Semua Tentang Mesin Bagian Aluminium Anodized
Anodisasi aluminium adalah metode pasca perawatan yang sangat tahan lama. Itu tidak hanya dapat meningkatkan kinerja dan penampilan bagian, tetapi juga mengikat primer dan lem dengan lebih baik. Perawatan permukaan anodized menjadikan aluminium salah satu bahan paling populer dalam produksi ribuan produk konsumen, komersial, dan industri saat ini.
Apa itu Aluminium Anodized?
Aluminium anodized diperlakukan aluminium dengan daya tahan yang sangat baik. Untuk menghasilkan aluminium oksida anodik, menggunakan proses elektrokimia di mana logam direndam dalam serangkaian tangki, dan lapisan anoda di salah satu tangki tumbuh dari logam itu sendiri.
Anodizing adalah proses elektrokimia yang mengubah permukaan logam menjadi lapisan oksida anodik yang dekoratif, tahan lama, dan tahan korosi. Karena lapisan oksida anodik dibentuk oleh aluminium itu sendiri, ini adalah masalah oksidasi yang sangat terkontrol, ditingkatkan oleh fenomena alam, daripada dicat atau dilapisi. Oleh karena itu, lapisan oksida anodik bersifat keras, tahan lama, dan tidak akan terkelupas. Itu tidak akan aus dalam kondisi normal. Meskipun logam non-ferrous lainnya (seperti titanium, seng dan magnesium) juga dapat dianodisasi, aluminium sejauh ini merupakan logam yang paling banyak digunakan. Aluminium anodized tiga kali lebih keras dari bahan baku dan 60% lebih ringan dari logam pesaing lainnya seperti baja tahan karat dan tembaga.
Bagaimana Menganodisasi Bagian Aluminium?
Agar bagian aluminium anodik benar, harus membersihkan dan membilas permukaan, lalu menempatkan bagian aluminium dalam elektrolit yang mengandung asam sulfat atau asam kromat, yang akan membentuk pori-pori kecil (nanopori) pada permukaan aluminium dan membentuk banyak ion positif dan ion negatif lapisan konduktif. Arus listrik dialirkan ke medium, dan dengan menambahkan katoda, ion oksigen dilepaskan dari asam dan digabungkan dengan aluminium.
Kombinasi permukaan aluminium dan ion bermuatan negatif membentuk lapisan penghalang, yang disebut lapisan permukaan yang membuat bagian tahan korosi dalam proses aluminium anodized. Lapisan anoda terdiri dari aluminium oksida terhidrasi, yang dianggap tahan korosi dan abrasi. Ketebalan lapisan konvensional adalah 0,1 sampai 1,0 mil. Jika perlu, dapat menerapkan warna saat ini. Terakhir, aplikasikan sealant untuk menutup nanopori dan retakan mikro pada lapisan oksida.
Proses pewarnaan dilakukan dengan cara menyuntikkan cat ke dalam lubang-lubang bagian tersebut. Setelah pigmen berwarna mencapai permukaan, itu disegel untuk mempertahankan warna yang dipilih. Ini menciptakan warna yang tidak akan pudar dan sangat tahan lama, serta tidak dapat mengikis warna di permukaan karena warnanya sebenarnya sangat gelap dan hanya dapat dihilangkan dengan menggiling substrat.
Jenis Proses Suku Cadang Aluminium Anodisasi
Ada beberapa jenis anodizing aluminium, yang masing-masing menghasilkan lapisan anodik yang unik. Paling sering disebut sebagai Tipe I-Chromic Acid Anodize, Type II-Sulfuric Acid Anodize, dan Type III -Hard Anodize atau Hardcoat.
Anodized Type I (Chromic Acid Anodize)
Chromic acid anodizing atau anodized tipe I adalah jenis yang paling dasar, menggunakan asam kromat untuk menghasilkan lapisan oksida anodik yang tipis dan ulet pada bagian aluminium. Ketebalan setiap permukaan biasanya .00002 inci-.0001 inci (20 hingga 100 mikro inci). Ini membatasi penggunaan anodisasi asam kromat sebagai pelapis dekoratif.
Sangat cocok untuk suku cadang dengan persyaratan toleransi yang ketat dan tidak akan mengubah ukuran. Tapi ini dilakukan dengan menggunakan asam kromat, yang tidak baik untuk lingkungan, dan jarang digunakan saat ini.
Anodized Tipe II (Asam Sulfat Anodize)
Anodisasi Tipe II, juga disebut Anodisasi Asam Sulfat, adalah anodisasi standar yang umum. Alih-alih menggunakan asam kromat, ia menggunakan asam sulfat, berdasarkan spesifikasi militer MIL-A-8625. Ini adalah spesifikasi standar untuk aluminium anodized industri di bidang medis, kedirgantaraan, militer dan pertahanan di seluruh dunia. Ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekerasan dan ketahanan aus.
Kisaran ketebalan film proses Anodized Type II adalah .0001″-.001″. Ketebalan total lapisan yang terbentuk adalah penetrasi 67% di substrat, yang 33% lebih panjang dari ukuran asli bagian, menghasilkan lapisan anodized yang lebih tebal pada bagian, sehingga lebih cocok untuk pewarnaan. Bagian-bagiannya dapat diolah secara kimia atau mekanis sebelum dianodisasi untuk mencapai efek matte (non-reflektif).
Tipe III Teranodisasi
Anodisasi tipe III, juga dikenal sebagai anodisasi lapisan keras atau keras, menggunakan proses yang mirip dengan anodisasi tipe II, dilakukan dalam elektrolit berbasis asam sulfat, tetapi akan menghasilkan lapisan yang lebih tebal dan lebih padat, hingga ketebalan 2 mil . Dengan demikian secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi. Anodisasi keras menghasilkan lapisan keras yang sangat tebal yang menembus aluminium yang dirawat. Setengah dari lapisan oksida pelindung menembus permukaan, dan setengah lainnya disimpan di permukaan.
Lapisan keras cocok untuk suku cadang aluminium dalam aplikasi keausan ekstrem yang membutuhkan ketahanan aus yang sangat tinggi, atau lingkungan korosif yang membutuhkan lapisan yang lebih tebal, lebih keras, dan lebih tahan lama. Ini juga berharga di tempat-tempat di mana isolasi listrik perlu ditingkatkan.
Perbedaan utama antara tipe II dan tipe III adalah bahwa untuk anodisasi tipe III, suhu larutan asam sulfat diturunkan dan dioperasikan pada tegangan yang lebih tinggi.
Manfaat Suku Cadang Aluminium Anodisasi
Daya Tahan
Oksidasi kutub mengubah bahan dasar aluminium pada tingkat molekuler, dan bagian yang dianodisasi tidak akan terkelupas atau terkelupas, dan memiliki ketahanan korosi dan aus yang kuat. Kekerasan permukaan aluminium anodized adalah tiga kali lipat dari aluminium standar. Bahkan jika diproses untuk peningkatan warna, itu tidak akan terkelupas, terkelupas, atau mengelupas. Karena proses anodizing dikendalikan oksidasi aluminium, produk tidak akan berkarat, perunggu atau usia. Suku cadang aluminium anodized adalah salah satu produk logam terberat dan paling serbaguna di pasaran.
Biaya rendah, Nilai Tinggi
Karena aluminium anodized jauh lebih ringan daripada produk logam lainnya, biaya transportasi ke lokasi kerja atau pabrik sangat berkurang. Karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi, total biaya per kaki persegi aluminium anodized dalam proyek ini lebih rendah daripada bahan-bahan seperti baja, seng, perunggu, kuningan dan tembaga, sambil tetap memiliki efek visual yang sama. Masa pakai lebih lama dari bagian serupa yang disemprot atau disepuh.
Ramah Lingkungan
Karena aluminium kaya akan daya daur ulang, dan merupakan satu-satunya logam yang 100% dapat didaur ulang, ditambah proses anodizing aluminium sangat ramah lingkungan, tidak seperti penyemprotan dan pelapisan listrik, anodizing tidak menghasilkan limbah berbahaya atau mengganggu daur ulang aluminium.
Ringan
Aluminium anodized adalah logam ringan, sekitar 60% lebih ringan dari baja tahan karat, tembaga atau kuningan. Hal ini membuat transportasi material lebih hemat biaya dan dapat memecahkan banyak masalah desain. Dari desain arsitektur hingga desain produk konsumen, selama bahan yang ringan, tahan lama, dan menarik diperlukan, aluminium anodized dapat memberikan solusi serbaguna.
Mudah L pemeliharaan
Bagian-bagiannya terlihat primitif dari produksi dan tetap dalam keadaan ini selama bertahun-tahun. Sabun dan air atau deterjen ringan dapat menghilangkan kotoran dan mengembalikan hasil akhir dengan relatif mudah.
Penampilan
Aluminium anodized memiliki penampilan yang lebih indah dari apapun. Jika disimpan dalam keadaan alami, aluminium anodized adalah perak baru yang cerah dan dapat dianodisasi untuk mempertahankan hasil akhir matte atau cerah. Anda juga dapat memilih tekstur khusus seperti plesteran, warna kuas, atau kerikil untuk memberikan tampilan dan nuansa unik pada produk Anda.
Opsi Warna Kustom
Karena lapisan anoda memiliki struktur pori terbuka sebelum disegel, aluminium anodized dapat diproses untuk membuatnya hampir warna yang sama dengan merek apa pun yang Anda bayangkan. Keserbagunaan bahan juga berarti dapat dibuat menjadi tampilan yang mirip dengan logam lain, memberi Anda tampilan seperti emas, perunggu, tembaga, baja tahan karat, kuningan, dll., tanpa risiko pelapukan.
Meningkatkan Ketahanan Abrasi Produk Aluminium
Film oksida anodik yang struktur kimianya adalah oksida logam daripada logam memiliki insulasi listrik yang kuat. Beberapa bahan aluminium memerlukan isolasi listrik, seperti lapisan dielektrik kapasitif. Ini dapat dicapai dengan oksidasi anodik.
(Postingan Nyata:Semua Tentang Mesin Aluminium CNC)
Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman manufaktur suku cadang presisi, kami menganggap anodizing sebagai proses finishing yang andal, ekonomis dan terbukti untuk komponen aluminium. pemesinan SANS memberikan hasil akhir anodisasi untuk proyek klien kami. Warna yang tersedia antara lain bening, kuning, hijau, merah, dan hitam.
Sebagai pemasok bersertifikat ISO9001:2015, semua suku cadang tunduk pada pemeriksaan ketat dan jaminan kualitas, sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan untuk proyek yang membuat suku cadang anodized Anda tetap terlihat terbaik selama bertahun-tahun.