Tujuh Teknik Permukaan Plastik: Meningkatkan Fungsi dan Estetika

Ketika berkaitan dengan perlakuan permukaan, banyak orang selalu berpikir tentang perlakuan permukaan logam. Faktanya, plastik juga dapat diperlakukan permukaannya.

Perlakuan permukaan plastik adalah untuk membentuk lapisan permukaan dengan beberapa atau lebih properti khusus pada permukaan material melalui metode fisik atau kimia. Ini dapat meningkatkan penampilan produk, tekstur, fungsi dan aspek kinerja lainnya.

Penampilan: warna, pola, logo, garis glosy (3D, 2D).

Tekstur: rasa sentuhan, kekasaran, umur (kualitas), garis aliran, dll.

Fungsi: pengkeras, anti sidik jari, anti gores.

1. Teknologi Dekorasi Dalam Cetakan (IMD)

In-Mold Decoration-IMD (In-Mold Decoration-IMD): Letakkan film yang dicetak ke dalam cetakan logam, dan suntikan resin pembentukan ke dalam cetakan logam untuk menggabungkan film, sehingga film yang dicetak dan film terintegrasi dan divulkanisasi menjadi produk jadi.

IMD mencakup IML (tidak terulet, permukaan lengkungan kecil), IMF (produk terulet tinggi, 3D), IMR (menghapus film permukaan, hanya meninggalkan tinta di permukaan). Saat ini, IML dan IMF secara kolektif disebut sebagai IML di industri.

Fitur Teknis:

1. Grafik dekorasi dan logo yang eksquis disembunyikan, dan tidak akan hilang karena gesekan atau korosi kimia
2. Desain grafik, logo dan warna dapat diubah kapan saja tanpa mengubah cetakan
3. Untuk produk dengan bentuk tiga dimensi, akurasi cetak akurat, dengan kesalahan ±0,05 mm
4. Dapat memberikan transmisi cahaya lampu belakang grafik dan logo serta efek jendela transmisi cahaya tinggi
5. Tombol fungsi memiliki buih konveks yang seragam, rasa sentuhan yang baik, dan masa pakai dapat mencapai lebih dari 1 juta kali
6. Perubahan tiga dimensi dapat meningkatkan kebebasan desainer dalam desain produk
7. Proses pembentukan komposit mencapai efek tanpa geragel.

2. Pengecatan

Metode penapisan di mana cat diatomkan dengan alat penapisan seperti pistol cat dan disemprotkan pada benda kerja yang akan dicat. Pengecatan akan memotong udara, dapat berperan dalam anti-penuaan produk plastik, yang paling penting adalah mendapatkan efek penampilan yang tidak dimiliki oleh produk plastik itu sendiri.

Keuntungan:

1. Warna yang kaya
2. Pemrosesan dalam lingkungan cair dapat mencapai perlakuan permukaan struktur kompleks
3. Teknologi matang dan produksi massal
4. Memiliki transparansi dan glos tinggi yang unik.

Kerugian:

1. Biaya terlalu tinggi, produk penargetan biaya rendah tidak cocok untuk proses ini
2. Proses relatif rumit dan tingkat hasil rendah.

3. NCVM Pengekalan Vakuum Non-Konduktif

NCVM, juga dikenal sebagai teknologi lapisan tidak berkelanjutan atau teknologi pengekalan non-konduktif, menggunakan lapisan tipis seperti logam dan senyawa insulator untuk dicekal. Menggunakan karakteristik dari setiap ketidakterusan, penampilan akhir memiliki tekstur logam dan tidak mempengaruhi efek transmisi komunikasi nirkabel.

Fitur Teknis:

1. Produk yang diproduksi tidak konduktif, dan dapat lulus uji tegangan tinggi puluhan ribu volt dengan meter tegangan tinggi, dan tidak akan mengkonduksi atau pecah.
2. Saat permukaan produk memiliki tekstur logam, dapat mencapai kontrol translusensi.

4. Pengekalan Listrik

Pengekalan listrik: membuat plastik mendapatkan permukaan efek logam dengan hasil yang lebih tinggi dan biaya lebih rendah. Mirip dengan PVD, PVD adalah prinsip fisik, dan pengekalan listrik adalah pengekalan tanpa arus, yang terutama dibagi menjadi pengekalan listrik vakum dan pengekalan listrik air.

Keuntungan:

1. Pengurangan bobot
2. Penghematan biaya keseluruhan
3. Prosedur pemrosesan lebih sedikit
4. Simulasi bagian logam.

Kerugian:

1. Sisip logam tidak dapat diubah selama proses pembentukan
2. Sangat sulit untuk memproduksi bagian yang lebih besar dari 200 inci persegi dengan cetakan plastik dibandingkan cetakan tekan
3. Ada bahaya kebakaran saat plastik dicekali digunakan dalam beberapa jenis peralatan rumah tangga.

5. Percetakan

Percetakan bagian plastik adalah proses di mana pola yang diperlukan dicetak pada permukaan bagian plastik melalui percetakan stempel, percetakan jaring, dan percetakan transfer.

Percetakan Stempel:

Ini adalah teknologi cetak kepala karet tidak langsung. Pola yang dirancang pertama kali diukir pada cetak cetakan, cetak cetakan yang diukir dilapisi tinta, dan kemudian sebagian besar tinta ditransfer ke objek yang dicetak melalui kepala silicone.

Percetakan Jaring:

Ini adalah metode cetak utama dalam percetakan stensil: cetak cetakan dalam bentuk jaring, dan tinta pada cetak cetakan bocor dari bagian lubang jaring ke substrat di bawah tekanan rakel selama cetakan. Biasanya jaring kawat terbuat dari nylon, polyester, sutra atau jaring logam.

Percetakan Transfer:

Dibagi menjadi transfer air dan transfer panas

Transfer air: Ini adalah jenis percetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas transfer/film plastik dengan pola warna.

Transfer panas: Ini adalah teknik di mana pola dicetak pada kertas perekat tahan panas, dan pola dan pola lapisan tinta dicetak pada material jadi dengan pemanasan dan tekanan.

6. Ukiran Laser

Ukiran laser, juga disebut ukiran laser atau penganan laser, adalah proses yang menggunakan prinsip optik untuk melakukan perlakuan permukaan. Ini mirip dengan percetakan jaring. Melalui ukiran laser, Anda dapat mengetik atau pola pada permukaan produk.

Fitur Teknis:

1. Rentang luas, aman dan terpercaya
2. Tepat, teliti, aman dan cepat
3. Biaya rendah, hemat dan ramah lingkungan

7. Pencat Bunga

Pencat: Ini adalah proses di mana bahan kimia seperti asam sulfat konsentrat digunakan untuk merosok bagian dalam cetakan pembentukan plastik untuk membentuk garis dalam bentuk ular, terukir, dan dibajak. Setelah plastik dibentuk melalui cetakan, permukaan memiliki garis yang sesuai.

Fitur Teknis:

1. Meningkatkan efek visual dan rasa sentuhan produk
2. Anti geser
3. Meningkatkan luas permukaan untuk memfasilitasi pendinginan
4. Memudahkan pelepasan cetakan dan pembentukan yang mudah