperti thin plate machining, small helix type end mill terkadang digunakan.
