Memilih Antara Proses Lisi Terisi dan Tidak Terisi untuk Bagian Cetak Investasi
Cetak investasi adalah salah satu proses pencetakan paling tua dan paling canggih, yang memungkinkan bentuk rumit diproduksi, sambil tetap mempertahankan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan tinggi. Cetak investasi dapat digunakan untuk mencoret hampir semua logam, memenuhi persyaratan aplikasi di berbagai pasar akhir.
Proses pembentukan logam cetak investasi menggunakan pola lisi yang dibuat dalam bentuk workpiece. Lisi ini kemudian dikelilingi oleh cangkang keramik. Setelah cangkang keramik kering, lisi dilelehkan keluar (atau dewaxed), meninggalkan cetakan keramik. Karena cetakan lisi dileleh, ini juga disebut sebagai proses lisi hilang.
Setelah lisi dihilangkan, logam cair dituang ke dalam cetakan keramik untuk membentuk komponen cetakan yang diinginkan. Ketika logam telah mendingin, cetakan keramik dihapus, meninggalkan komponen cetakan. Beberapa cetakan investasi memerlukan proses penggerindra sekunder setelah pencetakan. Artikel ini melihat jenis lisi yang dapat digunakan dalam bagian produksi pola lisi dari proses.
Jenis Lisi Apa yang Digunakan dalam Cetak Investasi?
Biasanya, proses pembuatan cangkang dimulai dengan campuran lisi cair yang disuntik ke dalam cetakan. Setelah mendingin, lisi dikeluarkan dari cetakan, untuk berfungsi sebagai pola untuk cangkang keramik. Dalam bentuk terlama cetak investasi, lisi lebah digunakan untuk tujuan ini. Di masa modern, namun, ada beberapa jenis lisi yang dapat digunakan. Keduanya yang akan kami fokuskan di sini adalah lisi terisi dan lisi tidak terisi.
- Lisi Terisi: Lisi terisi berarti bahwa beberapa jenis filler ditambahkan ke lisi cetak investasi. Filler-filler ini dapat memberikan properti tertentu pada cetakan untuk memastikan kekuatan, stabilitas dimensi, ekspansi termal yang lebih rendah, dan penyusutan minimal. Jenis filler yang ditemukan dalam lisi pola terisi bervariasi berdasarkan supplier, namun beberapa campuran lisi terisi umum mungkin mencakup bisphenol-A (BPA), filler organik, asida tereftalat, polistirena bersilang, dan bahkan air. Karena penambahan filler, beberapa lisi mungkin tetap ada di cangkang keramik setelah proses dewaxing, karena membutuhkan waktu lebih lama untuk lisi terbakar. Lisi pola terisi juga dapat lebih sulit untuk direclaim dan direcycle, tergantung pada densitas material filler.
- Lisi Tidak Terisi: Berbeda dengan lisi terisi, campuran lisi tidak terisi mengandung filler yang lebih sedikit. Jenis lisi ini juga menawarkan performa mekanis dan termal yang konsisten. Lisi tidak terisi biasanya digunakan untuk pola lisi kecil dan menengah, atau cetakan investasi yang mencakup geometri kompleks dan pola yang didefinisikan dengan baik. Lisi tidak terisi memiliki properti aliran yang luar biasa. Ia juga sepenuhnya dewaxing dari cangkang keramik, membuatnya lebih mudah untuk direclaim dan direcycle.
Bagaimana Memilih Lisi Terisi atau Tidak Terisi untuk Bagian Cetak Investasi Anda
Lisi dapat menunjukkan properti yang berbeda, jadi pilihan antara lisi terisi atau tidak terisi dapat mempengaruhi perilaku pola dan kualitas akhir dari cetakan investasi yang dihasilkan. Jenis lisi yang digunakan akan berdasarkan pada beberapa faktor termasuk properti aliran, apakah lisi akan direclaim dan direcycle, konsistensi dimensi, finishing permukaan, dan persyaratan aplikasi.
- Kapan Memilih Lisi Terisi untuk Bagian Cetak Investasi: Kedua pola lisi kecil dan besar dapat dibuat dengan lisi terisi. Keuntungan utama dari lisi terisi adalah bahwa ia memiliki ekspansi termal rendah dan penyusutan minimal, menghilangkan kebutuhan untuk menempatkan lisi chill ke dalam rongga pola untuk mencegah penyusutan saat lisi mengeras. Lisi terisi sering digunakan ketika lebih banyak kontrol dimensi dari cetakan investasi atau komponen yang diperlukan, atau saat menggunakan rentang suhu injeksi yang luas.
- Kapan Memilih Lisi Tidak Terisi untuk Bagian Cetak Investasi: Keuntungan utama dari lisi tidak terisi adalah bahwa ia memberikan kualitas permukaan tinggi. Ini menghasilkan cetakan keramik dengan lebih sedikit retak dan cacat. Kejutan terbesar dengan lisi tidak terisi, namun, adalah bahwa ia memiliki solidifikasi yang lebih lambat, yang dapat menyebabkan tenggelamnya permukaan pola. Dapat juga ada penyusutan along cross-sections dari pola, tergantung pada suhu lisi. Penggunaan lisi chill mungkin diperlukan dengan lisi tidak terisi untuk menghindari penyusutan material, tergantung pada konfigurasi cetakan investasi.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Lisi Terisi atau Tidak Terisi untuk Bagian Cetak Investasi
Impro menawarkan cetak investasi untuk berbagai aplikasi termasuk otomotif, medis, penerbangan, dan peralatan industri. Kami adalah produsen terintegrasi global dari komponen presisi tinggi, kompleksitas tinggi, dan misi-kritis untuk pasar yang beragam. Kami menggunakan teknologi proses dan peralatan terbaru selama operasi manufaktur kami. Jika Anda tertarik untuk mencari informasi lebih lanjut tentang cetak investasi dan kemampuan proses kami, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.
