Model Konsep – Langkah Paling Dasar dari Konsep ke Prototipe
Apakah Model Konsep itu?
Model konseptual adalah kendaraan yang berharga untuk memberikan ide kepada pengguna. Sebuah prototipe konsep fisik yang dihasilkan oleh prototipe cepat dapat memberikan informasi yang efektif tentang manufakturabilitas desain dan dapat disempurnakan dengan kebutuhan spesifik pelanggan, sehingga pemodelan konseptual membantu mengurangi waktu produksi pada tahap awal proses desain. Produk yang terlibat mampu memenuhi tenggat waktu, berkembang lebih cepat, dan menggunakannya secepat mungkin.
Karena semua prototipe diproduksi melalui teknologi prototipe cepat, tidak perlu mengembangkan alat yang mahal untuk merancang prototipe. Ini sangat mengurangi biaya produksi dan memungkinkan integrasi desain yang cepat dan mudah. Ini memberikan cara yang sangat berisiko rendah untuk menemukan kekurangan desain dan membuat modifikasi, dan untuk menyediakan model akurat yang dapat digunakan dalam alat produksi.
Model konseptual memainkan peran penting di seluruh siklus hidup pengembangan sistem. Gambar 1-1 di bawah ini menggambarkan peran model konseptual dalam skenario pengembangan sistem yang khas. Jelas, jika model konseptual tidak sepenuhnya dikembangkan, pelaksanaan atribut sistem yang mendasarinya mungkin tidak diimplementasikan dengan benar, meninggalkan masalah di masa depan, dan kegagalan ini memang terjadi di industri. Pentingnya model konseptual menjadi jelas ketika kegagalan sistemik tersebut dikurangi melalui pengembangan sistem dan kepatuhan terhadap teknik pengembangan yang telah terbukti.
Bagaimana Menerapkan Model Konseptual?
(1) SLA(Aparatur Stereoolithogrphy)
SLA didasarkan pada prinsip fotopolimerisasi resin fotosensitif cair. Bahan cair dapat dengan cepat mengalami fotopolimerisasi di bawah penyinaran sinar ultraviolet dengan panjang gelombang dan intensitas tertentu. Berat molekul meningkat tajam dan material berubah dari cair menjadi padat.
Gambar 2-1 menunjukkan prinsip kerja SLA. Tangki cair diisi dengan resin fotopolimer cair. Di bawah aksi cermin defleksi, sinar laser dapat memindai permukaan cairan. Trek pemindaian dan ada tidaknya cahaya dikendalikan oleh komputer. Dimana titik cahaya tercapai, cairan dipadatkan. Pada awal waktu pembentukan, platform kerja berada pada kedalaman tertentu di bawah permukaan cairan, dan titik fokus dipindai titik demi titik pada permukaan cairan sesuai dengan instruksi komputer, yang dipadatkan titik demi titik. Ketika lapisan pemindaian selesai, area yang tidak disinari masih berupa resin cair. Kemudian platform pengangkat mendorong platform ke ketinggian, dan lapisan yang terbentuk ditutupi dengan lapisan resin. Pengikis menggores permukaan cairan resin dengan viskositas lebih tinggi, dan kemudian memindai lapisan berikutnya, dan lapisan yang baru disembuhkan menjadi kokoh. Tanah direkatkan ke lapisan sebelumnya, jadi ulangi sampai seluruh bagian dibuat, dan model padat tiga dimensi diperoleh.
2-1 2-2
(2) SLS (Sintering Laser Selektif)
SLS dikembangkan pada tahun 1989 oleh C.R. Dechard dari University of Texas di Austin. Proses SLS dibentuk dari bahan bubuk. Bubuk bahan menyebar rata di permukaan atas bagian yang dibentuk. CO kekuatan tinggi2 laser digunakan untuk memindai penampang bagian pada lapisan yang baru diletakkan, dan bubuk material disinter bersama di bawah iradiasi laser intensitas tinggi untuk mendapatkan. Bagian dari bagian sinter nol baru terhubung ke bagian yang terbentuk di bawah ini. Setelah bagian dari bagian disinter, lapisan baru bahan bubuk diterapkan, dan bagian bawah disinter secara selektif, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-2. Setelah sintering selesai, kelebihan bubuk dihilangkan, dan kemudian dipoles, dikeringkan, dll.
Proses SLS dicirikan oleh berbagai macam bahan, tidak hanya untuk pembuatan bagian plastik, tetapi juga untuk pembuatan keramik, lilin dan bahan lainnya, khususnya untuk produksi bagian logam. Proses SLS tidak memerlukan dukungan karena tidak ada bubuk sinter yang bertindak sebagai pendukung.
(3) permesinan CNC
CNC mewakili kontrol numerik komputer dan telah ada sejak awal 1970-an. Sebelum ini, itu disebut NC untuk kontrol digital. Meskipun kebanyakan orang belum pernah mendengar kata ini, jika Anda berada di industri manufaktur, kemungkinan besar Anda akan berurusan dengan CNC untuk waktu yang lama.
Seperti yang mungkin sudah Anda duga, semua operasi yang perlu dilakukan operator pada mesin konvensional dapat diprogram dengan mesin CNC. Setelah kode CNC diatur dan dijalankan, mesin CNC cukup sederhana untuk tetap berjalan. Faktanya, banyak mesin CNC dapat berjalan tanpa pengawasan selama siklus pemesinan, memungkinkan operator untuk melakukan tugas lain. Ini memberi pengguna CNC beberapa manfaat petugas, termasuk mengurangi kelelahan operator, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh kesalahan manusia, dan waktu pemesinan yang konsisten dan dapat diprediksi untuk setiap benda kerja.
Karena mesin akan berjalan di bawah kendali program, tingkat keterampilan yang dibutuhkan oleh operator CNC (berkaitan dengan praktik pemesinan dasar) berkurang dibandingkan dengan mekanik yang menggunakan peralatan mesin tradisional untuk menghasilkan benda kerja. Sedangkan mesin CNC bersifat fleksibel. Karena mesin ini dijalankan dari sebuah program, menjalankan artefak yang berbeda hampir sesederhana memuat program yang berbeda. Setelah program diverifikasi dan dijalankan oleh proses produksi, program dapat dengan mudah memanggil proses berikutnya. Ini membawa manfaat besar untuk konversi cepat.
Teknologi CNC lebih unggul dari SLA dan SLS dalam hal akurasi. Mesin CNC saat ini memiliki akurasi dan spesifikasi pengulangan yang hampir tidak dapat dipercaya. Ini berarti bahwa setelah program divalidasi, dua, sepuluh, atau seribu artefak yang identik dapat dibuat dengan mudah dan akurat.
Tujuan Model Konsep
Gunakan model konseptual sebagai langkah pertama dalam proses menciptakan produk fisik. Mereka adalah model penelitian tahap desain awal yang dapat digunakan untuk menyelesaikan perakitan, meningkatkan desain, tampilan sampel, dan mengimplementasikan fungsi. Insinyur WayKen membangun model konsep dengan berbagai bahan, teknologi, dan hasil akhir untuk menghasilkan hasil akhir yang realistis untuk melihat dengan percaya diri bagaimana produk akhir akan terlihat. Warna dan tekstur dapat ditambah dengan anodising, plating, sand blasting dan banyak lagi. Beberapa model konsep produk menggunakan pemesinan CNC, pembuatan prototipe cepat, dan proses lainnya untuk mencapai persyaratan perakitan fungsional. Teknisi kami pandai bekerja dengan Anda untuk mengubah file CAD awal Anda menjadi model konseptual yang secara elegan menyampaikan maksud desain Anda kepada audiens Anda.
