Penggilingan Silinder dan Produktivitas Luar Biasa
Mesin gerinda silindris merupakan salah satu mesin gerinda yang digunakan untuk membentuk sisi luar benda kerja dengan mekanisme gerinda. Itu dapat memproses berbagai bentuk, dan objek harus memiliki setidaknya satu sumbu rotasi pusat, sehingga mesin penggiling silinder dapat berputar secara konsentris. Persediaan penggerindaan ini mencakup tetapi tidak terbatas pada bentuk silinder saja, tetapi juga penggerindaan cam, elips, dan poros engkol, dll.
Definisi Gerinda Silinder
Definisi dasar penggilingan silinder oleh penggiling silinder adalah bahwa mesin harus memiliki empat peran kunci. Pertama, benda kerja harus terus berputar. Kedua, roda gerinda, yaitu pahat, harus berputar terus menerus. Ketiga, roda gerinda bergerak maju dan mundur menuju benda kerja.
Akhirnya, mesin gerinda silindris akan memindahkan benda kerja relatif terhadap roda gerinda. Saat ini, sebagian besar mesin gerinda silindris menggunakan empat gerakan ini, sementara masih ada beberapa mesin gerinda silindris yang hanya menggunakan tiga dari empat gerakan ini untuk pemesinan.
Inventarisasi Mekanisme Gerinda Silinder
Ada persediaan besar penggiling. Mengenai persediaan mesin gerinda khususnya mesin gerinda silindris terdapat belt grinder, bench grinder, cylindrical grinder, surface grinder, tool, dan cutter grinder, jig grinder, gear grinder, die grinder, angle grinder, dan roller grinder.
Meskipun penggilingan silindris dan penggilingan gulung hampir sama di sebagian besar detail pemesinan, ada beberapa perbedaan utama di antara keduanya. Metode penggilingan rol dikembangkan secara khusus untuk masalah tertentu, yang biasanya memerlukan desain mesin untuk pekerjaan berat semacam itu.
Oleh karena itu, mesin ini berukuran lebih besar, lebih berat, dan lebih kuat dari penggiling silindris biasa. Akibatnya, biasanya mesin ini tidak memiliki perlengkapan untuk melakukan pekerjaan dan tugas meruncing sementara ini tidak diperlukan untuk mesin gerinda silindris.
Mesin Penggiling Gulung dan Silinder
Dalam penggilingan biasa, gulungan biasa digunakan di banyak bidang industri untuk memproses produk, kertas, cat, baja, tekstil, dan bahan karet. Panjang gulungan bervariasi dari beberapa sentimeter hingga enam meter atau bahkan lebih panjang, dan di seluruh panjangnya, diperlukan permukaan yang sangat halus.
Dalam penggunaan sebenarnya, gulungan ini dapat memberikan hasil akhir yang tinggi untuk benda kerja lembaran logam tanpa perlu pemolesan atau penggilingan lebih lanjut untuk memenuhi persyaratan. Jika gulungan dirancang untuk logam pembentuk dingin, tekanan besar antara benda kerja dan gulungan akan menyebabkan gulungan terlepas di tengahnya.
Setelah ini terjadi, jika gulungan dengan diameter yang benar-benar seragam digunakan untuk tujuan ini, ketebalan bagian tengah logam yang digulung akan menjadi lebih tebal dan ketebalan tepinya akan menjadi lebih tipis. Oleh karena itu, perlu untuk menghitung dengan cermat kurva permukaan roller yang ideal dan benar.
Selain itu, saat melakukan penggilingan gulung, permukaan dengan konveksitas atau cembung harus digunakan untuk pemrosesan untuk meningkatkan akurasi. Umumnya, pabrik rol memiliki langkah-langkah untuk memutar rol pada bantalannya sendiri. Juga, mereka dapat berputar di pusat tailstock dan headstock.
Produsen Penggiling Taiwan
Di Taiwan, PROMA Machinery, GRINDIX Industrial, PRAISE Machinery, WISE Machinery, dan banyak pemasok pabrik rol mutakhir lainnya menyediakan solusi penggilingan rol komprehensif untuk pengguna di seluruh dunia.
Banyak dari produsen mesin gerinda Taiwan ini adalah orang dalam industri berpengalaman yang memahami aplikasi dan masalah teknis yang menentukan akurasi akhir lebih baik daripada pelanggan mereka. Misalnya, Mesin Penggiling Rol CNC yang dibuat oleh PROMA mengadopsi pengontrol CNC FANUC dan diterapkan untuk mengembangkan proses penggilingan gulung.
Antarmuka HMI Banyak Membantu Saat Grinding
Sistem operasi mesin dilengkapi dengan panel operasi manusiawi, yang memastikan sinyal akurat dari gerakan penggilingan. Antarmuka manusia-mesin yang ramah tidak hanya memastikan pengoperasian yang akurat, tetapi juga memberikan kemudahan yang besar bagi pengguna dalam berbagai kondisi di lokasi produksi.
Dengan bantuan teknologi pemrograman modern, operator penggiling saat ini hanya perlu memanggil program pemotongan yang sesuai dari memori mesin, dan mesin akan diproses dengan gerakan yang sesuai.
Pada 1990-an, bahkan di awal 2000-an, sebagian besar mesin penggiling adalah sistem kontrol NC. Namun, karena meningkatnya persyaratan untuk pemesinan presisi tinggi, semakin banyak produsen yang membutuhkan pengontrol CNC untuk mesin gerinda silindris mereka.
Meskipun sistem pengontrol dapat bervariasi dari pemasok sistem, banyak produsen mesin gerinda Taiwan sekarang menyediakan sistem CNC mereka sendiri. Sistem ini dikembangkan sendiri dan juga memberi pengguna beberapa mode penggilingan untuk menutupi tugas pemrosesan mereka dan dapat mengatasi eksekusi beberapa tugas secara bersamaan.
Pabrikan mesin gerinda ini tidak menggunakan sistem pengontrol Jerman atau Jepang, tetapi HMI mereka telah dikembangkan dengan baik di latar belakang PLC. Setelah fungsi perlu diubah lebih lanjut, pengguna dapat dengan mudah memodifikasi proses mereka di masa mendatang.
