Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mesin Penggilingan dan Berbagai Subkategorinya

Jika bisa diprogram, bisa diproses di mesin penggilingan, selama Anda memiliki izin yang tepat dan memilih alat yang tepat. Mesin penggilingan sangat serbaguna. Biasanya, mereka digunakan untuk mengerjakan permukaan datar, tetapi mereka juga dapat membuat permukaan yang tidak beraturan. Mereka juga dapat digunakan untuk mengemudi, mengemudi, membagi gigi, dan membuat alur. Jenis mesin penggilingan yang paling umum di toko siswa adalah mesin penggilingan spindel vertikal dengan kepala berputar. Mesin giling juga disebut mesin multi-tugas, ini adalah mesin serba guna yang juga dapat menggiling dan memutar bahan. Pemotong penggilingan telah dipasang pada penggilingan untuk membantu mengekstrak material dari bagian atas benda kerja. Ketika baja didinginkan, itu diekstraksi dari pabrik. Tetapi ada berbagai jenis mesin penggilingan dengan beberapa perbedaan penting. Dalam artikel ini, kami akan menguraikannya untuk Anda satu per satu!

Komponen Mesin Pabrik

Sekarang, mari kita lihat komposisi mesin penggilingan. Meskipun pusat penggilingan baru dapat melakukan berbagai operasi, mereka juga lebih kompleks. Oleh karena itu, kami menggunakan meja kerja yang lebih tradisional di sini untuk menguraikan komponen mesin.

Mesin penggilingan horizontal

Nama mesin giling horizontal ini berasal dari posisi alat-alatnya yang sumbu-sumbunya diletakkan mendatar. Gambar di atas menunjukkan salah satu cara penggunaannya yaitu flat milling. Tentu saja, penggilingan horizontal juga cocok untuk pemotong penggilingan akhir. Konstruksi pabrik penggilingan horizontal sangat sederhana.

Alat pemotong melekat pada betis. Saat Anda perlu mengganti alat, Anda dapat melepas dudukan dan spacer untuk mengganti alat. Sebuah catok diperlukan untuk memperbaiki benda kerja di meja kerja. Gerakan bolak-balik dapat menggerakkan meja kerja pada sumbu X, Y, dan Z untuk menggerakkan benda kerja. Tentu saja, mesin yang lebih baru terlihat sedikit berbeda dan karenanya cocok untuk otomatisasi. Pusat penggilingan horizontal mungkin memiliki beberapa spindel dengan berbagai alat di atasnya untuk mempercepat waktu penyelesaian. Selain itu, meja kerja dan alat dapat dipindahkan ke lebih banyak arah, termasuk sumbu rotasi.

Keuntungan Mesin Penggilingan Horisontal

Mesin penggilingan vertikal

Nama mesin pabrik vertikal sudah jelas. Karena posisi sumbu pahat vertikal, maka lebih cocok untuk penggilingan akhir. Komponen gilingan vertikal mirip dengan gilingan horizontal. Kepala berada di ujung plunger. Spindle pahat pemotong dipasang pada kepala pahat. Segala sesuatu tentang posisi meja sama dengan mesin penggilingan horizontal, sehingga meja dapat dipindahkan ke tiga arah yang sama. Mesin gilingan vertikal 5-sumbu modern memberikan kemungkinan bagian yang berputar untuk mencapai lebih banyak inspeksi dan waktu penyelesaian yang lebih cepat. Mengotomatiskan semua gerakan dapat meningkatkan akurasi, mempersingkat waktu pengerjaan, dan lebih dekat dengan kumpulan suku cadang yang sama.

Kelebihan Mesin Penggilingan Vertikal

Jenis Mesin Pabrik

Ada banyak jenis pusat penggilingan yang tersedia di pasaran saat ini. Prinsip dasarnya hampir sama di mana-mana, tetapi beberapa modifikasi telah membawa lebih banyak kemungkinan, jadi mari kita jelajahi berbagai subkategori mesin penggilingan!

Mesin Penggilingan Tipe Tempat Tidur

Desain mesin gilingan tipe tempat tidur mencakup tempat tidur mesin yang stabil. Suku cadang yang besar dan berat dapat menyebabkan mesin tipe lutut menjadi tidak stabil, sedangkan mesin tipe ranjang akan menstabilkan posisinya. Ranjang panjang berarti beberapa bagian dapat dihubungkan ke ranjang sekaligus, yang mengurangi waktu idle dan meningkatkan efisiensi kerja. Meja terhubung langsung ke tempat tidur mesin dan dapat dipindahkan ke dua arah. Tentu saja, kepala spindel dapat bergerak secara aksial untuk menentukan kedalaman pemotongan. Posisi sumbu tergantung pada mesin, karena ada mesin penggilingan horizontal dan vertikal dan peralatan mesin umum. Semua ini juga dapat diotomatisasi dengan menggunakan CNC. Yang paling umum adalah mesin penggilingan universal CNC. Cara lain untuk meningkatkan produktivitas adalah dengan menggunakan dudukan dua mesin. Ini membantu memasang beberapa bagian di meja kerja untuk pemrosesan simultan, atau dimungkinkan untuk memasang bagian yang lebih besar di meja kerja. Ini kehilangan kebutuhan untuk menjepit kembali untuk menangani ujung yang lain. Penting untuk dicatat bahwa set ini membuka kemungkinan tabrakan pahat, dan program CNC yang benar dapat menghindarinya.

Mesin Penggilingan Tipe Lutut

Mesin ini cocok untuk produksi suku cadang berukuran kecil hingga menengah. Keterbatasannya adalah mesin knee mill kurang stabil dibandingkan dengan mesin bed mill. Demikian juga, bingkai menetapkan batasannya pada ukuran bagian. Mesin penggilingan lutut tradisional adalah pilihan yang sangat baik untuk memproduksi suku cadang sekali pakai, pekerjaan pemeliharaan, tugas persiapan, dll. Gerakan satu arah kepala pemotong dapat membatasi kemungkinan kecelakaan. Mereka biasanya digunakan untuk menyiapkan benda kerja untuk penggilingan halus nanti di stasiun kerja CNC. Mesin-mesin ini memerlukan penggantian alat manual setelah setiap operasi, yang sedikit memperlambat keseluruhan proses. Namun demikian, pusat permesinan CNC modern masih memiliki fungsi mesin penggilingan lutut.

Mesin Penggilingan Tipe Ram

Kepala pemotong penggiling tipe ram dipasang pada ram yang dapat meluncur maju mundur. Hal ini memungkinkan alat untuk dipindahkan ke sumbu X dan sumbu Y. Banyak dari mesin penggilingan ini juga dapat memutar kepala pemotong, yang membuka berbagai aplikasi pemesinan potensial.

Mesin Penggilingan Tipe Planer

Mesin Penggiling tipe planer sangat mirip dengan mesin penggilingan tipe tempat tidur. Keduanya memiliki meja kerja besar dan spindel yang dapat bergerak dalam tiga arah. Perbedaan utama adalah bahwa mesin gilingan tipe planer dapat menampung lebih banyak pemotong frais dalam satu waktu. Umumnya, jumlah alat yang berbeda paling banyak empat. Fleksibilitas ekstra meningkatkan efisiensinya dan mengurangi kebutuhan untuk menghentikan pemrosesan karena perubahan alat.

Menyiapkan Mesin Penggilingan

Meskipun mesin penggilingan CNC secara otomatis menyelesaikan pekerjaan pemotongan, banyak aspek proses lainnya yang masih memerlukan bantuan operator mesin. Misalnya, memasang benda kerja pada meja kerja dan memasang pahat frais pada spindel perkakas mesin. Penggilingan manual sangat bergantung pada operator, dan model baru memiliki sistem otomasi yang lebih canggih. Pusat penggilingan modern mungkin juga memiliki kemungkinan pemesinan di tempat. Ini berarti mereka dapat mengubah alat kapan saja dan di mana saja selama proses pembuatan. Oleh karena itu, jumlah pemberhentian berkurang, tetapi seseorang masih perlu mengatur terlebih dahulu. m Setelah menyelesaikan pengaturan awal, operator memeriksa program mesin untuk terakhir kalinya, lalu menyalakan lampu hijau ke mesin.

Mesin Penggilingan di IMTS-Exhibition.com

Anda dapat menemukan banyak produsen mesin pabrik di imts-exhibition.com. Cukup buka bagian produk kami atau lihat fungsi pencarian our untuk menemukan ratusan pemasok di basis data produk kami.

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pertanyaan dan aplikasi pompa air rumah tangga, pastikan untuk memeriksa entri blog kami yang lain.

Jika Anda tertarik dengan konten terkait manufaktur yang lebih mendetail, pastikan untuk memeriksa Saluran Industri MTS kami. Dalam pertunjukan ini, kami memperkenalkan produk dan tren baru saat mengunjungi pabrikan di fasilitas mereka! Jika Anda memiliki umpan balik tentang artikel ini atau saran lainnya, kirim pesan kepada kami!


Proses manufaktur

  1. Rantai Pasokan dan Pembelajaran Mesin
  2. Membangun di atas Fondasi yang Tepat
  3. Proses Pengecoran Perunggu dan Kegunaannya
  4. Mesin Bor Pabrik – Panduan Pembelian
  5. Berbagai jenis proses pengelasan gas dan aplikasinya
  6. Berbagai jenis mesin bubut dan klasifikasinya
  7. Cara kerja mesin planer dan operasi yang dilakukan di atasnya
  8. Bagian-bagian utama dari mesin planer dan fungsinya
  9. Berbagai bagian mesin pembentuk dan fungsinya
  10. Berbagai Jenis mesin pembentuk dan klasifikasinya