Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mematri vs Pengelasan vs Menyolder :Mana yang lebih baik?

Pengelasan, Solder dan mematri adalah proses penyambungan yang paling umum digunakan di industri untuk menyambung logam yang sama dan berbeda. Hari ini kita akan mempelajari tentang proses ini dan selanjutnya kita akan membandingkan pengelasan vs penyolderan vs mematri. Ini semua adalah proses penggabungan tetapi proses yang berbeda digunakan dalam kondisi yang berbeda. Pengelasan digunakan dalam industri mekanik untuk menyambung logam yang sama atau berbeda. Fungsi utama dari pengelasan adalah untuk membuat sambungan yang kuat yang dapat menahan semua tekanan mekanis. Solder digunakan dalam industri listrik dan elektronik. Ini digunakan untuk menyambungkan kabel ke panel. Fungsi utama dari proses ini untuk membuat sambungan listrik yang kuat yang dapat bertahan dalam kondisi listrik apapun. Mematri digunakan untuk menyambungkan logam yang berbeda dalam industri mobil dan pesawat terbang.


Mematri vs Pengelasan vs Menyolder :


Apa itu pengelasan?

Pengelasan adalah proses sambungan yang paling umum dalam industri mekanik. Sambungan dua logam dengan menggunakan energi panas dengan dan tanpa bahan pengisi atau tekanan dikenal sebagai pengelasan. Ini membentuk sendi permanen. Pada proses ini, kedua benda kerja yang akan disambung dipanaskan hingga mencapai tahap plastis. Benda kerja ini mendekat dan memungkinkan untuk memadat. Setelah pemadatan, sambungan yang kuat tercapai. Terkadang bahan pengisi digunakan untuk menyambung logam, di mana bahan pengisi ditempatkan di antara benda kerja dalam tahap cair. Saat mengeras, itu membuat sambungan yang kuat. Penggunaan panas untuk memanaskan benda kerja dicapai dengan membakar gas seperti asetilen atau dengan menggunakan busur listrik. Menurut metode mencapai panas, pengelasan dibagi menjadi pengelasan Gas dan pengelasan busur. Terkadang pengelasan dilakukan dengan hanya menggunakan tekanan dan gesekan tanpa menggunakan panas dan bahan pengisi, yang dikenal sebagai pengelasan tekanan dan pengelasan gesekan.


Gambar: https://en.wikipedia.org/wiki/Welding


Pengelasan digunakan sebagai pengikat permanen, yang tahan dengan tekanan kerja. Fungsi utama pengelasan itu untuk memberikan sambungan yang paling kuat, yang tidak akan gagal selama bekerja. Kelemahan utama sambungan las adalah sifatnya yang rapuh sehingga tidak tahan terhadap tegangan lelah. Satu masalah besar lainnya terjadi karena pemanasan dan pendinginan yang tidak merata yang meningkatkan tekanan internal.


Keuntungan pengelasan:

1. Lebih cocok sambungan permanen.2. Tidak diperlukan lubang, sehingga konsentrasi tegangan lebih kecil.3. Tidak membutuhkan pelat pengisi sehingga berat keseluruhan benda kerja lebih sedikit.4. Sambungan las memiliki efisiensi tinggi.5. Tingkat sambungan tinggi dibandingkan dengan proses penyambungan lainnya.6. Lebih sedikit tenaga kerja yang dibutuhkan.


Kekurangan pengelasan:

1. Sambungan las adalah penyihir rapuh yang tidak dapat menahan beban kelelahan.2. Karena pemanasan yang tidak merata, tegangan internal berkembang dalam pengelasan.3. Dibutuhkan tenaga kerja terampil4. Sulit untuk diperiksa.


Apa itu penyolderan?

Solder hampir mirip dengan pengelasan kecuali digunakan untuk menyambung kawat di industri listrik dan elektronik. Dalam proses pengelasan, sambungan yang kuat dibuat antara dua pelat dengan menggunakan panas. Sambungan ini tahan dengan tekanan dan beban mekanis yang tinggi. Ini digunakan untuk membuat koneksi mekanis yang baik. Solder sama dengan pengelasan kecuali digunakan untuk membuat sambungan listrik yang baik. Gambar: https://www.flickr.com/photos/[email protected]/14491303478


Dalam proses penyolderan solder digunakan sebagai bahan pengisi untuk menyambung kabel atau komponen listrik kecil lainnya seperti resistor, kapasitor hingga panel. Solder adalah paduan lunak timbal dan timah. Ini adalah konduktor listrik yang tinggi dan memiliki titik leleh yang rendah. Besi solder digunakan untuk memanaskan logam pengisi yang melelehkan solder di atas sambungan. Ujung besi solder digunakan untuk menempatkan solder di atas sambungan. Saat solder mengeras, itu membuat sambungan kuat yang baik antara komponen listrik seperti kapasitor, resistor ke panel. Solder adalah sambungan mekanis. Fungsi utamanya adalah untuk menyediakan sambungan listrik yang baik antara komponen-komponen ini. Solder digunakan secara luas dalam industri elektronik.


Keuntungan menyolder:

1. membutuhkan lebih sedikit panas.1. Solder adalah konduktor listrik yang baik sehingga membuat sambungan listrik yang baik.3. Itu tidak membutuhkan tenaga kerja terampil.


Apa itu mematri?

Mematri adalah proses penyambungan yang paling umum untuk menggabungkan logam yang berbeda. Ini mirip dengan menyolder kecuali suhu tinggi digunakan dalam mematri. Brazing adalah proses penyambungan logam yang dilakukan pada temperatur leleh benda kerja yang lebih rendah. Pada proses ini digunakan logam paduan berbahan dasar perak sebagai logam pengisi yang suhu lelehnya di atas 450C tetapi di bawah suhu leleh logam dasar. Logam cair memungkinkan untuk mengalir di antara celah dengan aksi kapiler. Salah satu keuntungan besar dari sambungan ini adalah memberikan kekuatan yang sama untuk logam dasar yang sama dan berbeda. Gambar: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Cyfac_filet_brazing_custom_steel_bicycle..JPG


Pematrian dilakukan di udara terbuka yang dapat menyebabkan terbentuknya oksida logam. Sebuah fluks digunakan untuk mencegah sendi dengan oksigen.


Keuntungan mematri:

1. Tidak melelehkan logam dasar.2. Baik logam sejenis maupun berbeda dapat bergabung.3. Itu tidak membentuk tekanan internal karena pemanasan yang tidak merata.4. Dapat digunakan dalam produksi massal.5. Mematri menghasilkan sambungan yang bersih.


Perbedaan antara Pengelasan, Mematri, dan Menyolder

S. Tidak. Pengelasan Mematri Solder
1. Memerlukan suhu tinggi di atas titik leleh logam dasar. Suhu di atas 3000C. Ini membutuhkan suhu di bawah titik leleh. Suhunya mencapai 800C. Memerlukan suhu rendah di bawah 450C.
2. Ini membentuk sambungan mekanis terkuat yang dapat menahan tekanan kerja yang tinggi. Sambungan mematri lebih kuat dari menyolder tetapi lebih lemah dari mengelas. Ini membentuk sambungan mekanis terlemah. Tetapi sambungan ini merupakan penghantar listrik yang tinggi sehingga membentuk sambungan listrik yang kuat
3. Dibutuhkan tenaga kerja terampil tinggi Lebih sedikit keterampilan yang dibutuhkan untuk bergabung dengan logam. Lebih sedikit keterampilan yang dibutuhkan.
4. Pemanasan awal logam tidak mulia tidak diperlukan. Perlu pemanasan awal logam tidak mulia. Pemanasan awal logam tidak mulia sangat penting.
5. Sifat logam tidak mulia dapat berubah. Tidak ada perubahan dalam sifat mekanik. Tidak ada perubahan dalam sifat mekanik.
6 . Tidak perlu membersihkan benda kerja sebelum dilas. Benda kerja dibersihkan sebelum bergabung. Sangat penting untuk membersihkan benda kerja.
Hari ini kita telah membahas tentang pengelasan, penyolderan dan mematri. Kami juga telah membandingkan mematri vs mengelas vs menyolder. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.

Proses manufaktur

  1. Kazoo
  2. Logam Mana yang Dapat Dilas dan Mengapa?
  3. Powder Coating vs. Painting Metal:Mana yang Lebih Baik?
  4. 5 Berbagai Jenis Sambungan Las | sambungan las
  5. Rem Drum vs Rem Cakram:Mana yang Lebih Baik?
  6. Pemotongan Plasma vs. Pemotongan Laser:Teknik Fabrikasi Mana yang Lebih Baik?
  7. Mana Yang Lebih Baik, Mesin CNC 3-Sumbu, 4-Sumbu, atau 5-Sumbu?
  8. Tiga tipe dasar penyolderan
  9. berbeda antara proses pengelasan dan penyambungan mematri
  10. Perbedaan antara mematri dan menyolder