5 Teknologi Mengganggu Manufaktur

Kemajuan pesat dan perubahan teknologi menantang cara kerja toko mesin. Mempertahankan status quo dan tidak beradaptasi dan menerima perkembangan baru ini, akan meninggalkan Anda. Di era yang disebut sebagai Industri 4.0 ini, terjadi pergeseran mendasar menuju teknologi industri digital. Kemampuan untuk mengumpulkan dan menganalisis sejumlah besar data di seluruh mesin mengubah proses dan operasi pemesinan menjadi lebih cepat, lebih efisien, dan fleksibel. Industri 4.0, seperti revolusi sebelumnya, akan meningkatkan produktivitas, menggeser ekonomi, dan mengubah cara kerja tenaga kerja. Pelajari tentang lima teknologi yang menantang dan mengubah industri permesinan.

1. Internet of Things (IoT)/Big Data

IoT awalnya mengubah pasar konsumen dengan speaker yang diaktifkan dengan suara, otomatisasi rumah, bel pintu video, termostat pembelajaran, dan kunci pintar. Sekarang IoT menemukan jalannya ke lantai toko dengan toko mesin yang terhubung dan manufaktur cerdas. IoT memungkinkan Anda memantau mesin dengan mengumpulkan dan menganalisis data mesin tertentu untuk mengungkap tren dan mengidentifikasi masalah mendasar apa pun terkait kinerja. Memanfaatkan data yang dikumpulkan memungkinkan Anda untuk lebih cepat menerapkan peningkatan dan mengoptimalkan proses. Dengan IoT, Anda dapat menggunakan tablet dan ponsel cerdas untuk berinteraksi dalam berbagai cara dengan mesin CNC, termasuk menjadwalkan pemeliharaan atau menerima pemberitahuan dari mesin saat mendeteksi masalah seperti alat yang perlu diasah atau suhu atau getaran abnormal.

2. Robotika

Otomasi dengan penggunaan robot bukanlah konsep baru dalam manufaktur, tetapi memperkenalkan robot atau kobot kolaboratif yang terhubung akan membuat perubahan pada cara pengoperasian lantai toko. Cobot dirancang untuk bekerja dalam jarak dekat atau berinteraksi dengan manusia di ruang bersama. Mereka pandai melakukan tugas-tugas yang telah diprogram dan dapat digunakan untuk mengotomatisasi tugas-tugas yang berulang atau tidak ergonomis seperti membawa suku cadang yang berat, memberi makan mesin, menempatkan suku cadang yang sudah jadi di tempat pengumpulan, dan mengganti alat. Dengan meminta cobot menyelesaikan tugas rutin yang berulang, ini membebaskan masinis untuk mengerjakan proyek yang lebih menuntut.

3. Manufaktur Aditif dan Hibrida

Manufaktur aditif (AM) telah ada sejak tahun 1980-an; namun, baru belakangan ini mulai berdampak pada industri permesinan. AM membangun objek 3D dengan menambahkan material lapis demi lapis, baik itu logam, plastik, atau beton. Fleksibilitas yang ditawarkan AM sehubungan dengan pembuatan prototipe yang cepat, produksi volume rendah, dan kemampuan untuk memperbaiki suku cadang dengan hanya menambahkan material jika diperlukan merupakan faktor pendorong untuk pertumbuhan yang signifikan.

Satu-satunya kelemahan AM adalah bahwa bagian fabrikasi 3D membutuhkan pasca-pemrosesan dan penyelesaian yang substansial untuk memenuhi toleransi yang ditentukan. Di sinilah manufaktur hybrid berperan. Manufaktur hybrid menggabungkan manufaktur aditif dan manufaktur subtraktif dalam mesin yang sama. Manfaat mesin hybrid adalah Anda dapat membuat dan menyelesaikan bagian dalam satu pengaturan, yang mengurangi kesalahan bagian tidak harus meninggalkan satu mesin untuk direset pada mesin kedua.

4. Kecerdasan Buatan dan Pembelajaran Mesin

Kecerdasan Buatan (AI) dan algoritme serta aplikasi pembelajaran mesin membantu produsen menangkap data berharga untuk membuat keputusan dalam meningkatkan efisiensi produksi, kontrol kualitas, dan keselamatan karyawan. Teknologi ini dapat membantu menghilangkan kemacetan dalam proses manufaktur, menyediakan manajemen inventaris yang lancar, dan memungkinkan proses peningkatan secara real-time. Dalam jangka panjang, AI dan pembelajaran mesin akan mengurangi biaya tenaga kerja, mengurangi pemborosan, mengoptimalkan waktu siklus, dan meningkatkan efisiensi di lantai pabrik dan operasi kantor.

5. Meteorologi Tertanam

Proses kontrol kualitas tradisional bisa memakan waktu lama dan mahal. Bagian mesin dipilih secara acak, dikeluarkan dari produksi, dijalankan melalui pengujian, dan jika bagian tersebut lulus pengujian, seluruh batch divalidasi. Memiliki metode pengujian yang lebih cepat, lebih cerdas, dan lebih andal merupakan faktor penting dalam transformasi manufaktur. Meteorologi tertanam adalah ketika pengukuran dibangun di dalam atau di samping mesin, mengukur bagian-bagian dalam proses produksi. Ini menawarkan pengukuran waktu nyata untuk suku cadang mulai dari bahan mentah hingga tahap penyelesaian dan verifikasi 100% suku cadang, bukan sampel. Ini juga dapat mengurangi jumlah pengerjaan ulang atau pemesinan korektif yang diperlukan pada suku cadang.

Toko mesin dihadapkan dengan tantangan untuk mengadopsi teknologi baru ini. Dengan menjadi pengguna awal dan menerima perubahan, Anda akan memperluas dan memperdalam kemampuan Anda dan menyiapkan organisasi Anda untuk sukses dalam ekonomi global yang terus berubah ini.