Bahan Terbaik untuk Bagian yang Diputar
Bagaimana Kami Memproduksi Suku Cadang yang Diputar?
Dengan teknologi pembubutan baru yang memungkinkan kemampuan desain dan keunggulan struktural yang tidak dapat direproduksi secara hemat biaya dengan metode manufaktur lainnya, bagian pembubutan memiliki akurasi dan sifat dimensi yang tak tertandingi.
Bagian yang diputar ini dapat diproduksi dengan mesin sekrup CNC atau dengan mesin bubut CNC. Mesin sekrup CNC multi-spindel memungkinkan beberapa komponen dikerjakan secara bersamaan sambil mempertahankan produktivitas tinggi. Proses pembubutan CNC dimulai dengan menempelkan blank (bulat, persegi, atau heksagonal) ke collet pegas spindel.
Pada langkah berikutnya, blanko dipahat menjadi bagian yang diputar secara presisi dengan menghilangkan material berlebih, menghaluskan, dan mengebor saat berbagai alat pemotong otomatis dipasang ke mesin. Poros penggerak utama dari alat mesin sekrup CNC memberi daya pada poros utama tempat tidur. Ini juga mengontrol dua camshaft di depannya.
Mesin penggilingan CNC terbaik yang tersedia saat ini adalah pusat penggilingan 5-sumbu. Penggilingan 5-sumbu bertindak cepat dan presisi. Hal ini juga mampu micromachining. Sistem CNC 5-sumbu mampu memotong proyek yang paling rumit dan membosankan. Mesin ini bekerja jauh lebih cepat daripada mesin 3-sumbu dan 4-sumbu dan memberikan penggilingan vertikal dengan presisi dan kualitas tertinggi.
Singkatnya, alat mesin yang dikendalikan komputer untuk bagian yang diputar biasanya disebut sebagai mesin bubut CNC. Ini membentuk bagian yang diputar dengan memutar benda kerja pada poros tunggal dengan mata pemotong yang memotong bagian dan menghilangkan material. Beginilah cara komponen presisi dibuat.
Bahan Baku Paling Cocok untuk Bagian yang Diputar
● Baja Tahan Karat
Baja tahan karat adalah bahan baku pemesinan presisi yang populer yang mendukung kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Salah satu keuntungan dari stainless steel adalah vakum yang dilas dengan rapat. Namun, dengan berbagai pilihan perawatan, ada banyak jenis stainless; sifat material dan cara pengolahannya dapat diubah. Stainless adalah material serbaguna yang menentukan harga, ketersediaan, dan kemampuan mesin berdasarkan paduannya.
● Aluminium
Aluminium ringan, ramah mesin, non-magnetik, tahan korosi, dan ekonomis dengan banyak keunggulan. Kemajuan pembersihan dan pemesinan membuat aluminium menjadi bahan yang lebih berguna bahkan membuat aluminium menjadi pilihan yang disukai untuk baja. Namun, bengkel permesinan yang berpengalaman harus selalu menangani pengelasan aluminium untuk hasil terbaik. Selain manfaat yang tercantum, juga dimungkinkan untuk menggunakan mesin dengan toleransi yang ketat dan dapat dipasang ubin dengan banyak bahan berbeda untuk membuat baja, baja tahan karat, atau tembaga lebih atau kurang hemat biaya.
● Kuningan
Bahan alternatif lain yang hemat biaya adalah mesin kuningan. Manfaat pemesinan kuningan mencakup pemesinan yang mudah, hasil akhir yang halus, bersih, non-fungsi, toleransi yang dipegang dengan baik, dan ulir. Kuningan lebih baik dalam komponen kompleks yang menuntut fitur canggih dan tidak boleh digunakan dalam produk semikonduktor atau penggunaan vakum karena bahan seng dan timah. Kuningan adalah salah satu kegunaan paling umum dalam komponen cor.
● Titanium
Titanium adalah logam pemesinan yang berharga dan berguna. Dalam hal rasio kekuatan terhadap berat logam, titanium tahan panas dan korosi adalah pilihan terbaik. Ini juga lebih ringan, lembam dan biokompatibel, dan cocok untuk berbagai aplikasi termasuk pesawat terbang dan peralatan medis. Tetapi kelemahan titanium adalah pemesinan dan harga materialnya bisa sangat sulit. Yang terbaik adalah memilih penyedia pemesinan presisi yang berpengalaman jika Anda membutuhkan pemesinan suku cadang titanium.
● Baja
Baja adalah salah satu logam paling populer yang dihargai karena kekuatan dan daya tahannya di semua produsen. Baja didasarkan pada tingkat yang memiliki tujuan tertentu, seperti stainless. Dibandingkan dengan bahan umum lainnya, baja dapat dengan mudah dilas. Industri, otomotif, dan minyak bumi, dan industri gas biasanya digunakan. Tanpa pelapisan perlakuan panas, baja dapat rentan terhadap korosi.
● Tembaga
Untuk pemesinan presisi Tembaga adalah logam lain yang sangat berharga. Tembaga menawarkan keserbagunaan, daya tahan, konduktivitas listrik, dan ketahanan alami terhadap korosi. Tembaga tidak memiliki toleransi maupun aluminium, tetapi terutama jika berlapis, tembaga merupakan konduktor listrik yang jauh lebih baik.
● Plastik
Plastik dapat digunakan sebagai bahan baku pemesinan yang murah, non-logam, dan non-konduktif. Karena plastik bersifat lembam dan dapat dimodifikasi sesuai dengan berbagai sifat, komponen plastik mesin digunakan dalam berbagai industri termasuk medis, elektronik, industri, dan aplikasi ilmiah. Dikenal karena cetakan injeksinya yang halus dan sangat murah.
● Plastik Rekayasa
Selama dekade terakhir, plastik yang direkayasa telah berubah secara dramatis. Kuarsa dan aluminium telah diganti dengan sifat yang lebih baik yang dapat diproduksi dalam aplikasi semi-konduktif. Kemampuan untuk dimurnikan atau dilumasi secara otomatis juga lebih umum pada instrumen medis. Plastik yang diproduksi dirancang agar sesuai dengan banyak kekuatan logam lainnya.
Perusahaan dan produsen permesinan profesional harus mengetahui semua pro dan kontra material yang telah kami sebutkan di atas. Hanya dengan demikian mereka dapat mengirimkan berbagai komponen yang terbuat dari berbagai bahan baku yang berbeda untuk semua jenis aplikasi dan kebutuhan pelanggan.
