Cara Mengisolasi Sistem Fluida Industri dengan Katup Blok

Cara Mengisolasi Sistem Fluida Industri dengan Katup Blok

Joe Bush, Manajer Produk Swagelok, Katup

Saat melakukan perawatan sistem cairan industri, keselamatan adalah yang terpenting. Tekanan atau aliran satu saluran di dalam merupakan bahaya bagi teknisi yang mengubah pengukur atau perangkat pengukuran. Inilah sebabnya mengapa manajer risiko menekankan perlunya mengisolasi saluran sistem cairan apa pun sebelum pemeliharaan.

Telah menjadi standar industri dan keselamatan untuk merancang dan memasang dua katup blok secara berurutan saat mengeluarkan kaki yang diberi energi dalam sistem fluida. Urutan katup blok ganda adalah salah satu cara teraman untuk mencapai keadaan esensial tekanan nol dan aliran nol.

Ada dua pendekatan umum yang biasanya diambil oleh para insinyur ketika merancang dua katup blok untuk mengisolasi sistem fluida. Pertama, insinyur dapat menambahkan katup ketiga antara dua katup blok untuk melampiaskan atau membuang tekanan yang mungkin bocor dari katup blok pertama. Pilihan lain yang layak adalah memiliki katup ketiga mengalihkan aliran ke loop bypass di sekitar bagian saluran yang sedang dalam pemeliharaan. Di bawah ini adalah konfigurasi sistem fluida, yang menyediakan opsi desain yang berfokus pada keselamatan untuk isolasi dan pemeliharaan sistem.

Lokasi Utama untuk Konfigurasi Isolasi di Pabrik

Untuk setiap saluran sistem fluida di pabrik atau fasilitas industri yang mungkin memerlukan perawatan, teknisi harus memiliki beberapa cara untuk mengisolasi saluran tersebut dengan aman. Beberapa lokasi spesifik yang memerlukan konfigurasi untuk isolasi meliputi:

1. Perangkat atau komponen apa pun yang mungkin memerlukan perawatan rutin, seperti filter, katup, atau pemancar.
2. Sistem, selip, atau saluran apa pun yang mungkin perlu dikonfigurasi ulang, diperbaiki, atau diganti.
3. Setiap bagian dari pipa proses utama yang mungkin perlu diservis atau dipelihara.
4. Setiap jalur instrumentasi yang keluar dari jalur proses (misalnya, stasiun pengambilan sampel, sistem pengambilan sampel, atau pembacaan tekanan, suhu, atau aliran).
5. Cairan kalibrasi dalam sistem pengambilan sampel, serta aliran pengambilan sampel apa pun yang dapat diaktifkan atau dinonaktifkan.

Opsi untuk Mengonfigurasi Isolasi

Ini adalah standar industri untuk menghindari situasi di mana hanya ada satu katup blok atau tidak ada cadangan. Jika satu blok katup bahkan memiliki kebocoran kecil di kursi, tekanan perlahan dapat menumpuk di saluran yang sedang dirawat, menciptakan bahaya keselamatan. Oleh karena itu, salah satu dari dua konfigurasi utama untuk mencapai isolasi dalam saluran fluida dianjurkan:

1. Double-Block-and-Bleed (DBB)

Konfigurasi double-block-and-bleed, atau DBB, adalah konfigurasi paling sederhana untuk mengisolasi sistem fluida. Biasanya digunakan transisi dari jalur proses ke jalur instrumentasi saat menggunakan katup antarmuka proses, atau pada jalur yang mengarah ke instrumen atau perangkat, seperti pemancar. Ketiga katup dapat dikonfigurasi sebagai unit manifold tunggal atau sebagai tiga komponen terpisah.

2. Lewati Putaran

Loop bypass adalah konfigurasi yang sedikit lebih rumit yang tidak hanya mengisolasi saluran sistem fluida dalam pemeliharaan, tetapi juga mengubah rute aliran sehingga proses dapat terus berfungsi selama pemeliharaan.

Misalnya, katup blok pertama dalam konfigurasi bypass dapat berupa katup tiga arah — mengalihkan aliran di sekitar bagian yang memerlukan perawatan. Filter sistem sekarang dapat diganti tanpa memerlukan waktu henti. Alasan lain untuk bypass adalah untuk menghindari kejutan hidraulik atau “water hammer” yang terjadi saat aliran sistem terhenti secara tiba-tiba.

Mengisolasi dan Menekan Tekanan

Langkah pertama saat mempersiapkan perawatan pada sistem fluida apa pun adalah depressurisasi. Saat melakukannya, praktik terbaik adalah memiliki dua katup blok secara berurutan untuk menjaga dari penumpukan tekanan di bagian saluran yang sedang dirawat. Katup yang baik seharusnya tidak bocor di kursi, tetapi ini bisa terjadi. Misalnya, jika saluran berada di luar, matahari dapat memanaskan saluran dan meningkatkan tekanan di luar nilai yang ditentukan katup. Skenario potensial lainnya termasuk jika katup tidak dirawat dengan baik atau jika itu adalah pilihan katup yang salah untuk pemutusan positif. Untuk mencegah kebocoran ini dan kemungkinan kebocoran lainnya, katup blok kedua diperlukan, bersama dengan katup ventilasi atau katup pembuangan. Sebagai alternatif, dalam kasus di mana waktu henti bukanlah pilihan, loop bypass yang menduplikasi komponen dalam jalur yang sedang dalam pemeliharaan adalah pilihan yang sangat baik.

Membuat Pemilihan Block Valve yang Tepat

Dua pilihan yang paling umum untuk katup blok di jalur instrumentasi adalah katup bola atau katup jarum. Sangat penting bahwa teknisi pemeliharaan memeriksa spesifikasi sistem untuk katup yang diperlukan untuk setiap sistem.

Katup Bola: Katup bola bagus untuk pemutusan cepat dan aliran tinggi. Selain itu, pegangan sangat membantu dalam menunjukkan aliran arah atau penutup. Namun, dengan aliran cairan, katup bola dapat menimbulkan kejutan hidrolik atau "palu air" karena penghentian mendadak yang diakibatkannya, yang mengakibatkan kerusakan pada indikator tekanan, pengukur aliran, dan komponen lain di bagian hulu penutup. Ada beberapa cara untuk menghindari kejutan hidrolik. Salah satunya adalah dengan memasukkan loop bypass. Sebelum menutup katup bola pertama, loop bypass dibuka sehingga aliran memiliki tempat untuk pergi, yang menghindari penghentian aliran secara tiba-tiba dan lonjakan tekanan yang sebaliknya akan terjadi. Pilihan kedua adalah menggunakan katup jarum sebagai pengganti katup bola.

Katup Jarum: Sementara katup jarum terutama dirancang untuk kontrol aliran atau pengukuran, banyak katup jarum efektif pada penutupan positif. Selanjutnya, pemutusan sistem fluida dengan katup jarum dilakukan secara bertahap, dan oleh karena itu melindungi dari guncangan hidraulik. Jika digunakan sebagai katup blok, katup jarum harus dirancang untuk tujuan tertentu, dengan ujung berputar atau ujung batang lunak. Pertimbangan desain khusus mungkin diperlukan untuk mencegah kebocoran saat menggunakan katup jarum. Misalnya, ujung V logam dapat tergerus ke dudukan logam saat dimatikan, menyebabkan skor.

DBB Integral: Swagelok menawarkan konfigurasi Double Block and Bleed (DBB) integral untuk memberikan keandalan tambahan. Lebih sedikit titik kebocoran potensial, pengurangan ruang dan berat, dan pemasangan yang disederhanakan membantu menyederhanakan sistem lebih lanjut.

Waspadalah terhadap penggunaan komponen sistem fluida yang salah dalam konfigurasi isolasi secara tidak sengaja. Katup bola dan beberapa jenis katup jarum dibuat untuk pemutusan positif, tetapi regulator tidak – meskipun dimungkinkan untuk memasang regulator untuk menghentikan sebagian besar aliran. Jika Anda memerlukan penutup di sekitar lokasi regulator, akan lebih aman untuk memasang katup bola di bagian hulu.

Selain pemilihan katup blok, sebaiknya pasang indikator tekanan di hilir dari katup blok kedua dalam konfigurasi isolasi. Ini akan memungkinkan pemeriksaan visual pada tekanan pada saat pemeliharaan.

Meluangkan waktu untuk mengisolasi saluran sistem cairan Anda dengan katup blok dengan benar dapat menghasilkan tidak hanya aktivitas perawatan yang lebih aman, tetapi juga meningkatkan waktu kerja sistem dan profitabilitas pabrik. Untuk mempelajari cara mengonfigurasi sistem cairan dengan aman di pabrik Anda dan melatih tim Anda tentang praktik terbaik, daftar untuk kursus pelatihan dasar sistem cairan Swagelok atau hubungi Pusat Penjualan dan Layanan Swagelok setempat.