Panduan Ahli Pemesinan CNC Kuningan dan Bagian Berkualitas Tinggi
Pengantar Bagian Pemesinan Kuningan
Kuningan adalah alloy yang terbentuk dari tembaga (Cu) dan seng (Zn). Menurut variasi tertentu, berbagai jenis kuningan (setiap dengan karakteristik spesifik) dapat diperoleh. Untuk kuningan yang dapat diproses secara industri, persentase seng tidak boleh melebihi 40%, dan biasanya dipertahankan di bawah 15% untuk mempertahankan resistensi korosi alloy.
Saat menambahkan sedikit timah hitam, akan sangat meningkatkan performa kuningan, dan wii meningkatkan keformabilitas dengan sangat baik. Kekerasan dan keformabilitas kuningan menjadikannya salah satu bahan pemesinan yang paling serbaguna yang tersedia. Ia dianggap alloy gesekan rendah dan non-magnetik, dan warnanya bervariasi dari merah tua hingga kuning emas.
Alloy Kuningan Umum
Free Cutting Brass
Free Cutting Brass, juga dikenal sebagai free-machining brass, alloy C360 brass (UNS C36000/EN CW603N) adalah free-machining brass yang terbuat dari kombinasi tembaga dan seng. Alloy C360 adalah standar pemesinan yang digunakan untuk membandingkan semua logam lainnya. Dengan rating kemampuan pemesinan 100%, ia adalah alloy skru mekanis yang paling umum digunakan dalam aplikasi yang memerlukan bor, putar, frais, tread rolling, dan tap. Kandungan timah hitam memberikan keformabilitas sambil mencegah soldering.
Ia dapat dengan mudah diproses secara presisi. Meskipun lentur dalam keadaan lembut, ia adalah bahan kuat yang dapat mempertahankan kekuatannya bahkan di bawah beberapa kondisi teruk. Brass 360 membentuk lapisan pelindung tipis "coated paper", berbeda dengan baja dan besi, ia tidak akan karat saat terpapar atmosfer.
Mudah diproses, aus dan patah alat minimum, sangat cocok untuk pemrosesan berkecepatan tinggi. Dikenal karena kekuatan dan resistensi korosinya, performanya sangat mirip dengan baja, dan merupakan salah satu alloy tembaga yang paling banyak digunakan saat ini. Pada saat yang sama, sebagai bahan dengan densitas tinggi, C360 brass adalah pilihan ideal untuk bagian industri berat.
Free cutting brass akan menghasilkan chip halus atau partikel logam, chip ini dapat didaur ulang, dan masih mempertahankan nilai tinggi, serta secara signifikan mengurangi biaya produksi.
Alloy 230 Red Brass (UNS C23000/EN CW502L)
Berbeda dengan yellow brass, red brass memiliki warna yang lebih hangat, lebih kaya dan intensitas yang lebih tinggi. Alloy serbaguna red brass dikenal karena warnanya yang secara alami emas dan mudah dimodifikasi. Ia digunakan secara luas dalam perhiasan kostum, bagian pena dan pensil serta banyak item dekorasi lainnya. Ia juga adalah alloy tembaga-seng yang paling kuat dan termurah yang sangat tahan terhadap korosi stres retak. Resistensi korosi air laut yang luar biasa, ideal untuk pemrosesan panas dan dingin. Grade keformabilitas adalah 30, mudah untuk penarik dalam dan pembentukan, dan dapat digunakan untuk berbagai produk.
Arsenical Brass Alloy
Juga dikenal sebagai cartridge brass, spun brass, spring brass. C26000, 70/30 brass dan C26130, arsenic brass, memiliki duktilitas dan kekuatan yang luar biasa, dan merupakan kuningan yang paling banyak digunakan. Arsenic brass hanya mengandung sedikit arsenik, yang dapat secara besar-besaran meningkatkan resistensi korosi dalam air, tetapi sama sekali sama dalam aspek lain. Alloy ini memiliki warna kuning cerah khas yang biasanya dikaitkan dengan kuningan. Mereka memiliki kombinasi terbaik dari kekuatan dan duktilitas dalam alloy tembaga-seng, dan memiliki resistensi korosi yang baik.
C26000 tidak boleh digunakan dalam kontak dengan amonia atau senyawa amonia, karena mungkin menderita korosi stres retak. Hati-hati dengan inhibitor korosi dalam sistem pipa baja karbon dan periksa kompatibilitasnya dengan alloy C26000. 70/30 brass tidak boleh digunakan dengan asam asetat, asetilena, larutan garam, kalsium klorida, klor basah, asam krom, asam klorida, merkuri atau senyawanya, asam nitrat dan hipoklorit natrium.
Yellow Brass Alloy
C26800, yellow brass, adalah single-phase alpha brass dengan kandungan tembaga terendah. Digunakan untuk keuntungan keformabilitas penarik dalam dan biaya lebih rendah. Selama pengelasan, partikel β-phase dapat terbentuk, sehingga mengurangi duktilitas dan resistensi korosi.
Carved Brass 356
Juga dikenal sebagai ultra-high lead brass. Traditionally, engraved brass has been used for machine-engraved nameplates due to its high strength and free processing characteristics. It is α/β brass with a dual-phase structure, so it is not suitable for acid etching. Therefore, single-phase brass, such as C26000 (70/30 brass) is preferred. C37000 is also available, with lower lead content (0.9-1.4%). It has excellent free cutting performance, but the machinability is only 70% of C35600.
C35600 has good weather resistance and corrosion resistance to many waters.
C35600 should not be used in contact with ammonia, ammonia compounds or amines because it may suffer from stress corrosion cracking. Compared with single-phase high-copper brass, it is more susceptible to stress corrosion and dezincification.
Keuntungan Pemesinan Kuningan
Kuningan adalah alloy tembaga dan seng, hemat biaya dan sangat awet, dan memiliki resistensi panas dan korosi yang luar biasa, menjadikannya pengganti ideal untuk banyak logam dan alloy yang lebih mahal.
Karena koefisien gesekan rendahnya, kuningan adalah pilihan bahan dalam aplikasi seperti gear, kunci, dan bearing.
Ia adalah agen antibakteri alami, sangat cocok untuk aplikasi medis.
Selain itu, karena kuningan tidak menghasilkan spak, sering digunakan untuk membuat komponen yang mungkin digunakan dalam lingkungan meledak atau mudah terbakar.
Sebagai bahan dengan densitas tinggi, kuningan adalah pilihan ideal untuk bagian industri berat.
Kuningan adalah logam pemesinan yang ideal karena dapat dipotong dengan mudah pada kecepatan dan feed yang lebih cepat tanpa mempengaruhi aus alat, finishing permukaan, dan pembentukan chip secara negatif. Saat alat pemotongan modern semakin kuat, bengkel tidak perlu khawatir tentang peningkatan rate penghapusan kuningan melalui operasi milling, drilling dan turning.
Selain ketahanan, kuningan juga dapat 100% didaur ulang. Tingkat scrap yang tinggi dari kuningan memungkinkan produsen untuk secara signifikan mengurangi biaya yang terkait dengan scrap melalui program buy-back scrap. Sisa kuningan digunakan untuk menghasilkan kuningan berulang kali tanpa kehilangan properti bahan.
Aplikasi Pemesinan Kuningan
Bagian kuningan awet, hemat biaya, dan bahkan dapat membuat fitting lebih rapat, dan memiliki metode serta aplikasi resistensi panas dan korosi yang lebih tinggi. Berbagai grade pemrosesan kuningan digunakan secara luas di berbagai industri, termasuk transportasi, medis, listrik, peralatan sanitasi bahkan produk konsumen. Fitting kuningan sering digunakan dalam hardware elektronik karena karakteristik kekuatan rendah dan berat rendah, serta rekayasa presisi untuk manufaktur bagian silinder.
Dengan banyak tahun pengalaman dan keahlian teruji, kemampuan pemesinan kuningan kami memungkinkan kami untuk menyediakan bagian dan komponen presisi tinggi yang cocok dengan spesifikasi desain Anda. Kami dapat menyediakan layanan CNC Milling, Turning, Grinding dan EDM untuk Pemesinan Kuningan. Jika Anda butuh, kirimkan gambar untuk kutipan gratis sekarang.
