Pentingnya Perlakuan Panas Setelah Pemesinan CNC Bagian Presisi

Ada banyak proses lanjutan yang biasa digunakan dalam pemesinan presisi CNC, seperti perlakuan panas dan perlakuan permukaan. Teknik pemrosesan ini untuk membuat bagian presisi lebih praktis.

Perlakuan panas meliputi tiga tahap pemanasan, pelestarian panas dan pendinginan. Faktor utama yang berperan dalam perlakuan panas adalah suhu dan waktu.

Perlakuan panas adalah memanaskan baja padat ke suhu tertentu, melakukan pelestarian panas yang diperlukan, dan mendinginkannya ke suhu kamar dengan kecepatan yang sesuai untuk mengubah struktur internal baja untuk mendapatkan kinerja yang diperlukan.

Dalam pemesinan presisi CNC, perlakuan panas adalah untuk meningkatkan fungsi mekanis bagian mekanis dan memastikan bahwa kualitas pemesinan memenuhi kebutuhan penggunaan komoditas.

Pertama-tama, kita perlu memahami berapa banyak metode yang termasuk dalam apa yang disebut perlakuan panas dalam proses pemesinan suku cadang? Mengingat frekuensi dan pentingnya berbagai metode dalam proses pemesinan, kami memilih jenis analisis berikut, yaitu analisis kunci.

Dalam proses pemesinan, kami menggunakan empat metode perlakuan panas paling banyak:anil, normalisasi, pendinginan, dan temper. Mari kita analisis satu per satu.

Anil

Definisi Perawatan Annealing:

Proses perlakuan panas logam di mana bagian logam dipanaskan sampai suhu tinggi tertentu, dipertahankan untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian dibiarkan dingin secara alami.

Fungsi Utamanya:

1. Kurangi kekerasan suku cadang dan tingkatkan kinerja pemotongan
2. Menghilangkan tegangan sisa bagian, menstabilkan ukuran, dan mengurangi kemungkinan deformasi dan retak
3. Memperhalus butir, menyesuaikan struktur, dan menghilangkan cacat struktur material
4. Organisasi dan komposisi material yang seragam, tingkatkan kinerja material, atau siapkan organisasi untuk proses perlakuan panas selanjutnya

Menormalkan

Definisi Perawatan Normalisasi:

Panaskan bagian logam pada suhu tinggi tertentu, simpan untuk jangka waktu tertentu, lalu biarkan dingin di udara dengan menyemprotkan air, menyemprot, meniup, dll., yang berbeda dengan perlakuan anil karena laju pendinginannya lebih cepat. , sehingga bahan yang diperoleh Organisasi perlu lebih halus, dan sifat mekanik juga ditingkatkan.

Fungsi Utamanya:

1. Hapus tegangan internal material
2. Mengurangi kekerasan material dan meningkatkan plastisitas

Perawatan Pendinginan

Definisi Perawatan Pendinginan:

Bagian logam dipanaskan sampai suhu di atas suhu kritis Ac3 atau Ac1, disimpan selama jangka waktu tertentu untuk membuatnya teraustenisasi sepenuhnya atau sebagian, dan kemudian didinginkan dengan cepat hingga di bawah Ms pada laju pendinginan yang lebih besar daripada laju pendinginan kritis untuk melakukan a proses perlakuan panas transformasi martensit.

Fungsi Utamanya:

1. Secara signifikan meningkatkan kekakuan, kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah suku cadang
2. Memenuhi sifat fisik dan kimia feromagnetisme dan ketahanan korosi dari beberapa baja khusus

Perawatan Temperatur

Definisi Perlakuan Tempering:

Mengacu pada metode perlakuan panas di mana baja setelah pengerasan quench atau normalisasi direndam dalam suhu di bawah suhu kritis untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan pada kecepatan tertentu untuk meningkatkan ketangguhan material.

Fungsi Utamanya:

1. Menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pendinginan benda kerja untuk mencegah deformasi dan retak;
2. Sesuaikan kekerasan, kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan benda kerja untuk mencapai persyaratan kinerja yang lebih baik;
3. Organisasi dan ukuran yang stabil, serta memastikan akurasi;
4. Tingkatkan dan tingkatkan kinerja pemrosesan.

Tujuan Perlakuan Panas

Ketika perlakuan panas diperlukan untuk suku cadang yang dirancang oleh insinyur desain mekanik, itu tidak lebih dari persyaratan berikut:

1. Tujuan menghilangkan tekanan pengecoran material adalah untuk mendapatkan ukuran dan akurasi pemrosesan yang lebih stabil.
2. Untuk meningkatkan kinerja pemotongan suku cadang, tujuannya adalah untuk mendapatkan efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi, kualitas pemrosesan yang lebih baik, dan biaya pemrosesan yang lebih rendah selama pemrosesan suku cadang.
3. Meningkatkan kekakuan, kekerasan, dan ketahanan aus suku cadang.

Persyaratan perlakuan panas sebagian besar dirancang berdasarkan tiga aspek utama di atas, jadi Anda hanya perlu menggunakan empat metode perlakuan panas di atas sesuai kebutuhan Anda.