Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Perbedaan Antara Bagian Tembaga, Kuningan dan Perunggu

Meskipun tembaga, kuningan, dan perunggu adalah paduan yang sama sekali berbeda, mereka mungkin tampak sama pada awalnya karena memiliki banyak kesamaan, sehingga sering disebut sebagai logam merah.

Tembaga

Kandungan tembaga minimum dari paduan tembaga adalah 99,3%. Mereka adalah konduktor termal dan listrik yang baik dan biasanya digunakan di busbar dan konektor kabel dalam aplikasi listrik.

Tembaga digunakan dalam banyak produk karena konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, kekuatan yang baik, sifat mampu bentuk yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Karena ketahanan korosinya, pipa dan fitting biasanya terbuat dari logam ini. Ini dapat dilas dan dibrazing, dan dapat dipoles dan dipoles untuk memberikan hampir semua tekstur dan kilap yang diinginkan.

Tembaga juga memiliki ketahanan yang baik terhadap bakteri. Setelah pengujian antibakteri ekstensif oleh Badan Perlindungan Lingkungan, ditemukan bahwa dalam waktu dua jam setelah kontak, 355 paduan tembaga (termasuk banyak kuningan) ditemukan membunuh lebih dari 99,9% bakteri. Ditemukan bahwa pewarnaan normal tidak mengurangi efek antibakteri.

Kuningan

Kuningan terutama merupakan paduan yang terdiri dari tembaga dan seng. Kuningan dapat ditambahkan dengan jumlah seng atau elemen lain yang berbeda. Campuran perubahan tersebut akan menghasilkan berbagai macam karakteristik dan perubahan warna. Peningkatan kandungan seng memberikan material dengan kekuatan dan keuletan yang lebih tinggi. Kandungan seng yang tinggi dapat meningkatkan kekuatan dan keuletan, sedangkan penambahan mangan dapat meningkatkan ketahanan korosi. Timbal adalah aditif umum dalam kuningan yang dapat meningkatkan kemampuan mesinnya dan elemen unik lainnya yang termasuk dalam kategori paduan kuningan.

Warna kuningan berkisar dari merah hingga kuning, tergantung pada jumlah seng yang ditambahkan ke paduannya.

Jika kandungan seng kuningan antara 32% dan 39%, kemampuan kerja panasnya akan meningkat, tetapi pengerjaan dingin akan terbatas.

Jika kandungan seng dalam kuningan melebihi 39% (misalnya, logam Munz), ia akan memiliki kekuatan yang lebih tinggi dan keuletan yang lebih rendah (pada suhu kamar).

Jenis kuningan yang umum tersedia meliputi:kuningan merah, kuningan kuning, kuningan 330, kuningan 360, kuningan 464, dll.

Kuningan Karakteristik

Dibandingkan dengan perunggu, kuningan memiliki keuletan yang lebih tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan bentuk yang tinggi. Di sisi lain, titik lelehnya juga jauh lebih rendah (900 derajat Celcius).

Tergantung pada paduannya, kerapatannya sekitar 8,73 g/cm3, dan titik lelehnya serendah 900-1000 °C. Kuningan adalah konduktor panas yang penting, dan tahan terhadap korosi, terutama terhadap korosi air laut di baterai galvanik. Ia memiliki sifat casting yang baik, cukup tahan lama dan menarik, dan karena kandungan tembaganya yang tinggi, ia bahkan memiliki sifat antibakteri tertentu.

Penampilan kuningan yang cerah dan keemasan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi dekoratif. Kemampuan pengerjaan dan daya tahannya membuatnya sangat cocok sebagai bahan baku alat musik. Ketahanan korosi yang tinggi yang ditunjukkan oleh kuningan membuatnya cocok untuk aplikasi pipa ledeng. Mirip dengan perunggu, kuningan digunakan dalam aplikasi elektronik karena konduktivitas listriknya yang sangat baik. (Postingan Terkait:Semua Tentang Bagian Mesin CNC Mesin Kuningan)

Perunggu

Perunggu adalah paduan terutama terdiri dari tembaga dan komponen lainnya. Dalam kebanyakan kasus, ini terutama mengandung tembaga dan 12% timah, tetapi arsenik, fosfor, aluminium, mangan, dan silikon organik juga dapat digunakan untuk membuat sifat yang berbeda dalam bahan. Paduan yang dihasilkan oleh komponen ini jauh lebih keras daripada tembaga saja.

Warna perunggu yang khas adalah coklat kemerahan/emas tua dan rapuh, tetapi tidak sebagus besi tuang. Kepadatan relatifnya sekitar 8,8 g/cm3, dan memiliki gesekan rendah saat bersentuhan dengan logam lain. Ia menghantarkan panas dan arus dengan mudah, dan memiliki titik leleh di kisaran 950-1050 °C, tergantung pada kandungan timahnya. Karena kandungan tembaganya yang tinggi, ia akan teroksidasi di udara, memberi perunggu patina berbintik-bintik yang jelas. Oksidasi ini mencegah korosi perunggu, terutama di lingkungan air asin.

Ketahanan korosi yang tinggi terhadap air asin memungkinkan perunggu digunakan untuk aksesori laut dan bagian bawah air, serta pahatan yang harus tahan terhadap degradasi di lingkungan eksternal. Ini memiliki sifat casting yang sangat baik dan dapat dengan mudah dilemparkan ke bantalan, klem, konektor listrik, pegas, dll.

Warna perunggu keemasan yang kusam membuatnya menjadi bahan populer untuk patung dan kreasi artistik lainnya seperti lonceng dan film.

Beberapa paduan perunggu sangat cocok untuk aplikasi listrik karena konduktivitas listriknya yang sangat baik.

Gesekan logam-ke-logam yang rendah dari material ini membuatnya cocok untuk lingkungan dengan tegangan tinggi seperti yang dialami oleh bushing dan bantalan.

Perbedaan Antara Kuningan dan Perunggu

Perbedaan komposisi material antara perunggu dan kuningan menghasilkan karakteristik yang berbeda-beda yang membuatnya cocok untuk kasus penggunaan yang berbeda.

Di bawah ini adalah Bagan Perbandingan yang akan dengan jelas menyoroti persamaan dan perbedaan antara kedua logam tersebut:(sumber dari henssgenhardware.com/brass-vs-bronze)

Kuningan Perunggu
Komposisi Kuningan adalah paduan tembaga dan seng. Perunggu adalah paduan logam yang terutama terdiri dari tembaga, biasanya dengan timah sebagai aditif utama, tetapi terkadang dengan elemen lain seperti fosfor, mangan, aluminium, atau silikon.
Properti Kelenturan lebih tinggi daripada seng atau tembaga. Titik leleh rendah (900 c); mengalir saat meleleh. Kombinasi besi, aluminium, silikon &mangan membuat kuningan tahan korosi. Rentan terhadap retak stres saat terkena amonia. Tidak sekeras baja. Keras dan rapuh. Meleleh pada 950 celcius tetapi tergantung pada jumlah timah yang ada. Perunggu tahan korosi (terutama korosi air laut) dan kelelahan logam lebih dari baja dan juga merupakan konduktor panas dan listrik yang lebih baik daripada kebanyakan baja.
Warna Kuning redup, agak mirip dengan emas, tetapi lebih kusam. Cokelat kemerahan.
Menggunakan Dekoratif; Aplikasi gesekan rendah (kunci, roda gigi, kenop pintu, amunisi, katup); Pipa / elektronik; Alat musik untuk sifat akustik; Ritsleting &penggunaan di tempat yang penting untuk meniadakan percikan (perlengkapan &peralatan di sekitar gas peledak), perangkat keras kapal dan kelautan Digunakan pada perlengkapan perahu dan kapal, baling-baling dan bantalan terendam karena ketahanannya terhadap korosi air asin. Banyak digunakan untuk patung perunggu cor; Bantalan, klip, konektor listrik dan pegas; Untuk lonceng dan simbal berkualitas tinggi.
Riwayat Kuningan pertama kali diketahui ada sekitar 500 SM. Tanggal perunggu sekitar 3500 SM.

Dengan pengalaman bertahun-tahun dan keahlian yang telah terbukti, kemampuan pemesinan kuningan kami memungkinkan kami mengirimkan suku cadang dan komponen presisi tinggi yang sesuai dengan spesifikasi desain Anda. Kami dapat menyediakan Layanan Penggilingan CNC, Pembubutan, Penggilingan, dan EDM untuk permesinan Kuningan. Jika Anda membutuhkan, kirimkan gambar untuk penawaran gratis sekarang.


Proses manufaktur

  1. Perbedaan Antara Elektroplating Dan Anodizing
  2. Perbedaan Antara Logam Nonferrous dan Ferrous
  3. Perbedaan antara mematri dan menyolder
  4. Perbedaan antara pengeboran, membosankan dan reaming
  5. Perbedaan antara pembentuk dan mesin planer
  6. Perbedaan antara turbin impuls dan turbin reaksi
  7. Perbedaan mesin 2 tak dan 4 tak
  8. Perbedaan mesin bensin dan diesel
  9. Perbedaan antara sabuk penggerak dan sabuk waktu
  10. Perbedaan antara injeksi bahan bakar dan karburator