Die Casting Vs Injection Moulding

Dalam kesibukan kehidupan sehari-hari, orang memiliki ratusan interaksi dengan komponen yang dibentuk dengan metode die-casting dan injection molding. Memahami dua proses terkait ini dapat membantu wirausahawan memastikan keberhasilan proyek manufaktur mereka.

Cara Kerja Die Casting dan Injection Moulding

Die casting dan injection molding adalah dua proses yang memiliki prinsip tunggal. Sebuah mesin menjepit cetakan logam dua bagian bersama-sama. Mesin ini kemudian mentransfer sejumlah bahan cair yang diukur dengan tepat ke dalam cetakan. Setelah bahan mendingin, mesin memisahkan bagian cetakan dan mengeluarkan bagian yang sudah jadi.

Perbedaan antara proses terletak pada jenis zat cair. Dengan die casting, logam — biasanya paduan aluminium — mengalir ke dalam cetakan. Sebaliknya, proses pencetakan injeksi memanfaatkan beragam jenis plastik. Beberapa manfaat dari setiap proses terlihat jelas, sementara keuntungan lainnya mungkin mengejutkan Anda.

Manfaat Die Casting

Stabilitas dimensi adalah keuntungan utama suku cadang dari proses die casting. Titik leleh paduan aluminium kira-kira 500 derajat Fahrenheit di atas plastik biasa. Ketika suatu bagian harus mempertahankan bentuknya di bawah tekanan panas, komponen die-cast adalah pilihan yang jelas. Dekat pada tumit stabilitas dimensi adalah kekuatan tarik, kemampuan untuk menahan kerusakan di bawah beban. Tergantung pada paduan aluminiumnya, komponen die-cast memberikan kekuatan tarik hingga empat kali lebih tinggi dari plastik ABS.

Manfaat lain dari komponen die-cast meliputi:

• Retensi Detail: Jika aplikasi memerlukan komponen kecil dan tahan lama, bagian logam die cast memiliki keunggulan.
• Penampilan: Saat terlihat oleh konsumen, komponen aluminium die cast memberikan tampilan dan nuansa manufaktur yang presisi pada produk.
• Daya tahan: Jika abrasi permukaan menjadi masalah, logam akan bertahan lebih lama dari plastik.
• Kecepatan Produksi: Dalam aplikasi tertentu, proses die cast dapat mempertahankan tempo produksi yang lebih tinggi untuk suku cadang yang sebanding.

Manfaat Injection Moulding

Waktu penyelesaian, periode dari konsepsi komponen hingga produksi dunia nyata, adalah manfaat yang menarik dengan cetakan injeksi. Dengan selesainya desain awal, pabrikan yang bijaksana akan menguji suku cadang dengan jangka waktu produksi yang singkat. Pada tahap ini, proses pencetakan injeksi memungkinkan penggunaan cetakan prototipe aluminium yang relatif murah. Pada gilirannya, cetakan ini memungkinkan siklus pembuatan prototipe bertempo tinggi, menghasilkan bagian yang teruji dengan baik yang memulai produksi beberapa minggu sebelum komponen die cast yang sebanding mulai diproduksi.

Meskipun tidak dikenal oleh masyarakat umum, proses overmolding injection molding menawarkan keuntungan yang unik. Dengan proses ini, lapisan permukaan plastik menutupi lapisan bawah. Proses ini memungkinkan produksi suku cadang yang ringan dan berbiaya rendah dengan kekakuan yang luar biasa. Kombinasi tersebut menjadikan bagian yang overmolded sebagai alternatif yang menarik untuk komponen logam untuk banyak aplikasi.

Sementara kekakuan dapat menjadi keunggulan dalam banyak situasi, ribuan aplikasi menuntut komponen dengan kemampuan untuk melenturkan. Pikirkan tas daur ulang, bumper mobil, atau wadah tertutup rapat untuk dapur. Dengan beragam jenis plastik, cetakan injeksi dapat menyempurnakan kelenturan ke tingkat yang tinggi. Selain fleksibilitas, injection moulder juga dapat menyesuaikan tekstur permukaan dengan spesifikasi yang tepat dari setiap pelanggan.

Manfaat lain dari proses pencetakan injeksi meliputi:

• Warna: Pilihan warna yang hampir tak terbatas untuk komponen plastik menghilangkan kebutuhan akan pengecatan.
• Ketahanan Korosi: Tidak seperti aluminium, plastik tidak menimbulkan korosi dengan paparan air asin.
• Perakitan Satu Langkah: Proses pencetakan sisipan cetakan injeksi yang unik dapat membentuk badan plastik di sekitar sisipan logam atau keramik. Hasilnya adalah perakitan multi-bagian dengan kesesuaian yang luar biasa dan tidak perlu langkah manufaktur lebih lanjut.
• Mengurangi Limbah: Daur ulang menangkap hampir setiap tetes plastik dalam proses pembuatannya.

Die casting dan injection moulding masing-masing menawarkan keuntungan unik untuk usaha manufaktur. Di antara pembuat cetakan injeksi, Alat &Rekayasa Khusus menghadirkan keahlian internal dari awal hingga akhir untuk desain, pembuatan prototipe, pembuatan cetakan, dan produksi