Kapan Memilih Casting Investasi untuk Komponen

Memilih perusahaan pengecoran dan permesinan presisi yang tepat untuk membuat komponen bergantung pada pemahaman kebutuhan aplikasi, anggaran Anda, dan tenggat waktu Anda untuk memasarkan. Faktor penting lainnya tergantung pada jenis proses produksi yang akan dibutuhkan. Anda dapat memilih dari pengecoran investasi, pengecoran pasir, mesin presisi CNC dan proses lainnya. Saat memperdebatkan apakah casting investasi tepat untuk komponen Anda, pertimbangkan faktor-faktor ini.

Prototipe, Produksi Volume Rendah hingga Tinggi

Pengecoran investasi melibatkan pembuatan pola lilin komponen dan membangun cangkang keramik di sekitar pola lilin untuk membuat cetakan. Kemudian lilin dicairkan dari cetakan dan logam cair dituangkan ke dalamnya untuk membuat bagian. Pengecoran investasi dapat diulang karena proses dirancang untuk berjalan secara konsisten untuk membuat volume suku cadang tertentu. Pengecoran investasi sangat ideal untuk produksi berjalan terlepas dari volume. Meskipun dapat digunakan untuk membuat prototipe, tindakan hemat biaya lainnya dapat dipilih jika Anda hanya ingin membuat satu komponen untuk satu waktu.

Konsistensi Kualitas

Karena pola lilin akan menjadi replika yang tepat dari komponen logam saat dibuat, casting investasi sering digunakan saat Anda membutuhkan konsistensi desain. Manfaat ini sangat penting untuk suku cadang yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi dan industri. Komponen logam harus memiliki dimensi, geometri, dan kerumitan yang sama baik Anda membuat volume rendah hingga tinggi. Dengan pengecoran investasi, akurasi dimensi tersebut dapat dipertahankan untuk setiap cetakan dan produk logam yang dicor.

Rentang Logam Berbeda

Keuntungan lain memilih casting investasi untuk pembuatan komponen adalah Anda tidak dibatasi oleh logam dasar atau paduan logam apa yang dapat digunakan. Cetakan keramik dapat menangani suhu leleh dan karakteristik cair dari berbagai pilihan logam. Jika bagian tersebut perlu dibuat dari tembaga, baja, titanium atau paduan khusus, proses pengecoran investasi biasanya dapat menangani proses produksi. Kedua logam besi dan nonferrous bekerja dengan baik dengan proses ini.

Bagian Internal Rumit

Pengecoran investasi memungkinkan inti ditempatkan ke dalam pola sebelum cangkang keramik dibentuk untuk membuat cetakan. Kemudian inti beserta polanya dapat dilepas sebelum logam cair dituangkan ke dalam. Proses ini memungkinkan suku cadang memiliki bagian internal yang kompleks dan rumit yang diperlukan untuk aplikasi.

Menurunkan Biaya Perkakas

Biaya memainkan faktor utama saat memilih proses pengecoran dan pemesinan. Jika Anda ingin membuat suku cadang dalam jumlah besar dengan presisi tinggi yang tidak memerlukan banyak perkakas, maka casting investasi adalah pilihan yang tepat. Dimensi yang tepat dan toleransi yang ketat dapat dicapai dengan proses ini karena coran investasi dibuat dengan bentuk bersih. Anda juga menghemat biaya bahan dan pemrosesan karena hanya jumlah logam yang tepat yang dituangkan ke dalam cetakan.

Pelajari lebih lanjut Tentang Proses Kami

Saat memutuskan proses pemesinan dan pengecoran presisi yang tepat, selalu ideal untuk berbicara dengan pakar casting investasi untuk mendiskusikan aplikasi Anda. Bicaralah dengan Impro untuk mempelajari lebih lanjut tentang proses ini dan bagaimana proses ini dapat membantu Anda membuat suku cadang yang Anda butuhkan. Hubungi kami hari ini untuk memulai.