Cetakan Injeksi Prototipe vs. Cetakan Injeksi Produksi

Cetakan injeksi prototipe berguna saat memproduksi uji coba terbatas dengan cepat untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat. Apakah terbuat dari aluminium atau baja, cetakan ini membutuhkan waktu jauh lebih sedikit untuk diproduksi dan lebih ekonomis untuk proses yang lebih kecil untuk membuat prototipe yang digunakan untuk mengevaluasi dan menguji desain. Cetakan injeksi produksi memerlukan lebih banyak pengujian, waktu, dan bahan yang lebih kuat untuk penggunaan jangka panjang yang sebenarnya dan desain akhir dari proses produksi hasil tinggi. Kedua jenis cetakan injeksi ini menggunakan peralatan canggih dalam proses produksinya. Di Special Tool &Engineering, kami menawarkan enam mesin cetak injeksi dengan ukuran mulai dari 120T hingga 1450T.

Cetakan Injeksi Prototipe Cepat

Manfaat utama dari cetakan injeksi prototipe cepat adalah kerangka waktu yang singkat untuk membuat dan menggunakan. Namun, jika desain Anda cukup jauh dalam proses sehingga Anda memerlukan sejumlah potongan yang dibuat dalam uji coba, cetakan injeksi aluminium adalah pilihan yang ekonomis. Perputaran pada cetakan prototipe standar biasanya dua minggu hingga satu bulan, waktu yang memungkinkan kekusutan lain untuk diselesaikan sementara itu. Cetakan ini terjangkau dan dapat menghasilkan suku cadang yang mungkin identik dengan proses produksi akhir, memungkinkan pengujian komprehensif untuk cacat konstruksi atau operasi. Inkonsistensi kecil dalam gesekan, bahan, atau suhu dapat diidentifikasi.

Menggunakan prototipe cetak 3D biasanya merupakan pilihan berbiaya rendah lainnya dan memungkinkan reproduksi dengan perputaran cepat. Namun, penting untuk diingat bahwa untuk apa yang dibanggakan oleh prototyping 3D dalam kecepatan, ia tidak memiliki kompleksitas. Prototipe yang dicetak tidak sesuai dengan permukaan dan tampilan yang tepat dari bagian cetakan injeksi dan tidak dapat secara akurat mencerminkan pembengkokan dan penyusutan bahan yang diharapkan. Ini juga menjadi lebih mahal dan memakan waktu jika lebih dari beberapa prototipe harus dicetak. Pelanggan dan insinyur sama-sama kembali ke cetakan yang disuntikkan untuk prototipe karena mereka menangani detail kecil dengan lebih baik dan dapat digunakan untuk mengidentifikasi bahkan cacat kecil. Selain itu, cetakan injeksi dapat digunakan untuk membuat 100 prototipe atau lebih untuk pengujian yang lebih ekstensif, yang pada akhirnya menghemat waktu dan uang dalam jangka panjang.

Prototipe Aluminium

Sementara beberapa pabrikan berasumsi bahwa aluminium hanya cocok untuk cetakan prototipe, dalam praktiknya aluminium dapat digunakan untuk membuat cetakan prototipe atau produksi. Permintaan pelanggan dan tujuan produk dapat menentukan mana yang paling berguna untuk desain.

Jika pelanggan meminta prototipe aluminium untuk desain mereka atau menjalankan prototipe awal, biasanya akan memiliki lebih sedikit rongga untuk memenuhi pesanan pengujian yang lebih kecil. Demikian juga, jika cetakan aluminium ditujukan untuk hasil kuantitas tinggi, cetakan tersebut dapat dirancang dengan lebih banyak rongga untuk produksi massal. Ketika sampai pada keputusan ini, biasanya yang terbaik adalah menyerahkannya kepada para insinyur dan pelanggan, tetapi kami menawarkan aluminium untuk semua kebutuhan desain.

Cetakan Injeksi Produksi Baja

Baja dapat menahan suhu panas tinggi dan tahan terhadap elemen dalam jangka panjang dan untuk penggunaan berulang. Secara estetika, baja dapat dikenali di dunia suku cadang dan produksi karena merupakan penanda kualitas. Kami menawarkan baja sebagai bahan cetakan injeksi produksi standar.

Cetakan baja tahan lama, menjaga integritas sambil memproduksi massal dalam jumlah besar dalam waktu lama. Sementara cetakan lebih mahal daripada aluminium di bagian depan, mereka harus dianggap sebagai investasi yang kemungkinan akan membayar Anda kembali selama bertahun-tahun yang akan datang.

Kesimpulan

Terlepas dari keterampilan, pengalaman, atau keahlian, pembuatan prototipe adalah praktik terbaik untuk desain dan rekayasa yang baik. Mengidentifikasi bug dan memperbaikinya adalah langkah kunci dari proses produksi. Untuk menghilangkan semua kerutan dengan prototipe, bekerja dengan Alat dan Teknik Khusus. Kami dapat membantu menentukan jenis, jumlah, dan bahan yang terbaik untuk pilihan cetakan injeksi produksi Anda.