Pengantar Pengecoran Greensand

Pengecoran pasir hijau adalah proses pengecoran logam yang telah teruji waktu dan sangat serbaguna. Pengecoran yang berbeda menggunakan metode dan bahan yang berbeda, tetapi pengecoran pasir hijau selalu melibatkan pembuatan cetakan dengan memadatkan pasir yang lembap dan terikat secara organik di sekitar pola. Sedangkan shell molding menggunakan pasir terikat panas dan pengecoran tanpa panggang menggunakan pasir yang terikat secara kimia untuk membentuk cetakan, pengecoran greensand unik karena pasir diikat melalui senyawa alami –dalam banyak kasus, bahan pengikatnya adalah tanah liat.

Di Eagle Aluminium Cast Products, dua metode pengecoran utama kami adalah greensand dan cetakan permanen. Proses greensand sangat dapat disesuaikan dan mampu memproduksi hampir semua jenis produk cor. Di sini, kita akan mengeksplorasi proses, karakteristik casting, manfaat dan tantangan dari proses pengecoran greensand.

"Hijau" dalam casting pasir hijau mengacu pada kadar air pasir, bukan warna atau jenis pasir. Sama seperti yang tidak dirawat, kayu yang tidak dikeringkan sering disebut sebagai "hijau", begitu juga pasir lembab yang digunakan untuk pengecoran pasir hijau.

Proses Pengecoran Greensand

1) Pola: Sama seperti metode pengecoran pasir lainnya, prosesnya dimulai dengan pola yang dirancang dan diberikan dengan hati-hati sesuai dengan produk akhir, tetapi dengan kelonggaran untuk penyusutan, sistem gating, dan draft. Hampir semua bahan dapat digunakan untuk pola karena tidak ada panas atau bahan kimia yang ketat akan diterapkan. Bahan umum adalah plastik dan kayu.

2) Pemadatan: Setelah polanya siap, botol ditempatkan di sekitar pola untuk menahan pasir untuk pemadatan di sekitarnya. Dalam kebanyakan kasus, cetakan akan terdiri dari dua bagian:mengatasi dan menyeret. Tergantung pada metode pengecoran yang spesifik, coping dan drag mungkin merupakan pola yang terpisah atau keduanya coping dan pola drag dapat ditempatkan pada sisi yang berlawanan dari match plate . Either way, pasir akan dipadatkan di sekitar pola sampai cetakan cukup tahan lama untuk menerima penuangan.

3) Menuang: Coping ditempatkan di atas drag, dan logam cair dituangkan ke dalam sistem gating.

4) Pengguncangan: Setelah coran dibiarkan memadat, pasir dikocok keluar dan dikeluarkan dari coran. Sistem gating kemudian dapat dilepas, pengecoran dapat diselesaikan, dan pasir dapat direklamasi dan dikondisikan.

5) S dan reklamasi: Segera setelah pengocokan, pasir yang digunakan dalam cetakan diproses oleh muller , atau sistem untuk menyaring dan mengkondisikan pasir. Sistem Muller bervariasi dalam kecanggihannya, tetapi sebagian besar mampu memberikan umpan balik kepada operator tentang tingkat kelembapan dan konsistensi umum pasir. Berdasarkan data tersebut, pasir mentah, air, tanah liat, dan input lainnya dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekompakan pasir.

Mencampur Pasir yang Sempurna untuk Pengecoran Pasir Hijau

Banyak yang masuk ke pasir pengkondisian untuk pengecoran greensand. Operator berpengalaman dapat mengetahui apakah greensand dioptimalkan hanya dengan merasakan konsistensinya, atau dengan mengamati kemampuan pasir untuk memadat di sekitar pola. Metode lain untuk menguji pasir dapat digunakan, seperti uji biru metilen menunjukkan tingkat tanah liat.

Karena operasi pengecoran greensand bervariasi dari pengecoran ke pengecoran dan bahkan dari pekerjaan ke pekerjaan, penting bagi pengecoran greensand pengecoran untuk melakukan tes di pasir mereka untuk menetapkan dasar yang optimal. Mereka kemudian dapat menambahkan bahan ke pasir reklamasi untuk mengembalikannya ke garis dasar dan memastikan pengecoran yang konsisten.

Kapan Menggunakan Casting Greensand

Di Eagle Aluminium Cast Products, kami sering menggunakan pengecoran pasir hijau untuk menghasilkan pengecoran komponen aluminium yang besar dan berdinding tipis. Dengan sedikit variasi dalam peralatan dan proses, kami dapat memproduksi hampir semua hal melalui greensand. Selama fase pengembangan produk, kami bekerja dengan pelanggan kami untuk menentukan proses yang optimal untuk digunakan, menghasilkan produk dengan kualitas terbaik dengan biaya per bagian terendah.

Pengecoran pasir hijau dapat dilakukan secara manual, dengan operator melakukan pekerjaan pemadatan, penuangan atau pengocokan, atau menggunakan sistem otomatis. Dengan pengecoran greensand manual, biaya pemasangan seringkali lebih rendah daripada metode pengecoran lainnya. Perkakas dapat dibuat dari plastik atau kayu, bukan besi atau baja, dan cetakannya sendiri dibuat dari bahan yang mudah direklamasi. Namun, dengan pengecoran greensand manual, biaya per bagian bisa tinggi karena jumlah operator yang dibutuhkan untuk memproduksi setiap pengecoran. Sistem greensand otomatis, di sisi lain, dapat menghasilkan volume tinggi dengan biaya per bagian yang lebih rendah, lebih sebanding dalam hal proses seperti pengecoran cetakan permanen. Namun, kelemahan pengecoran greensand otomatis termasuk biaya awal yang tinggi untuk pengecoran dan kebutuhan untuk mengontrol susunan pasir secara lebih tepat.

Manfaat lain dari pengecoran greensand adalah fleksibilitasnya dalam memungkinkan berbagai macam paduan untuk dituangkan. Di Eagle Aluminium kami menggunakan dua paduan aluminium dalam coran kami, tetapi proses pengecoran greensand dapat bekerja dengan hampir semua paduan besi atau non-besi.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengecoran pasir hijau di Eagle Aluminium Cast Products, Inc., unduh Panduan Referensi Cepat Greensand kami: