Memahami Komponen Presisi Tinggi
Apa Sebenarnya Komponen Presisi Tinggi itu?
Saat pelanggan mencari bengkel mesin untuk membantu mereka dalam proyek manufaktur, mereka sering melihat frasa seperti benda kerja "presisi tinggi", dan "ultra-presisi". Meskipun bengkel tersebut benar-benar memenuhi syarat untuk melakukan pekerjaan dengan presisi tinggi, pelanggan lebih sering tidak mengetahui apa arti istilah tersebut.
Dalam industri manufaktur, istilah "suku cadang mesin presisi tinggi " biasanya mengacu pada bagian pemesinan dengan toleransi dalam kisaran mikron satu digit, sedangkan ultra-presisi mencakup toleransi dalam kisaran sub-mikron. Bagian pemesinan dengan toleransi yang sangat ketat selalu menjadi tantangan, tetapi kompleksitas pekerjaan ditentukan tidak hanya oleh toleransi yang diperlukan, tetapi juga oleh bahan yang digunakan dan jumlah fitur suku cadang.
Di mana Bagian Presisi dibutuhkan?
Komponen ultra-presisi sangat dibutuhkan industri seperti dirgantara, kedokteran gigi, mekanisme fluida, kedokteran, olahraga, dan teknologi. Namun, kami melihat langkah yang lebih besar menuju pekerjaan presisi dan ultra-presisi yang lebih besar di bidang medis karena bagian medis menjadi lebih kecil dan lebih kompleks.
Setiap bengkel permesinan CNC memiliki kemampuan untuk membuat presisi tinggi bagian. Tetapi ketika Anda ingin membuat bagian yang sangat rumit dan presisi ini, Anda memerlukan mesin yang canggih untuk melakukannya secara efisien. Selain itu, meskipun mekanik yang terampil dapat membuat suku cadang dengan presisi tinggi, kami merasa penting untuk menggabungkan presisi di seluruh proses manufaktur, mulai dari konsultasi pelanggan pertama hingga kontrol kualitas akhir sebelum produk dipasarkan.
Pemesinan tingkat lanjut lebih dari sekadar membuat bagian yang memenuhi persyaratan. Idenya adalah untuk memastikan rencana awal dirancang untuk menciptakan produk fungsional seefisien dan seakurat mungkin, dan untuk mengintegrasikan pemeriksaan jaminan kualitas di seluruh proses untuk memastikan semua pengiriman akhir memenuhi kebutuhan pelanggan.
Semua yang telah saya jelaskan sejauh ini sejalan dengan Prinsip Penghitung:Secara teoritis, mesin yang sangat simetris, berbentuk sempurna, sangat kaku memiliki keanggunan yang tidak seharusnya dicita-citakan dalam bidang teknik. Semua kesempurnaan ini membutuhkan uang. Terkadang solusi yang paling menguntungkan adalah memperkenalkan ketidaksempurnaan. Mengingat ketidakmampuan untuk mendapatkan mesin yang terbentuk sempurna dan kaku sempurna, mungkin lebih baik untuk memasukkan sejumlah kecil kepatuhan terkontrol ke dalam sistem, sedemikian rupa sehingga akan menghilangkan tekanan sekaligus berdampak minimal pada kinerja.
::Selengkapnya :Komponen Industri Presisi dalam Medis, Optik, dan Dirgantara
::Baca selengkapnya :Komponen Mesin Presisi membentuk seluruh Industri
Skala Rekayasa Presisi
Sulit untuk mengukur apa arti "presisi" dalam "rekayasa presisi". Meskipun menyepakati satu definisi tidaklah penting, panduan dari banyak pakar menawarkan wawasan berharga tentang praktik rekayasa presisi, termasuk efek yang perlu ditangani.
Sebelumnya, saya menjelaskan alat atau instrumen mesin presisi sebagai memiliki tingkat akurasi "banyak urutan besarnya lebih kecil dari ukuran mesin atau instrumen itu sendiri." atau "Pemosisian dan stabilitas dengan dimensi yang sangat kecil, biasanya kurang dari 1 m."
Dalam Textbook of Optomechanical Engineering, Daniel Vukobratovich mendefinisikan:Struktur kaku adalah struktur di mana "defleksi bobot mati kurang dari toleransi keselarasan". Perhatian terhadap defleksi berat sendiri ini menunjukkan aksioma:Ketika efek yang biasanya Anda abaikan signifikan, Anda aktif di bidang rekayasa presisi. Beberapa efek tersebut antara lain:
Defleksi berat sendiri Ekspansi termal diferensial Menyimpan energi dalam bentuk regangan yang dapat dilepaskan dan menyebabkan kesalahan penyelarasan akibat guncangan, getaran, atau fluktuasi suhu Di banyak perusahaan, mereka akan meneliti efek ini dan lainnya, serta cara untuk menghilangkan, mengurangi, atau mengimbanginya melalui kursus pelatihan dan artikel ekstensif seperti ini.
Ekonomi dan Rekayasa Presisi dalam Skala Lebih Besar
Sekarang kita telah meluangkan waktu untuk mendefinisikan skala yang tepat, perlu dicatat bahwa penerapan prinsip dan teknik rekayasa presisi tidak terbatas pada skala tersebut. Di beberapa perusahaan, mereka telah membantu berbagai klien di industri yang secara tradisional tidak dianggap sebagai manufaktur presisi dengan:
-
Mengasah perkakas dan perlengkapan yang digunakan dalam produksi (seringkali bersamaan dengan otomatisasi dan robotika) untuk meningkatkan hasil dan hasil.
-
Menerapkan Pertukaran perubahan desain dan suku cadang dalam produksi dan di lapangan untuk meningkatkan fleksibilitas produk, kemudahan servis, serta penjualan dan peningkatan pasar purna jual.
Saya ingat salah satu insinyur yang sangat terkenal berkomentar – siapa pun dapat merancang jembatan yang tidak akan runtuh. Pepatah ini adalah tentang memiliki pengetahuan untuk tidak merancang solusi secara berlebihan. Pada pengetahuan tentang bahan yang tersedia dan teknik konstruksi dan pemahaman tentang trade-off dan efek dari pilihan tersebut. Ini tentang ekonomi.
Apakah masalahnya adalah masalah rekayasa presisi tergantung pada apakah alat dan teknik yang membentuk praktik rekayasa presisi adalah cara yang layak secara ekonomi untuk mencapai tujuan desain. Hal ini memerlukan pertimbangan biaya keuangan yang berkaitan dengan pengembangan, produksi, dan dukungan, begitu juga akurasi, berat, dan kekakuan.
Teknik presisi saja menyediakan berbagai solusi untuk setiap masalah, seperti stabilitas penjepitan, dari perlengkapan kinematik hingga perlengkapan kuasi-kinematik hingga satu set sederhana yang terdiri dari tiga sisipan dan tonjolan mesin yang dipisahkan oleh jarak yang sesuai. Solusi mana yang tepat tergantung pada aplikasinya.
Sama seperti seorang insinyur mesin yang bekerja dengan sistem yang kompleks mendapat manfaat dari pemahaman tentang elektronik dan teknik kontrol (dan sebaliknya), memahami prinsip-prinsip teknik presisi dan aplikasinya dapat bermanfaat setiap teknisi, insinyur, atau manajer yang terlibat dalam pembuatan sistem yang kompleks.