Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Tindakan Pencegahan Pemesinan Untuk Bagian Presisi Tembaga

Untuk bagian presisi tembaga dengan kualitas permukaan tinggi dan presisi penampilan, produksi penggilingan dan pemrosesan harus dilakukan sesuai dengan proses pemesinan presisi untuk mencapai standar kualitas. Namun, proses pembuatan suku cadang umum tidak dapat diterapkan secara mekanis, yang tidak hanya sulit untuk memecahkan masalah bahwa puing-puing abrasif menghalangi roda pasir. Selain itu, permukaan bagian presisi akan menjadi kasar dan tergores, yang mengakibatkan penurunan kualitas pemesinan presisi. Berikut ini menjelaskan tindakan pencegahan untuk pemrosesan tembaga presisi

Perhatian Untuk Pemesinan Suku Cadang Tembaga Presisi

Menurut karakteristik tembaga, hal pertama yang harus diperhatikan dalam proses pengolahan adalah keuletannya. Kita semua tahu bahwa benda kerja dengan keuletan yang lebih baik lebih lembut. Untuk bagian tembaga lunak, sulit untuk melakukan pemrosesan bubut, yang membutuhkan pemrosesan bubut CNC dari bagian tembaga. Ada dua faktor yang sangat penting dalam pengolahan bagian tembaga. Yang pertama adalah laju pengumpanan selama pemotongan, dan yang kedua adalah laju pengumpanan selama pemotongan. Kedua faktor ini sangat penting, dan juga merupakan dua faktor kunci yang secara khusus ditunjukkan dalam proses pemrosesan bagian tembaga dengan mesin bubut CNC.

Faktor yang sangat penting dari tembaga adalah kekerasannya yang rendah, yang sangat mudah menyebabkan masalah selama pemrosesan. Tembaganya lunak, dan serpihannya mudah direkatkan pada bilahnya, yang memengaruhi kualitas permukaan pemesinan dan daya tahan pahat. Selain itu, permukaan benda kerja yang dikerjakan dengan mesin mudah menghasilkan bentuk gelombang riak air dan mengeluarkan kebisingan. Tembaga murni memiliki koefisien ekspansi yang besar dan mudah mengalami deformasi di bawah pengaruh suhu pemotongan, sehingga sulit untuk mengontrol dimensi finishing dan akurasi geometrik. Jika tembaga murni mengandung elemen pemotongan yang mudah seperti belerang dan penghancur, kemampuan mesinnya akan terungkap. Ketangguhan dan plastisitas tembaga relatif besar. Deformasi termal yang besar selama pemotongan membutuhkan alat pemotong yang tajam, pemotongan yang ringan, pelepasan serpihan yang halus, dan upaya untuk mengurangi suhu pemotongan.

Ketika pusat permesinan vertikal CNC digunakan untuk penggilingan benda kerja tembaga berkecepatan tinggi, dengan peningkatan kecepatan potong, gaya potong berkurang secara bersamaan, yang sangat mengurangi koefisien deformasi pemotongan benda kerja tembaga. Kualitas permukaan paduan tembaga penggilingan berkecepatan tinggi sangat baik, yang dapat menghemat penyelesaian selanjutnya. Saat memotong bagian mesin tembaga, kualitas permukaan meningkat dengan meningkatnya kecepatan potong dan menurun dengan meningkatnya kecepatan makan. Namun, dalam pemesinan kecepatan tinggi, peningkatan kecepatan umpan memiliki dampak yang jauh lebih kecil pada kualitas permukaan daripada pemesinan kecepatan rendah.

Proses Perawatan Permukaan Bagian Tembaga

Karena bagian tembaga tahan korosi, perawatan permukaan tidak diperlukan dalam keadaan normal. Namun, untuk memenuhi persyaratan perawatan permukaan untuk komponen tembaga presisi pelanggan, mari kita lihat proses perawatan permukaan umum untuk komponen tembaga presisi.

  1. Elektroplating:

Benamkan bagian-bagian yang akan disepuh dalam larutan berair yang mengandung senyawa logam yang diendapkan, dan lewati arus melalui larutan pelapis untuk mengendapkan dan menyimpan logam yang dilapisi pada bagian-bagian tersebut. Umumnya, galvanisasi, tembaga, nikel, paduan nikel tembaga, dll. digunakan untuk pelapisan listrik, dan terkadang pendidihan hitam (kebiruan), fosfat, dll. juga disertakan.

  1. Pelapisan mekanis:

Pukul permukaan produk melalui partikel logam berlapis, dan las lapisan dingin ke permukaan produk.

  1. Penggalvanis air panas:

Itu diselesaikan dengan merendam bagian baja karbon di bak seng cair dengan suhu sekitar 510 . Akibatnya, paduan seng besi pada permukaan bagian baja secara bertahap menjadi seng pasif pada permukaan luar produk. Aluminisasi celup panas adalah proses yang serupa.

Proses perawatan permukaan bagian tembaga presisi adalah proses pembentukan lapisan pada permukaan benda kerja melalui metode tertentu. Tujuannya adalah untuk memberikan bagian tembaga presisi permukaan yang indah dan efek anti-korosi.


Proses manufaktur

  1. VTC Untuk Suku Cadang Kelas Menengah
  2. Bubut Otomatis CNC untuk Suku Cadang Presisi
  3. Panduan Cepat untuk Pemesinan Bagian Logam yang Presisi
  4. Prototipe cepat untuk Pemesinan Presisi
  5. Terminologi untuk Pemesinan Presisi
  6. Praktik Ketertelusuran untuk Produksi Suku Cadang Pemesinan Presisi
  7. Alat Pemotong untuk Pemesinan Presisi
  8. Perawatan Permukaan untuk Suku Cadang Mesin Presisi Pesawat
  9. Aplikasi Umum untuk Suku Cadang Mesin CNC Presisi
  10. Pemesinan Presisi Non-Standar VS Pemesinan Suku Cadang Standar