Pelanggan yang mencari proses pengecoran investasi untuk suku cadang dan komponen mereka mungkin menemukan diri mereka dengan jadwal yang sangat terbatas. Komponen yang mereka butuhkan mungkin merupakan bagian dari perakitan yang lebih besar yang memiliki waktu sendiri untuk permintaan pasar. Faktor-faktor ini menyebabkan pelanggan mencari tahu proses manufaktur terbaik untuk menawarkan komponen kepada mereka berdasarkan tenggat waktu yang ditentukan.
Lead time casting investasi akan bervariasi berdasarkan spesifikasi dan persyaratan pelanggan. Setiap proses dari metode casting investasi memiliki waktunya sendiri, namun di sini biasanya ada waktu casting investasi.
Di Impro, kami menawarkan teknologi pencetakan 3D untuk mengurangi waktu tunggu pembuatan prototipe suku cadang. Disebut prototyping cepat, proses ini dapat memakan waktu mulai dari 30 menit hingga 7 hari untuk menghasilkan suku cadang pelanggan bergantung pada ukuran suku cadang serta kerumitannya.
Akan ada saat-saat ketika lead time akan diperpanjang lebih jauh dari waktu biasanya. Faktor ini sering terjadi bila bagian tersebut sangat kompleks. Bagian yang rumit memaksa produsen untuk meluangkan waktu ekstra untuk merancang dan mengembangkan perkakas yang diperlukan.
Contoh lain ketika waktu tunggu suatu suku cadang mungkin lama adalah ketika suku cadang itu baru bagi pelanggan. Pembuatan prototipe bagian dapat melalui beberapa tingkat modifikasi dan penyesuaian hingga cocok untuk aplikasi. Validasi dan pengujian dapat menambahkan beberapa hari lagi hingga beberapa minggu ke dalam jadwal.
Untuk mendapatkan waktu tunggu yang lebih akurat untuk proyek tertentu, yang terbaik adalah menghubungi produsen suku cadang. Di Impro, kami dapat mendiskusikan proyek Anda dan kemungkinan teknik yang dapat mengurangi waktu tunggu sehingga Anda mendapatkan komponen lebih cepat. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang proses dan teknik kami
Teknologi Industri
Memilih perusahaan pengecoran dan permesinan presisi yang tepat untuk membuat komponen bergantung pada pemahaman kebutuhan aplikasi, anggaran Anda, dan tenggat waktu Anda untuk memasarkan. Faktor penting lainnya tergantung pada jenis proses produksi yang akan dibutuhkan. Anda dapat memilih dari peng
Pengecoran investasi vakum menghasilkan bagian logam berkualitas sangat tinggi dengan detail halus dan permukaan akhir yang sangat baik. Ini juga lebih kompleks daripada casting investasi konvensional dan membutuhkan peralatan peleburan dan pengisian cetakan yang canggih. Akibatnya, ini dicadangkan
Untuk pelanggan yang membutuhkan suku cadang sederhana hingga kompleks yang dibuat dari berbagai macam logam, proses pengecoran investasi memberikan keuntungan unik. Teknik ini menggunakan proses pengecoran lilin yang hilang dimana pola bagian dibuat dari lilin. Pola lilin menjadi dicelupkan atau
Ketika berbicara tentang proses pengecoran, dua teknik khusus dapat disebutkan:pengecoran investasi dan pengecoran sentrifugal. Meskipun keduanya melibatkan penuangan logam ke dalam cetakan keramik atau cetakan, metode tentang bagaimana kedua teknik khusus ini berbeda. Mari kita lihat metode ini dan
