Pengelapisan Listrik Meningkatkan Pemesinan Bagian Presisi CNC

Pemesinan bagian CNC sering melibatkan proses perawatan permukaan, salah satunya adalah pengelapisan listrik yang lebih umum. Pengelapisan listrik adalah proses pelapisan lapisan tipis logam atau alloy lainnya pada permukaan logam menggunakan prinsip elektrolisis. Lapisan logam dipadatkan pada substrat, dan tujuan pengelapisan listrik adalah untuk memodifikasi properti permukaan atau dimensi substrat. Dalam proses pemesinan bagian CNC, apa dampak dari keterampilan perawatan permukaan pengelapisan listrik? Dalam artikel ini, kami akan fokus pada pelapisan logam.

Pelapisan Logam dan Keuntungannya

Proses pengelapisan listrik adalah proses pasca-produksi. Ini melibatkan pelapisan atau penutupan permukaan workpiece dengan lapisan tipis logam. Pemahaman dasar tentang pengelapisan listrik adalah melapisi lapisan tipis logam pada substrat. Oleh karena itu, tujuannya adalah untuk meningkatkan kualitas keseluruhan produk. Banyak manfaat pelapisan logam meliputi:

• Meningkatkan resistensi korosi
• Pengkerasan permukaan material
• Meningkatkan adhesi cat
• Meningkatkan kemampuan soldering
• Meningkatkan resistensi aus pada bagian
• Mengurangi gesekan
• Mengubah konduktivitas listrik
• Meningkatkan resistensi panas
• Menyalin radiasi terlindungi

Prinsip Dasar Pelapisan Logam

Ada banyak langkah dalam pengelapisan listrik, dan beberapa langkah signifikan diperlukan dari pra-pengolahan hingga pasca-pengolahan.

Langkah 1: Pra-pengolahan Permukaan Pelapisan Logam

Langkah pertama dalam pengelapisan listrik adalah menyiapkan substrat. Oleh karena itu, Anda pertama-tama perlu melakukan pra-pengolahan untuk menyiapkan substrat untuk pelapisan logam. Ini adalah proses penting yang dirancang untuk menghilangkan semua kontaminan berbahaya, lemak, dan minyak. Material ini dapat menghambat proses pengelapisan listrik dan menghambat pemrosesan yang memuaskan dan seragam. Terlepas dari plating atau substrat yang Anda pilih, langkah ini dapat mencakup beberapa sub-langkah. Sub-langkah dapat berkisar dari pembersihan hingga aset dan pra-pengolahan lainnya.

Setelah finishing yang tepat dari substrat selesai (jika ada las, gerot, dan ketidaksesuaian permukaan lainnya), Anda sekarang dapat membersihkan substrat. Ada berbagai teknik yang dapat digunakan untuk membersihkan permukaan substrat. Ini dapat dioperasikan dengan kimia alkali atau asam.

Pembersih kimia yang Anda gunakan tergantung pada jenis material yang Anda gunakan. Misalnya,

Pembersih Alkali:

Produk ini mengandung kimia seperti karbonat, fosfat, dan boraks. Mereka lebih efektif untuk pembersihan permukaan pengelapisan listrik pada besi, tembaga, nikel, stainless steel, timba, dan titanium.

Pembersih Asam:

Mereka mencakup asam klorida, asam sulfat, dan beberapa lainnya. Direkomendasikan untuk membersihkan logam seperti magnesium.

Inhibisi Pembersih Alkali:

Pembersih ini membantu mengatasi masalah reaksi korosif negatif pada seng, aluminium, kuningan, bronze, dan timah.

Selain itu, Anda harus sadar bahwa beberapa substrat hanya perlu dibersihkan sekali. Lainnya mungkin memerlukan dua atau lebih pembersihan. Setelah setiap perawatan, mencuci substrat secara menyeluruh dengan air terdestilasi akan membantu menghilangkan semua agen pembersih kimia.

Langkah 2: Menentukan Efektivitas Proses Pembersihan

Persyaratan bagian Anda akan menentukan proses plating. Pada saat yang sama, ini menentukan seberapa bersih substrat Anda harusnya. Misalnya, beberapa teknik pengelapisan listrik CAD hanya perlu menghilangkan kotoran dan potongan kotoran besar.

Di sisi lain, yang lain perlu menghilangkan minyak dan lemak sepenuhnya. Jadi bagaimana memeriksa kebersihan substrat?

Uji Retakan Air.

Setelah produk akhir sepenuhnya diangkat, pegang substrat dan perhatikan bagaimana air mengalir keluar dari tubuhnya. Jika dituangkan pada kertas besar, tidak ada sisa minyak. Namun, jika ada titik air, minyak dan lemak mungkin masih ada.

Uji Sapuan.

Di sini, gunakan kain bersih untuk menyapu permukaan substrat. Jika Anda menemukan kotoran atau sisa pada kain, Anda mungkin perlu membersihkan substrat lebih lanjut.

Reflektivitas.

Reflektivitas beberapa produk membantu untuk mengukur kebersihan mereka dengan mudah.

Langkah 3: Menyiapkan Stasiun Pengelapisan Listrik

Setelah tingkat kebersihan yang cukup tercapai, proses dapat dimulai. Pertama, Anda memerlukan rectifier atau sumber daya DC lainnya. Ingat, kami fokus pada pengelapisan listrik. Bahan lain mencakup tangki (atau drum), katoda, anoda, dan larutan plating yang sesuai.

Anoda mencakup lembar logam padat yang Anda inginkan untuk ditinggalkan, dan katoda adalah substrat Anda. Sebagian besar produsen menggunakan air sebagai larutan plating. Sangat mudah untuk menyiapkan stasiun plating. Pertama, sambungkan kabel negatif rectifier ke substrat. Kemudian, masukkan kabel positif langsung ke dalam larutan pengelapisan listrik.

Langkah 4: Proses Pengelapisan Listrik

Setelah arus dihidupkan, proses peningkatan dimulai. Jika Anda ingin melapisi produk Anda dengan lapisan yang lebih tebal, maka Anda perlu mengekspos mereka pada arus listrik untuk waktu yang lebih lama. Sebelum pengelapisan listrik, Anda perlu mempertimbangkan beberapa variabel untuk logam yang berbeda. Variabel ini mencakup tingkat tegangan, suhu, waktu rendaman, dll.

Dalam beberapa kasus, larutan plating mungkin sudah disiapkan. Dalam hal ini, Anda akan mencetak pengaturan setiap faktor pada wadah. Umumnya, tegangan yang lebih tinggi cenderung memberikan hasil yang lebih sesuai. Dengan cara ini, tidak akan ada gelembung dalam larutan.

Langkah 5: Proses Pasca-Plating

Setelah peningkatan yang tepat tercapai pada permukaan logam, pembersihan pasca-pengolahan biasanya diperlukan. Ini penting untuk menekan dekomposisi warna. Ada beberapa pembersih di pasaran. Pengkilapan elektrolitik setelah pengelapisan listrik juga merupakan teknik yang efektif. Ini membantu meningkatkan resistensi korosi.

Langkah 6: Pengolahan Limbah

Setelah banyak proses pengelapisan listrik, logam berat biasanya dihasilkan. Karena tingkat toksisitas yang tinggi, logam ini dapat berbahaya. Oleh karena itu, menjadi penting untuk cepat dan efektif. Ini adalah metode efektif untuk pra-pengolahan limbah pengelapisan listrik sebelum mengolahnya.

Finishing Pengelapisan Listrik Standar yang Tersedia untuk Grade Industri

Plating Seng

Seng adalah salah satu material termurah untuk menyediakan lapisan galvanis pada substrat logam. Penerapan seng adalah melalui pencelupan dalam bak cair dan penyemprotan. Substrat adalah katoda, dan seng logam adalah anoda dalam elektrolis garam seng larut. Proses galvanisasi menghasilkan lapisan yang sangat duktil. Untuk jenis pelapisan logam ini, mudah untuk mengendalikan ketebalan dan keseragaman.

Plating Chrom

Proses pengelapisan listrik ini biasanya melibatkan penggunaan asam krom dan bak krom trivalen untuk menciptakan lapisan pada bagian logam. Tujuan utama plating chrom adalah untuk meningkatkan estetika material. Namun, lapisan logam krom juga meningkatkan resistensi korosi dan kekerasan material. Bagian yang dilapisi chrom ini cocok untuk aplikasi industri. Kadang-kadang, ini juga membantu memulihkan toleransi bagian yang aus.

Plating Tembaga

Ketika aplikasi Anda memerlukan biaya efektif dan konduktivitas tinggi, plating tembaga adalah pilihan terbaik. Prosedur ini biasanya digunakan sebagai pra-pengolahan lapisan utama untuk permukaan pengelapisan listrik selanjutnya. Ini adalah salah satu finishing pelapisan logam paling populer untuk komponen elektronik seperti papan sirkuit. Karena biaya material yang rendah dan efisiensi plating yang tinggi, ini adalah pilihan populer.

Plating Nikel

Logam plating populer lainnya adalah nikel karena dapat digunakan untuk plating tanpa arus. Plating nikel membantu melapisi produk rumah tangga seperti pernak pernik, shower, pegangan pintu, dll., untuk meningkatkan estetika dan resistensi aus. Teknik pengelapisan listrik ini paling sesuai untuk aluminium dan tembaga. Namun, ini berlaku untuk beberapa logam lainnya. Ini juga digunakan untuk plating dasar krom.

Plating Emas

Emas populer karena konduktivitas tinggi dan resistensi oksidasi. Cara sederhana untuk memberikan properti penting ini pada logam perak dan tembaga adalah plating emas. Ini memiliki aplikasi yang luas dalam meningkatkan konduktivitas bagian elektronik seperti konektor listrik.

Plating Perak

Mirip dengan plating emas, plating perak juga meningkatkan keindahan material terkait. Ketika berbicara tentang plating perak, konduktivitas juga memainkan peran. Banyak produsen memilih plating perak karena biaya efektif dan lebih murah daripada emas. Ini juga dapat lebih sepenuhnya melapisi bagian yang terbuat dari tembaga.

Ada banyak metode untuk teknik pengelapisan listrik logam yang berbeda untuk memberikan pelapisan logam pada bagian logam. Lapisan yang halus, cepat, dan seragam terbentuk pada material yang dilapisi listrik. Ini secara efektif memberikan perlindungan dan penampilan dekoratif pada bagian logam. Pengelapisan listrik juga dapat meningkatkan properti fisik, kimia, dan mekanis bagian, sehingga mempengaruhi perilaku mereka selama pemrosesan.