Jenis Perlakuan Panas untuk Coran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pembentukan logam di mana cetakan pertama kali dibentuk dari pola pasir tiga dimensi, dan logam cair dituangkan ke dalam rongga cetakan untuk pemadatan. Sebagai bagian dari proses, coran dapat menjalani serangkaian proses pemanasan dan pendinginan untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi kekerasan, metalografi, dan mekanis yang ditetapkan oleh pelanggan.

Produk khas yang dibuat melalui pengecoran pasir termasuk blok mesin, kepala silinder, piston silinder, bingkai, braket, manifold untuk mesin bertenaga kuda tinggi, impeler, rumah, bagian gearbox dari sistem transmisi untuk konstruksi, dan peralatan pertanian. Perlakuan panas meningkatkan sifat mekanik dan fisik coran, untuk meningkatkan kekuatan tarik dan mengurangi keuletan, atau peregangan, dari logam. Artikel ini membahas jenis perlakuan panas untuk pengecoran pasir.

Bagaimana Tahapan Perlakuan Panas untuk Pengecoran Pasir?

Perlakuan panas melibatkan pemanasan terkontrol dan pendinginan coran pasir. Tujuannya adalah untuk menggunakan suhu tinggi untuk mengubah struktur mikro material untuk mencapai perubahan yang diinginkan dalam sifat mekanik pengecoran. Tiga tahap utama perlakuan panas meliputi:

• Pemanasan:Logam dipanaskan secara perlahan hingga titik tertentu, sehingga mempertahankan bentuknya tanpa retak. Sangat penting untuk memastikan bahwa logam memanas secara merata selama tahap ini untuk menghindari retak atau distorsi. Tingkat pemanasan didasarkan pada jenis bahan, konduktivitas panas logam, dan ukuran pengecoran.
• Perendaman (pemegangan):Logam ditahan pada suhu yang diinginkan untuk jangka waktu yang ditentukan. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menjaga material pada suhu yang ditentukan sampai perubahan struktural internal yang diperlukan tercapai. Lamanya tahap perendaman tergantung pada jenis bahan, serta ukuran dan kerumitan benda kerja. Beberapa coran hanya memerlukan perubahan struktural pada permukaan logam, sementara yang lain mungkin perlu mencapai sifat yang lebih seragam di seluruh bagian.
• Pendinginan:Pengecoran kemudian didinginkan kembali ke suhu kamar dengan cara yang terkendali untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan. Pendinginan dapat dilakukan dengan berbagai cara, tergantung pada jenis materialnya. Ini dapat didinginkan dengan udara, didinginkan dengan media pendingin, atau didinginkan dengan cepat dalam larutan.

Apa saja Jenis Perlakuan Panas untuk Pengecoran Pasir?

Meskipun langkah pemanasan, perendaman dan pendinginannya sama, ada variasi dalam proses perlakuan panas yang akan mempengaruhi hasil akhir. Ini termasuk suhu di mana bahan dipanaskan, lamanya waktu ditahan pada suhu itu, dan laju pendinginannya. Jenis perlakuan panas meliputi:

• Annealing:Bahan dipanaskan melebihi suhu kritis atasnya, dan kemudian didinginkan secara perlahan. Annealing digunakan untuk memperbaiki sifat-sifat logam agar lebih tahan lama dan workable. Ini juga mengurangi tegangan sisa, yang dapat mempengaruhi proses selanjutnya. Ini memberikan fleksibilitas dalam proses pengecoran, karena risiko patahnya lebih kecil. Annealing akan meningkatkan kemampuan untuk melakukan pemesinan tambahan pada benda kerja.
• Normalizing:Normalizing meningkatkan kekerasan benda kerja. Dalam normalisasi, suhu material meningkat di atas kisaran anil ke titik di mana struktur kristalnya berubah. Kemudian didinginkan di udara suhu kamar. Perlakuan panas ini menghasilkan benda kerja dengan lebih sedikit tekanan dan lebih mudah dikerjakan.
• Pengerasan:Pengerasan membuat logam lebih kuat, tetapi juga dapat membuatnya lebih rapuh. Material kemudian mungkin perlu ditempa untuk mengurangi kerapuhan ini. Alih-alih proses pendinginan lambat, bahan didinginkan dengan cepat, atau dipadamkan, dengan dicelupkan ke dalam air, larutan garam atau minyak. Dalam beberapa kasus, hanya bahan permukaan yang mengeras.
• Tempering:Dalam tempering, material dipanaskan hingga suhu di bawah titik pengerasannya, ditahan pada suhu tersebut, dan didinginkan dengan udara. Tempering mengurangi kerapuhan, tetapi juga dapat melunakkan material.

Memilih metode perlakuan panas yang tepat terkait dengan jenis logam yang terlibat dan sifat akhir yang diinginkan.

Manfaat Perlakuan Panas untuk Coran Pasir

Ada berbagai manfaat yang ingin dicapai melalui perlakuan panas, tergantung pada jenis material, pemanfaatan casting, dan spesifikasi pelanggan. Manfaat khas dari perlakuan panas mungkin termasuk:

• Mencapai kelembutan atau kekerasan material yang diinginkan.
• Mempengaruhi konduktivitas listrik dan panas.
• Ubah kualitas magnet.
• Meringankan stres dari proses sebelumnya.
• Tambahkan sifat kimia yang diinginkan.

Pelajari Lebih Lanjut Tentang Perlakuan Panas untuk Coran Pasir

Impro adalah produsen global yang terintegrasi untuk komponen presisi tinggi, kompleksitas tinggi, dan mission-critical untuk pasar yang beragam. Kami menggunakan teknologi dan peralatan proses tercanggih di seluruh operasi manufaktur kami. Jika Anda tertarik untuk menemukan informasi lebih lanjut tentang pengecoran pasir dan kemampuan proses kami, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.