Pemotongan Laser Vs. Metode Pembuatan Lembaran Logam Lainnya

Jadi, Anda perlu memotong beberapa lembaran logam.

Ada beberapa cara untuk menyelesaikannya — pemotongan laser, pemotongan tradisional, pemotongan waterjet, dan banyak lagi — tetapi bagaimana Anda tahu mana yang tepat untuk proyek Anda? Mereka masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan yang unik. Meskipun semuanya merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi yang berbeda, kami tidak menyukai pemotongan laser karena alasan yang akan Anda temukan di bawah!

Pertama, berikut adalah beberapa metode utama yang biasa digunakan untuk memotong lembaran logam dan bahan lainnya, beserta beberapa kelebihan dan kekurangannya.

Geser Tradisional

Pemotongan mekanis, atau geser, menggunakan peralatan yang digerakkan daya untuk memotong lembaran logam secara manual. Gergaji pita, gergaji bundar, mesin bubut, bor, dan mesin frais adalah contohnya.

Keuntungan dari gunting tradisional adalah murah, cukup akurat, dan dapat memotong berbagai bahan. Untuk logam yang lunak dan sensitif terhadap panas, sehingga mudah meleleh, ini bisa menjadi pilihan yang baik. Alat mekanis seperti mesin bubut dan penggilingan selalu menjadi bagian penting dari keseluruhan operasi bengkel logam, karena mudah digunakan, terutama untuk bentuk dasar dan operasi volume tinggi.

Namun, geser mekanis kurang ideal untuk logam yang sangat keras, seperti tungsten. Pemotongan mekanis juga dapat membuat "gerinda" dan tampilan yang belum selesai pada tepi bahan yang dipotong, atau dapat merusak atau menghancurkan ujung tabung dan bentuk lain yang memerlukan akurasi.

Pemotongan Waterjet

Pemotongan waterjet melibatkan aliran jet bertenaga tinggi dari air yang biasanya dicampur dengan bubuk garnet abrasif seperti untuk memotong lembaran material yang besar dan rata. Produk ini bebas panas, sehingga biasanya digunakan untuk bahan yang peka terhadap panas seperti logam dan plastik yang lebih lembut tanpa melengkung atau melelehkan produk.

Ada banyak kelemahan pemotongan jet air. Semburan air harus sangat dekat dengan material — antara 1 dan 1,5 mm, yang tidak praktis untuk 3D apa pun. Aliran air tidak selalu lurus dan akurat, karena air dapat “meluncur” dan membuat tepi yang dipotong meruncing atau tidak rata. Bubuk garnet abrasif juga sangat sulit untuk digunakan kembali yang menghasilkan banyak limbah, dan juga dapat membuat permukaan akhir menjadi kusam dan matte.

Pemotongan Laser

Metode ini menggunakan laser kecil dan sangat kuat yang dapat memotong dengan akurasi dan presisi yang ekstrim. Pemotongan laser cepat dan sempurna untuk desain khusus, karena tidak perlu retooling dan produk akhir dirancang dengan program CAD. Pemotongan laser tidak menyebabkan kerusakan pada lembaran logam, bahkan lembaran yang sangat tipis. Itu juga dapat menggunakan lebih banyak lembar aktual karena ruang toleransinya yang ketat. Hal ini dapat menurunkan biaya dan jumlah bahan yang digunakan.

Karena laser “melelehkan” bagian paling ujung dari logam, produk akhir memiliki tampilan akhir yang indah, dan potongannya sangat lurus dan presisi dengan sedikit atau tanpa kesalahan. Ini sempurna untuk proyek apa pun yang membutuhkan toleransi yang sangat ketat, seperti industri kedirgantaraan, atau potongan kecil seperti desain rumit pada tanda atau karya seni. Saat lembaran logam perlu dipotong, tidak ada pekerjaan yang terlalu rumit untuk metode pemotongan laser.

Terakhir, pemotongan laser sangat cepat dan serbaguna. Itu dapat memotong hampir semua bahan standar, bahkan logam yang sangat keras, dan sebagian besar ketebalan standar (pengecualian menjadi bahan yang sangat tebal atau sangat lunak yang akan lebih cocok untuk metode mekanis atau waterjet). Alat ini dapat melakukan segalanya mulai dari etsa dan desain yang sangat kecil dan rumit hingga pemotongan skala besar dari potongan yang lebih besar.

Satu-satunya kelemahan nyata menggunakan pemotongan laser adalah bahwa panas laser yang tinggi terkadang dapat mengeluarkan asap, tergantung pada jenis bahan yang Anda kerjakan. Namun, dengan peralatan keselamatan yang tepat dan toko yang berventilasi baik, hal ini dapat dengan mudah diatasi.

Kesimpulan

Seperti yang Anda lihat, kami percaya bahwa pemotongan laser dapat menjadi pilihan yang bagus untuk sebagian besar proyek. Tapi kami juga menyediakan layanan lain juga. Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis atau untuk menjawab pertanyaan tambahan apa pun yang Anda miliki!