Pengantar Mesin CNC Miller

Apa itu Mesin CNC Miller

Mesin penggilingan CNC, lebih dikenal sebagai mesin penggilingan CNC, adalah mesin serbaguna yang digunakan untuk penggilingan CNC. Penggilingan CNC adalah proses pemesinan yang menggunakan kontrol terkomputerisasi dan alat pemotong multi-titik yang berputar untuk menghilangkan material secara agresif dari objek kerja dan menghasilkan produk yang dirancang khusus.

Mesin penggilingan CNC dapat digunakan untuk memproses berbagai macam bahan, seperti logam, kaca, plastik, dan kayu, yang semuanya dapat menjadi berbagai suku cadang atau produk yang dirancang khusus sebagai hasilnya.

Mesin penggilingan CNC juga menawarkan beberapa kemampuan termasuk proses mekanik, kimia, listrik dan termal. Itu dapat dilengkapi dengan pemrosesan mekanis lainnya seperti pengeboran, pembubutan, dan berbagai proses pemesinan lainnya. Material dikeluarkan dari benda kerja melalui cara mekanis seperti tindakan alat pemotong mesin penggilingan.

Dalam artikel ini, kami akan memberi Anda pandangan dasar yang menguraikan proses pemesinan menggunakan mesin penggilingan CNC.

Proses Kerja Mesin CNC Miller

CNC, atau Computer Numerical Control, menempatkan alat dan proses benda kerja di bawah bimbingan langsung dari sistem operasi terkomputerisasi. Penggilingan CNC pada dasarnya adalah kombinasi dari tiga elemen:

• Pemotong dengan banyak gigi dengan ketajaman tertentu untuk memudahkan pemrosesan material.
• Kemampuan untuk memutar alat dengan kecepatan yang cukup tinggi untuk memproses material dengan benar dan tepat.
• Kecepatan umpan yang sesuai untuk memajukan materi yang diinginkan melalui proses.

Mesin penggilingan CNC memungkinkan kontrol dan pengawasan yang sangat ketat terhadap elemen-elemen ini. Sistem terkomputerisasi dapat membaca informasi desain langsung dari gambar insinyur, referensi silang antara desain dan produksi untuk menghilangkan kesalahan.

Untuk mengilustrasikan lebih dalam, mesin penggilingan CNC mengambil dari desain CAM atau CAD proyek, dan mengubahnya menjadi arah menggunakan kode perangkat lunak yang disesuaikan, seperti kode NC, kode G, dan kode ISO. Kode tersebut kemudian diterjemahkan ke dalam kontrol mesin CNC, yang berjalan di sepanjang dua sumbu (X &Y) setidaknya, selain spindel pahat yang berjalan di kedalaman (atau sumbu Z). Beberapa mesin penggilingan CNC memungkinkan kontrol hingga 5 sumbu unik.

Komponen Utama Mesin CNC Miller

Di bagian ini, kami telah merinci komponen inti yang membentuk mesin penggilingan CNC yang berfungsi penuh untuk Anda.

• Bingkai: Rangka adalah struktur inti yang mendukung mesin penggilingan CNC yang memberikan stabilitas. Biasanya terdiri dari kolom dasar dan kolom yang dapat dilepas. Headstock adalah bagian penting dari rangka tempat spindel dipasang. Namun headstock sering diabaikan.
• Spindle: Bayangkan spindel sebagai jantung dari mesin penggilingan CNC. Biasanya terdiri dari rakitan yang berputar dan bagian yang meruncing di mana pemegang alat dapat diposisikan. Alat biasanya dipasang ke poros spindel melalui dudukan alat.
• Sumbu: Secara umum, mesin penggilingan CNC memiliki X, Y dan Z, serta sumbu rotasi tambahan yang tunduk pada konfigurasi. Semua ini dapat diprogram sebelumnya menggunakan kode-G di pengontrol CNC.
• Kolom: Kolom mesin penggilingan CNC bisa tunggal atau ganda. Ini didasarkan pada tingkat kerumitan yang dibutuhkan dalam operasi pemesinan.
• Panel Kontrol CNC: Anggap ini sebagai "sistem saraf" mesin. Ini dirancang dengan komponen elektronik yang diperlukan untuk mengontrol berbagai tindakan pemotongan melalui fungsi pemrograman. Panel kontrol memiliki monitor dan tombol CNC di mana kode dan data dapat dimasukkan oleh pengguna. Pengguna juga memiliki pilihan fungsi manual. Anda akan melihat bahwa panel kontrol biasanya terletak di bagian mesin yang mudah dijangkau agar mudah dijangkau.
• Alat: Alat atau pengubah alat dipasang di kolom atau terpisah ke mesin.
• Pemegang Alat: Pemegang alat datang dalam berbagai ukuran, sistem dan aplikasi. Ukuran untuk dudukan pahat adalah BT 30 hingga BT 40 dan BT 50. Bagi yang belum tahu, BT disebut sebagai sudut lancip kerucut pada dudukan.
• Tabel: Meja menyediakan permukaan padat yang memungkinkan benda kerja dijepit. Ini juga dapat digunakan untuk memasang perlengkapan atau catok untuk menahan benda kerja di tempatnya. Sebagian besar meja untuk mesin CNC menggunakan slot-T untuk menjepit ragum, perlengkapan, atau suku cadang dengan mudah.
• Tangki Pendingin: Sebagian besar mesin penggilingan CNC memiliki tangki pendingin yang mencegah panas berlebih selama tindakan pemesinan karena pendingin disuplai ke permukaan pemotongan atau spindel. Ini bermanfaat untuk umur panjang alat berat dengan menjaga suhu tetap terkendali.

Biaya Mesin Penggilingan CNC

Harga mesin milling CNC sebenarnya sangat bervariasi. Ini sangat tergantung pada komponen apa yang Anda putuskan untuk dimasukkan ke dalam unit. Pertimbangkan poin-poin di bawah ini karena setiap poin dapat memengaruhi biaya mesin penggilingan CNC Anda:

• Apa aplikasi yang dimaksudkan dari mesin penggilingan CNC Anda?
• Berapa banyak sumbu yang harus dilibatkan? 3 sumbu atau 5 sumbu?
• Seberapa besar mesin penggilingan CNC yang Anda inginkan?
• Apakah Anda memerlukan penggantian palet? Jika ya, manual atau otomatis?
• Seberapa kuat poros yang Anda inginkan? Berapa revolusi per menit yang dibutuhkan?
• Berapa tingkat akurasi yang dibutuhkan?
• Jenis bahan apa yang akan digunakan untuk pemesinan?
• Apa jenis dan ukuran sistem kontrol terkomputerisasi yang dibutuhkan?
• Apakah produksi yang Anda maksudkan lebih berorientasi pada kustom atau produksi massal?

Tanyakan pada diri Anda pertanyaan di atas sehubungan dengan anggaran Anda sehingga Anda akan dapat membuat keputusan pembelian yang terbaik. Faktanya adalah bahwa mesin ini dapat bernilai mulai dari USD$50.000 hingga beberapa juta.