Pendingin adalah bagian penting dari pemesinan, termasuk penggilingan, penggilingan, dan pembubutan. Mereka membantu memperpanjang umur pahat dan memberikan permukaan akhir yang lebih baik dari bagian-bagian yang sedang dikerjakan. Memahami peran dan jenis cairan pendingin membantu Anda memilih cairan pendingin yang sesuai untuk alat berat dan pengoperasian Anda. Dengan mempertahankan tingkat konsentrasi cairan pendingin Anda dengan benar, Anda tidak hanya memperpanjang masa pakai cairan pendingin tetapi juga peralatan dan mesin Anda.
Fungsi kritis pendingin dalam proses pemesinan meliputi:
Jenis pemesinan dan bahan yang dikerjakan menentukan jenis cairan pendingin yang akan digunakan serta keseimbangan pendinginan dan pelumasan yang dibutuhkan. Dengan mengubah rasio pencampuran atau konsentrasi cairan pendingin, Anda mendapatkan keseimbangan pendinginan dan pelumasan yang berbeda. Campuran yang lebih ramping memberi Anda pendinginan yang lebih baik sementara campuran yang lebih pekat memberi Anda lebih banyak pelumasan.
Pendingin dikelompokkan menjadi empat kategori utama dan memiliki berbagai formulasi yang berbeda. Memilih cairan pendingin harus didasarkan pada kinerja keseluruhan yang diberikannya berpusat di sekitar aplikasi pemesinan Anda dan bahan yang digunakan.
Minyak Larut: Yang paling umum dari semua cairan pemotongan yang larut dalam air dan pilihan yang bagus untuk mesin tujuan umum. Kekurangannya adalah mereka rentan terhadap pertumbuhan mikrobiologis jamur dan bakteri jika bak pendingin tidak dirawat dengan benar.
Cairan Sintetis: Jenis cairan ini cenderung paling bersih dari semua cairan pemotongan karena tidak mengandung minyak mineral dan menolak minyak gelandangan. Namun, mereka memberikan pelumasan paling sedikit.
Cairan Semi-sintetik: Dianggap sebagai yang terbaik dari kedua dunia, mereka memiliki lebih sedikit minyak daripada cairan berbasis emulsi, bau kurang bau, dan mempertahankan banyak atribut pelumas yang sama. Ini membuatnya dapat digunakan untuk berbagai pemesinan yang lebih luas.
Minyak Lurus: Ini tidak larut dalam air dan memiliki komposisi mineral atau dasar minyak bumi dan mengandung pelumas seperti minyak nabati, lemak, dan ester. Mereka memberikan pelumasan terbaik tetapi memiliki karakteristik pendinginan yang paling buruk.
Selama proses pemesinan, campuran pendingin membanjiri area kerja. Proses ini juga membersihkan serpihan dan partikel dari area kerja. Cairan pendingin terkumpul dalam wadah di bagian bawah mesin. Pendingin dipompa keluar dari bah dan disirkulasikan kembali ke area kerja.
Sistem pendingin mesin pusat dan tunggal perlu dipantau, dipelihara, dan disesuaikan. Sayangnya, sistem pendingin kecil cenderung menggunakan peralatan yang kurang efektif untuk penyaringan dan pemisahan oli dibandingkan dengan sistem pusat. Sistem kecil juga rentan terhadap perubahan yang lebih cepat dan fluktuasi tingkat beton yang lebih besar. Oleh karena itu, cairan pendingin yang digunakan dalam sistem kecil perlu lebih toleran terhadap kontaminasi dari serutan logam, minyak tramp, dan bahan lainnya. Jenis cairan pendingin tidak hanya berperan dalam memperpanjang masa pakai cairan pendingin Anda, tetapi pengelolaan cairan pendingin yang tepat menjadi semakin penting.
Jika tingkat konsentrasi cairan pendingin yang sesuai tidak dipertahankan, beberapa masalah dapat terjadi. Masalah yang paling umum adalah konsentrasi rendah. Jika konsentrasi cairan pendingin di bawah rasio minimum pemasok cairan pendingin mesin, ada risiko:
Sebaliknya, jika konsentrasi cairan pendingin terlalu tinggi, akan mengakibatkan:
Pada awal setiap hari, cairan pendingin harus diperiksa untuk mempertahankan tingkat konsentrasi yang dapat diterima. Refraktometer tangan adalah cara yang bagus untuk memeriksa konsentrasi cairan pemotongan dan penggilingan untuk mempertahankan kontrol harian tingkat konsentrasi. Konsentrasi cairan pendingin mesin dapat berubah 5% hingga 20% setiap hari dari penguapan, percikan, kabut, dan tarikan. Menyimpan log harian tingkat konsentrasi untuk setiap mesin memberikan pemahaman tentang bagaimana sistem berfungsi dan seberapa banyak tingkat konsentrasi berubah dari hari ke hari.
Dengan memilih cairan pendingin yang tepat untuk jenis mesin dan logam yang sedang dikerjakan, dan dengan mempertahankan tingkat konsentrasi, Anda memperpanjang masa pakai cairan pendingin, perkakas, dan mesin Anda.
Teknologi Industri
Dalam operasi pemesinan, energi panas memegang peranan yang sangat penting. Karena adanya energi panas, berbagai efek buruk akan dihasilkan pada pahat dan benda kerja. Ketika suhu pemotongan sedikit lebih tinggi, sangat tidak menguntungkan bagi alat pemotong dan benda kerja untuk diproses. Ini perlu
Saat ini, di film, bandara, dan produksi makanan, robot tampaknya bekerja di mana-mana, bahkan di pabrik yang memproduksi robot lain. Robot memiliki banyak fungsi dan kegunaan yang berbeda, dan karena pembuatannya menjadi lebih mudah dan lebih murah, robot menjadi semakin umum di industri. Seiring p
Memenuhi persyaratan kualitas akhir suku cadang medis yang ketat dapat menghadirkan tantangan yang tidak dapat dilakukan oleh setiap mesin. Karena permintaan akan kemajuan di bidang kedokteran terus meningkat, sebagian besar didorong oleh meningkatnya usia rata-rata populasi, produsen di bidang med
Mengkhawatirkan tentang penyetelan nozel pendingin untuk berbagai alat dengan panjang berbeda, inilah kabar baik, Pusat pemesinan CNC vertikal dan horizontal Haas CNC (VMC dan HMC) tersedia dengan Nosel Pendingin yang Dapat Diprogram (P-Cool) yang secara otomatis mengarahkan cairan pendingin tepat
