Produk Pengecoran &Pemesinan Bagian Dalam (Bagian 3)
Bagian 3:Pemesinan Presisi
Pemesinan presisi memerlukan transformasi lembaran logam, stok batangan, dan material lain yang dibentuk menjadi bagian dan bentuk yang dirancang khusus dengan permesinan.
Karena kompatibel dengan berbagai proses dan material, pemesinan presisi dapat menghasilkan komponen berkualitas untuk hampir semua aplikasi industri. Memang, pemesinan presisi dapat digunakan dengan sejumlah logam dan paduan umum, termasuk baja paduan, baja karbon, paduan tembaga, paduan aluminium, dan baja tahan karat. Produk yang diproduksi dengan pemesinan presisi meliputi spool hidraulik, piston, dan injektor bahan bakar engine.
3 Proses Utama dalam Pemesinan Presisi
Pemesinan presisi dapat digunakan untuk membuat berbagai macam produk karena beragam rangkaian proses pemesinan yang tersedia. Ketika dilengkapi dengan perlengkapan yang tepat, mesin yang digunakan dalam proses ini dapat sepenuhnya otomatis, lebih merampingkan manufaktur. Tiga dari proses yang paling umum diuraikan di bawah ini:
- Penggilingan
Mesin penggilingan menghilangkan material yang tidak diinginkan dengan menjalankan alat pemotong berputar di atas bagian logam, membuang sisa material yang tersisa setelah pemotongan awal. Mesin ini dapat diklasifikasikan sebagai perangkat penggilingan horizontal atau vertikal tergantung pada posisi spindelnya.
- Pembubutan
Pembubutan adalah metode pemesinan presisi yang paling umum digunakan dalam memotong komponen logam. Selama proses ini, komponen diputar pada porosnya sementara alat pemotong bergerak di sekitarnya untuk memangkas bahan berlebih—akhirnya membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan. Proses pembubutan dapat dikategorikan sebagai eksternal atau internal. Pembubutan eksternal mengurangi benda kerja ke diameter tertentu saat berputar di sepanjang sumbu, sedangkan pembubutan internal melibatkan penggunaan alat untuk membesarkan lubang (reamer) untuk mendapatkan lubang yang dibor ke ukuran yang ditentukan.
- Pengeboran
Pengeboran melibatkan pembuatan lubang bundar pada sepotong logam hingga mendapatkan bentuk yang diinginkan. Pengeboran dilakukan dengan mata bor silinder yang berputar dengan dua ujung tombak. Berbagai jenis pengeboran dapat digunakan dalam pemesinan presisi. Pengeboran lubang yang dalam, misalnya, dapat membuat lubang 150x diameter bor.
Manfaat
Pemesinan presisi menawarkan banyak manfaat bagi produsen yang mengandalkan komponen logam yang dirancang khusus. Yang terpenting, ini memungkinkan pengguna untuk sepenuhnya mengotomatisasi proses pemesinan, meningkatkan kecepatan dan efisiensi manufaktur secara umum. Karena peralatan permesinan presisi otomatis dapat bekerja lebih cepat untuk jangka waktu yang lebih lama, peralatan tersebut juga menghasilkan output yang lebih besar untuk seluruh perusahaan.
Selain efisiensinya, peralatan permesinan presisi membantu pengguna meningkatkan keselamatan pekerja, memberi operator kemampuan untuk memantau produksi dari jarak jauh dan melakukan intervensi sesuai kebutuhan. Karena diprogram secara tepat untuk memenuhi spesifikasi pabrikan yang tepat, ini juga meningkatkan akurasi dan presisi selama produksi. Dalam prosesnya, ini dapat secara efektif menghilangkan kebutuhan untuk memperbaiki kesalahan yang mahal atau mengulang proses produksi.
Sejak tahun 1998, Impro telah menyediakan komponen logam berkualitas tinggi dengan presisi tinggi untuk pelanggan di berbagai industri. Tim ahli kami yang berbakat memiliki pengalaman luas dengan berbagai proses manufaktur––termasuk suku cadang pemesinan presisi––memastikan bahwa kami dapat menyediakan suku cadang yang akurat, andal, dan konsisten kepada klien mana pun untuk digunakan dalam berbagai aplikasi. Terlepas dari kebutuhan Anda, kami di sini untuk memberi Anda solusi yang tahan lama dan efisien untuk tantangan operasional Anda.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan permesinan presisi Impro, kunjungi situs web kami, atau hubungi kami untuk mendiskusikan opsi untuk proyek Anda berikutnya .
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang penuangan investasi, atau proses penuangan kami yang lain, unduh eBuku kami, Membandingkan Proses Pengecoran untuk membantu menentukan proses mana yang paling sesuai dengan aplikasi unik Anda.
Ini adalah bagian ketiga dari rangkaian blog. Lihat bagian satu dan bagian kedua.