Yang Perlu Anda Ketahui tentang Mesin Penggilingan Lima Sumbu
Teknologi pemesinan lima sumbu saat ini adalah bukti terbaik bahwa industri pemesinan terus berkembang, dan ada banyak alasan untuk memanfaatkannya. Seiring kemajuan teknologi permesinan, permintaan untuk suku cadang yang kompleks melonjak lebih dari sebelumnya. Ini melibatkan penggunaan mesin yang sangat efisien dan akurat, dan mesin penggilingan lima sumbu adalah representasi sempurna dari persyaratan ini.
Mesin milling di era modern lahir untuk memenuhi apa yang kami jelaskan di atas, terutama dengan menggabungkan teknologi 5-sumbu. Mesin penggilingan lima sumbu memungkinkan akses ke kelima sisi benda kerja prismatik. Peralatan ini sangat lazim akhir-akhir ini sehingga digunakan dalam berbagai aplikasi. Belum lagi mereka dapat diperoleh dengan biaya yang sangat terjangkau.
Mesin milling lima sumbu dicirikan oleh kemampuannya untuk mengerjakan bagian yang kompleks. Mereka mampu menghasilkan fitur atau kontur benda kerja yang rumit yang dapat dicapai dengan mesin penggilingan konvensional. Baik Anda baru mengenal teknologi 5-sumbu atau hanya permesinan secara umum, Anda akan mempelajari dasar-dasar mesin frais lima-sumbu dalam artikel ini – kerumitan seputar operasi 5-sumbu dan konfigurasinya akan dibahas.
Apa itu Mesin Penggilingan Lima Sumbu?
Gagasan "5-sumbu" dan mesin penggilingan CNC sering kali erat. Faktanya, istilah ini biasanya mengacu pada memindahkan bagian atau alat pemotong pada lima sumbu CNC yang berbeda secara bersamaan. Pusat pemesinan tiga sumbu menggerakkan bagian dalam dua arah (X dan Y), sementara pahat bergerak ke atas dan ke bawah pada sumbu Z. Sebaliknya, mesin penggilingan CNC lima sumbu dapat berputar pada dua sumbu tambahan – A dan B – yang memungkinkan pahat mendekati benda kerja dari segala arah.
Mengapa Memasukkan Pemesinan 5-Sumbu?
Seperti disebutkan sebelumnya, ciri khas pemesinan 5-sumbu adalah kemampuan untuk bekerja pada spektrum yang luas dari ukuran dan bentuk bagian secara efektif. Tapi jangan biarkan itu menipu Anda bahwa tujuannya hanya untuk mesin bagian-bagian yang kompleks. Meskipun unggul dalam hal itu, proyek apa pun yang melibatkan pemesinan pada kelima sisi benda kerja dalam satu pengaturan akan memerlukan unit lima sumbu. Juga bukan untuk mengatakan bahwa mesin penggilingan tiga sumbu tidak dapat menyelesaikan pekerjaan serupa, hanya saja mungkin memerlukan dua atau lebih penyetelan untuk menghasilkan fitur bagian yang sama dan rumit.
Hal ini menyebabkan alasan lain mengapa mesin penggilingan lima sumbu sering lebih disukai. Pendekatan done-in-one menghilangkan kebutuhan untuk pengaturan tambahan, yang pada gilirannya mengurangi kemungkinan kesalahan setiap kali bagian tersebut diposisikan ulang. Singkatnya, keputusannya cukup sederhana, mesin lima sumbu lebih unggul karena operasinya sangat efisien, termasuk pengaturan total, waktu mesin, dan kemudahan pemasangan.
3+2 Vs. Pemesinan 5-Sumbu:Perbedaannya
Konfigurasi populer lainnya, pemesinan 3+2, juga dapat membuat kelima sisi dari suatu suku cadang dikerjakan, yang juga mengapa sering disalahartikan dengan pemesinan 5-sumbu. Meskipun keduanya dilengkapi dengan dua sumbu tambahan, keduanya tidak persis sama. Anda sering diminta untuk memutuskan antara sumbu 3+2 dan 5-sumbu untuk melihat mana yang lebih menguntungkan bagi operasi Anda.
Perbedaan yang menentukan dari konfigurasi 3+2 adalah bahwa meja putar yang dapat dimiringkan diadopsi untuk mencapai dua sumbu tambahan untuk memposisikan benda kerja, dan seringkali merupakan cara yang lebih sederhana dan lebih murah untuk menyelesaikan lima sisi permesinan. Untuk menguraikan lebih baik, mesin vertikal biasanya digunakan untuk mencapai pengaturan 3-sumbu, tetapi selama kemajuan teknologi, meja putar diimplementasikan untuk memberikan dua sumbu putar tambahan, menghasilkan konfigurasi 3+2.
Keuntungan utama mengadopsi pengaturan 3+2 dalam mesin penggilingan vertikal adalah memungkinkan bagian untuk dikerjakan dari semua sisi. Seperti konfigurasi 5-sumbu, pengaturan tambahan dihilangkan, dan waktu siklus serta biaya berkurang. Unit 3+2 juga menggunakan pahat potong yang lebih pendek dan kuat dibandingkan dengan mesin tiga sumbu biasa, sehingga menghasilkan stabilitas dimensi yang unggul.
Di sisi lain, manfaat utama mesin frais 5 sumbu adalah memperluas batas jenis geometri bagian yang dapat Anda kerjakan. Untuk suku cadang otomotif, kedirgantaraan, atau medis yang kompleks, Anda biasanya tidak akan salah dengan pemesinan 5-sumbu. Namun perlu diingat bahwa Anda tidak selalu membutuhkan pemesinan 5 sumbu penuh untuk semua bagian Anda. Pengaturan 3+2 mungkin cukup, jika tidak lebih efisien, pada saat mesin menjalankan program penggilingan 3-sumbu dengan pahat tetap dalam posisi miring menggunakan dua sumbu rotasinya.
Selain itu, banyak yang cenderung terintimidasi oleh bagian pemrograman yang diwujudkan dalam mesin 5-sumbu. Namun, sistem CAM telah berkembang pesat selama bertahun-tahun sehingga menjadi lebih ramah untuk digunakan. Ini mengarah pada proses yang lebih baik dan pemrograman yang lebih cepat, dan banyak yang telah belajar memanfaatkan perangkat lunak kelas atas ini untuk meningkatkan produksi mereka secara keseluruhan.
Dengan hal di atas, sulit untuk mengatakan apakah 5- pemesinan sumbu lebih baik daripada pemesinan 3+2. Yang lebih penting adalah mempertimbangkan berbagai faktor saat memutuskan di antara salah satu penyiapan ini, seperti struktur biaya bisnis Anda, suku cadang yang akan dikerjakan, dll.
