Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pengecoran Investasi atau MIM untuk Manufaktur Suku Cadang Kecil?

Perusahaan terus mencari solusi yang paling hemat biaya untuk membuat suku cadang kecil. Teknik pengerjaan logam yang berbeda memberikan hasil yang berbeda. Dua metode yang dipertimbangkan untuk proses ini adalah casting investasi dan MIM.

Pengecoran investasi telah digunakan selama beberapa generasi karena merupakan proses pencetakan logam tertua. Metode ini melibatkan penggunaan pola lilin untuk membuat cetakan keramik saat logam cair dituangkan ke dalam cetakan untuk membuat bagiannya. Untuk cetakan injeksi logam (MIM), bahan pengikat ditempatkan ke dalam logam bubuk halus untuk membentuk bahan baku. Kemudian peralatan cetakan injeksi mengambil bahan baku untuk membentuk dan mengeraskannya menjadi beberapa bagian.

Metode MIM pertama kali dimulai pada 1980-an dan masih dianggap sebagai teknologi yang relatif baru. Namun casting investasi terus dicari untuk banyak lini produksi. Mencari tahu metode mana yang akan digunakan akan bergantung pada berbagai faktor.

Materi

Pengecoran investasi bekerja dengan berbagai macam bahan. Karena keramik yang digunakan, cetakan dapat menahan suhu yang lebih tinggi. Jadi logam dapat meleleh sepenuhnya karena keramik tidak cepat dingin selama penuangan. Keuntungan ini memungkinkan pelanggan memiliki lebih banyak pilihan saat memilih logam yang sesuai untuk aplikasi mereka.

Di sisi lain, MIM hanya cocok untuk logam yang memiliki suhu leleh lebih tinggi dan untuk logam yang tidak membentuk oksida kuat. Logam seperti titanium, seng, atau aluminium tidak cocok dengan proses ini.

Ukuran dan Volume Produksi

Baik MIM dan casting investasi dapat digunakan untuk pembuatan suku cadang kecil untuk geometri sederhana dan kompleks. Keduanya bekerja dengan baik untuk suku cadang dengan toleransi yang sangat ketat. Dalam kasus MIM, metode ini cocok untuk bagian yang membutuhkan bagian dinding yang sangat tipis, beratnya kurang dari 20 gram, atau memiliki panjang kurang dari 100mm.

MIM juga cocok untuk volume produksi berjalan yang memiliki 5000 buah atau lebih dalam satu batch. Sedangkan untuk casting investasi, proses ini juga bekerja dengan baik untuk bagian dengan berat dan ukuran yang bervariasi, termasuk yang beratnya kurang dari 20 gram. Casting investasi serbaguna untuk volume produksi rendah hingga tinggi.

Biaya dan Penyelesaian Perkakas

Biaya perkakas untuk MIM lebih mahal daripada untuk casting investasi. Karena alasan inilah MIM terutama digunakan untuk suku cadang dengan batch tinggi. Pelanggan dapat memilih casting investasi saat membutuhkan biaya perkakas yang lebih ekonomis untuk menjalankan produksi yang rendah dan saat menginginkan pekerjaan pembuatan prototipe.

Saat mengevaluasi hasil akhir, baik casting investasi maupun MIM menawarkan permukaan akhir yang luar biasa dengan sedikit atau tanpa pemesinan sekunder yang diperlukan.

Pengecoran Logam Dari Impro

Proses pengecoran logam dirancang untuk menghadirkan opsi dan kemampuan terbaik dalam pembuatan suku cadang. Dengan banyaknya teknik berbeda yang tersedia, pelanggan memiliki berbagai pilihan untuk dipilih agar memiliki suku cadang yang akurat untuk memenuhi tenggat waktu pasar. Impro adalah penyedia solusi satu atap untuk suku cadang pengecoran presisi. Kemampuan pengecoran in-house-nya meliputi pengecoran investasi, pengecoran pasir, pengecoran permanen, dan pengecoran cetakan cangkang. Saat Anda mencari solusi pengecoran logam terbaik, beralihlah ke Impro.


Teknologi Industri

  1. Pencetakan 3D Kecepatan Tinggi untuk pembuatan Batch Kecil
  2. 5 Taktik untuk Meningkatkan Throughput di Perusahaan Manufaktur Kecil dan Menengah
  3. Manufaktur PCB untuk 5G
  4. Pusat Pembubutan Dirancang Untuk Bagian Kecil
  5. Semua Tentang Casting Investasi untuk Aplikasi Dirgantara
  6. Proses Lilin Terisi atau Tidak Terisi, Mana yang Harus Dipilih Untuk Bagian Pengecoran Investasi Anda?
  7. Jenis Inconel untuk Casting Investasi
  8. Jenis Metode Kontrol Kualitas yang Digunakan untuk Bagian Pengecoran Pasir
  9. Bagaimana Bagian Pengecoran Investasi Dibuat?
  10. Toleransi GD&T dalam Pembuatan Suku Cadang